【技术实现步骤摘要】
一种应用于燃气轮机的可转导叶执行机构
本技术涉及一种可转导叶的执行机构，具体涉及一种应用于燃气轮机的可转导叶执行机构，属于燃气轮机
技术介绍
在燃气轮机装置中采用可转导叶作为压气机的防喘措施,是目前广泛采用的方法。目前，在燃气轮机联合循环的运行中，通过对可转导叶开度的调节，可实现对燃气轮机排气温度的调节，进而实现变工况时余热锅炉的温度要求，从而提高联合循环机组变工况的经济型。而在单轴联合循环过程中，通过对可转导叶开度的要求，可实现排气温度与蒸汽轮机的匹配要求目前，应用于燃气轮机可转导叶的传动执行机构结构单一，开度可调范围小，可靠性低，不易满足机组的运行要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种应用于燃气轮机的可转导叶执行机构，以解决上述技术问题。一种应用于燃气轮机的可转导叶执行机构包括包括液压缸、活塞杆、第一连杆、拐臂、第二连杆、圆环体、外缸体、摇杆、可转导叶和弹簧；外缸体固定安装在工作面上，液压缸固定安装在外缸体上，外缸体的外壁上开有T形槽，圆环体活动安装在T形槽内，液压缸内的活塞杆与第一连杆的左端铰接于A点，第一连杆的右端与拐臂的一端铰接于B点，拐臂的拐角端与外缸体交接于O点，拐臂的另一端与第二连杆的上端铰接于C点，第二连杆的下端与圆环体铰接于D点；摇杆的一端与圆环体的外壁铰接于E点，摇杆的另一端与可转导叶铰接于F点，可转导叶活动安装在外缸体上，且可转导叶与外缸体之间设有弹簧。优选的：活塞杆与第一连杆传动过程中的夹角为180°；拐臂为直角拐臂；第一连杆与拐臂左侧在传动过程中的夹角为90°；拐臂右侧与第二连杆传动过程中的夹角为90°。优选的：圆环体和...
【技术保护点】
1.一种应用于燃气轮机的可转导叶执行机构，其特征在于：包括液压缸(1)、活塞杆(2)、第一连杆(3)、拐臂(4)、第二连杆(5)、圆环体(6)、外缸体(7)、摇杆(8)、可转导叶(9)和弹簧(10)；所述外缸体(7)固定安装在工作面上，液压缸(1)固定安装在外缸体(7)上，外缸体(7)的外壁上开有T形槽，圆环体(6)活动安装在T形槽内，液压缸(1)内的活塞杆(2)与第一连杆(3)的左端铰接于A点，第一连杆(3)的右端与拐臂(4)的一端铰接于B点，拐臂(4)的拐角端与外缸体(7)交接于O点，拐臂(4)的另一端与第二连杆(5)的上端铰接于C点，第二连杆(5)的下端与圆环体(6)铰接于D点；所述摇杆(8)的一端与圆环体(6)的外壁铰接于E点，摇杆(8)的另一端与可转导叶(9)铰接于F点，可转导叶(9)活动安装在外缸体(7)上，且可转导叶(9)与外缸体(7)之间设有弹簧(10)。
【技术特征摘要】
1.一种应用于燃气轮机的可转导叶执行机构，其特征在于：包括液压缸(1)、活塞杆(2)、第一连杆(3)、拐臂(4)、第二连杆(5)、圆环体(6)、外缸体(7)、摇杆(8)、可转导叶(9)和弹簧(10)；所述外缸体(7)固定安装在工作面上，液压缸(1)固定安装在外缸体(7)上，外缸体(7)的外壁上开有T形槽，圆环体(6)活动安装在T形槽内，液压缸(1)内的活塞杆(2)与第一连杆(3)的左端铰接于A点，第一连杆(3)的右端与拐臂(4)的一端铰接于B点，拐臂(4)的拐角端与外缸体(7)交接于O点，拐臂(4)的另一端与第二连杆(5)的上端铰接于C点，第二连杆(5)的下端与圆环体(6)铰接于D点；所述摇杆(8)的一端与圆环体(6)的外壁铰接于E点，摇杆(8)的另一端与可转导叶(9)铰接于F点，可转导叶(9)活动安装在外缸体(7)上，且可转导叶(9)与外缸体(7)之间设有弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种应用于燃气轮机的可转导...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡刚，冯永志，孙立权，于宁，丁继伟，李岩，李佳佳，赵俊明，王辉，姜东坡，张秋鸿，由岫，
申请(专利权)人：哈尔滨电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。