转臂组件及脱泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种转臂组件及脱泡装置，其中，转臂组件包括转臂、夹具和与转臂连接、用以驱动转臂连接的驱动装置，转臂包括若干呈夹角设置的延伸臂，夹具位于相邻两个延伸臂之间，夹具的外周且相对的两侧分别通过一个连接柱和与其相邻的延伸臂连接，驱动装置驱动转臂和夹具绕固定轴线转动时，夹具可绕连接柱转动。本实用新型专利技术中，驱动装置驱动转臂和夹具转动时产生的离心力可以使夹具绕连接柱转动，以进一步提高离心力大小，从而改善待脱泡材料的脱泡效果，可以满足高粘度材料的脱泡要求。本实用新型专利技术的夹具拆装简单、便捷，可以适应不同性质的待脱泡材料的脱泡需求。

Rotary arm assembly and defoaming device

【技术实现步骤摘要】
转臂组件及脱泡装置
本技术涉及脱泡设备，具体涉及一种脱泡装置的转臂组件及包含该转臂组件的脱泡装置。
技术介绍
在光电器件类高科技产品生产中，很多场合都需要使用胶粘剂，胶粘剂的脱泡效果往往会影响到产品的最终质量。脱除胶粘剂内的气泡的方式主要有三种：离心、加热、抽真空。其中，离心方式相对较为理想；加热的方式可能有一定局限性，因为加热可能会使胶水性质变化；采用抽真空方式可能会将胶粘剂中的易挥发成分抽走而使得最后的混合比例不对，抽真空还可能导胶粘剂表面形成一层膜而导致内部气泡无法去除。因此，目前主要采用离心方式对胶粘剂进行脱泡处理。离心方式指的是利用离心式脱泡机的离心力作用实现材料内部气泡的去除。转臂组件作为离心式脱泡机一个重要组成部件，其包括转臂、安装于转臂上的夹具以及驱动转臂转动的电机，待脱泡材料通过中间容器固定于夹具内，转臂与离心式脱泡机的电机输出轴连接，由电机带动转臂和夹具绕输出轴转动，从而实现待脱泡材料的脱泡处理。现有技术中，转臂与夹具固定连接，两者之间的角度相对固定，其在实际应用过程中存在以下缺陷：(一)、对于不同性质的材料需要使用不同尺寸的中间容器，为此需要更换对应型号的夹具才能固定住中间容器，而夹具与转臂固定连接，导致夹具更换不便；(二)、夹具与转臂之间的角度相对固定，产生的离心力较小，脱泡容量少，脱泡效率低，无法满足高粘度材料的脱泡要求。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种转臂组件，其产生的离心力大。本技术的另一个目的在于提供一种转臂组件，其夹具更换方便。本技术的再一个目的在于提供一种脱泡装置，其具有良好的脱泡效果，可满足高粘度材料的脱泡要求。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一方面，提供一种转臂组件，包括转臂、夹具和与所述转臂的中心处连接、用以驱动所述转臂转动的驱动装置，所述转臂包括若干呈夹角设置的延伸臂，所述夹具位于相邻两个所述延伸臂之间，所述夹具的外周且相对的两侧分别通过一个连接柱和与其相邻的所述延伸臂连接，所述驱动装置驱动所述转臂和所述夹具绕固定轴线转动时，所述夹具可绕所述连接柱转动。作为转臂组件的一种优选方案，所述延伸臂远离所述驱动装置的一端设置有安装孔，所述连接柱固定于所述安装孔内，所述夹具的外侧设置有插接槽，所述插接槽与所述连接柱插接配合，所述连接柱为圆柱形结构，所述夹具可绕所述连接柱的轴线转动。作为转臂组件的一种优选方案，所述插接槽为U型槽，且所述插接槽的开口朝下。作为转臂组件的一种优选方案，所述夹具包括具有上端开口的夹具本体和邻近所述夹具本体的上端设置在所述夹具本体外侧的连接耳板，所述插接槽位于所述连接耳板上并沿所述连接耳板的厚度方向贯穿所述连接耳板。作为转臂组件的一种优选方案，所述插接槽的槽深大于所述连接柱的直径。作为转臂组件的一种优选方案，所述连接柱枢接于所述安装孔内，所述连接柱为圆柱型结构，其可绕其自身轴线转动，所述夹具与所述连接柱固定连接。作为转臂组件的一种优选方案，每个所述延伸臂均包括一个主臂和两个支臂，所述主臂远离所述转臂的中心处的一端与两个所述支臂固定连接，两个所述支臂呈夹角设置并相对于所述主臂对称，所述安装孔位于所述支臂上。作为转臂组件的一种优选方案，所述转臂包括四个所述延伸臂，相邻两个所述主臂之间的夹角为90°，每一个所述延伸臂的两个所述支臂之间的夹角为90°。作为转臂组件的一种优选方案，所述夹具与所述转臂之间具有间隙，所述夹具转动过程中可与所述转臂抵接。另一方面，提供一种脱泡装置，其包括所述的转臂组件。本技术的有益效果：驱动装置驱动转臂和夹具转动时产生的离心力可以使夹具绕连接柱转动，以进一步提高离心力大小，从而改善待脱泡材料的脱泡效果，可以满足高粘度材料的脱泡要求。本技术中，夹具拆装简单、便捷，可以适应不同性质的待脱泡材料的脱泡需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的转臂组件的立体结构示意图。图2为本技术实施例的转臂组件的俯视图。图中：10、转臂；11、主臂；12、支臂；20、夹具；21、夹具本体；22、连接耳板；30、连接柱；40、驱动装置。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2所示，在本技术的一个实施例中，转臂组件包括转臂10、夹具20和与转臂10的中心处连接、用以驱动转臂10转动的驱动装置40，转臂10包括若干呈夹角设置的延伸臂，夹具20位于相邻两个延伸臂之间并与延伸臂间隔设置，夹具20的外周且相对的两侧分别通过一个连接柱30和与其相邻的延伸臂连接，驱动装置40驱动转臂10和夹具20绕固定轴线转动时，夹具20可绕连接柱30转动。本实施例中，夹具20用来固定装有待脱泡材料的针筒，夹具20通过连接柱30与延伸臂活动连接，当驱动装置40驱动转臂10和夹具20转动时，产生的离心力可以使夹具20绕连接柱30转动，以进一步提高离心力大小，从而改善待脱泡材料的脱泡效果。本实施例的转臂组件可以满足高粘度材料的脱泡要求。本实施例中，连接柱30可以为圆柱形结构，也可以为表面带有圆弧面的柱形结构。其中，延伸臂远离驱动装置40的一端设置有安装孔，连接柱30固定于安装孔内，夹具20的外侧设置有插接槽，插接槽与连接柱30插接配合，连接柱30为圆柱形结构，夹具20可绕连接柱30的轴线转动。进一步地，连接柱30一端与夹具20连接，另一端设置有限位部，以防止连接柱30脱落。本实施例中，安装孔在图中未示出。其中，连接柱30螺纹旋入安装孔之后，将夹具20沿着插接槽的开口方向插入相邻两个延伸臂之间，即可使插接槽与连接柱30插接配合。可选的，插接槽还可以替换为插接孔，连接柱30的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转臂组件，其特征在于，包括转臂、夹具和与所述转臂的中心处连接、用以驱动所述转臂转动的驱动装置，所述转臂包括若干呈夹角设置的延伸臂，所述夹具位于相邻两个所述延伸臂之间，所述夹具的外周且相对的两侧分别通过一个连接柱和与其相邻的所述延伸臂连接，所述驱动装置驱动所述转臂和所述夹具绕固定轴线转动时，所述夹具可绕所述连接柱转动。

