一种玻璃面板的折弯试验设备制造技术

技术编号:21514540 阅读:20 留言:0更新日期:2019-07-03 09:13
本实用新型专利技术公开了一种玻璃面板的折弯试验设备,包括上压机构,位于玻璃面板上方,上压机构包括上底板,上底板的下表面设有两块平行设置的上压板;下压机构,位于玻璃面板下方,下压机构包括下底板,下底板的上表面设有两块平行设置的下压板;光源,设于两块下压板之间的下底板上表面;升降机构,驱动上压机构、下压机构相互靠近或远离;上压板、下压板的横断面为L形,上压板、下压板分别通过T型槽与上底板、下底板活动连接,上压板、下压板具备沿T型槽的直线往复自由度,上压板、下压板上的T型槽相互平行,两个上压板之间的间距与两个下压板之间的间距不等。采用此实用新型专利技术便于对玻璃面板进行折弯实验,折弯样式多样,目视效果更明显。

A Bending Testing Equipment for Glass Panel

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃面板的折弯试验设备
本技术涉及玻璃试验设备领域,具体涉及一种玻璃面板的折弯试验设备。
技术介绍
玻璃面板常作为各类显示器的屏幕保护,其不仅需要透光性好,自身厚度也要尽量的薄,抗冲击性折弯性能也要高,这就要用利用试验设备来检测生产出来的玻璃面板的抗冲击性折弯性能是否达标。
技术实现思路
本技术要解决的问题在于提供一种玻璃面板的折弯试验设备,便于对玻璃面板进行折弯实验,折弯样式多样,目视效果更明显。为解决上述问题,本技术提供一种玻璃面板的折弯试验设备,为达到上述目的,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种玻璃面板的折弯试验设备,包括:上压机构,位于玻璃面板上方,上压机构包括上底板,上底板的下表面设有两块平行设置的上压板;下压机构,位于玻璃面板下方,下压机构包括下底板,下底板的上表面设有两块平行设置的下压板;光源,设于两块下压板之间的下底板上表面;升降机构,驱动上压机构、下压机构相互靠近或远离;上压板、下压板的横断面为L形,上压板、下压板分别通过T型槽与上底板、下底板活动连接,上压板、下压板具备沿T型槽的直线往复自由度,上压板、下压板上的T型槽相互平行,两个上压板之间的间距与两个下压板之间的间距不等。采用上述技术方案的有益效果是:上压板、下压板对玻璃面板构成四条线接触,分别是玻璃面板的上表面两条平行线,玻璃面板的下表面两条平行线,随着上压机构、下压机构进一步靠近,玻璃面板发生弧形折弯甚至断裂,以此来判断玻璃面板的抗折弯能力。上压板之间、下压板之间间距无级可调,能够模拟各种强弱的折弯形式,也能够检测玻璃面板各个局部的折弯性能。光源照在玻璃面板上的纹路随玻璃面板的形变而发生位移等变化,更加直观的显现玻璃面板的变化程度。作为本技术的进一步改进,上压板、下压板由垂直连接的水平板、竖向板构成,竖向板在远离自身所连水平板的一端具备圆弧端。采用上述技术方案的有益效果是:水平板用于与上底板、下底板表面接触固定,保证竖向板一直呈竖向状态,圆弧端保证与玻璃面板是线接触,即使玻璃面板在试验过程中变形,保证试验效果,控制无关变量。作为本技术的更进一步改进,水平板通过T型螺母与T型槽装配。采用上述技术方案的有益效果是:T型螺母与T型槽装配形式简洁,方便上压板、下压板的移动与固定。作为本技术的又进一步改进,上底板的侧面、下底板的侧面分别具备上刻度、下刻度,上刻度、下刻度为水平方向上的长度标尺。采用上述技术方案的有益效果是:方便控制上压板、下压板的移动距离,方便得知上压板之间的距离、下压板之间的距离。作为本技术的又进一步改进,上压板、下压板的长度方向与T型槽垂直,上压板的一端与上刻度重合于同一竖直面,下压板的一端与下刻度重合于同一竖直面。采用上述技术方案的有益效果是:上压板、下压板的端部与刻度齐平,能够精准得知上压板、下压板各自的移动距离。作为本技术的又进