【技术特征摘要】
1.一种转臂组件，其特征在于，包括转臂、夹具和与所述转臂的中心处连接、用以驱动所述转臂转动的驱动装置，所述转臂包括若干呈夹角设置的延伸臂，所述夹具位于相邻两个所述延伸臂之间，所述夹具的外周且相对的两侧分别通过一个连接柱和与其相邻的所述延伸臂连接，所述驱动装置驱动所述转臂和所述夹具绕固定轴线转动时，所述夹具可绕所述连接柱转动。2.根据权利要求1所述的转臂组件，其特征在于，所述延伸臂远离所述驱动装置的一端设置有安装孔，所述连接柱固定于所述安装孔内，所述夹具的外侧设置有插接槽，所述插接槽与所述连接柱插接配合，所述连接柱为圆柱形结构，所述夹具可绕所述连接柱的轴线转动。3.根据权利要求2所述的转臂组件，其特征在于，所述插接槽为U型槽，且所述插接槽的开口朝下。4.根据权利要求3所述的转臂组件，其特征在于，所述夹具包括具有上端开口的夹具本体和邻近所述夹具本体的上端设置在所述夹具本体外侧的连接耳板，所述插接槽位于所述连接耳板上并沿所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子良，骆美果，
申请(专利权)人：广州施诺斯信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44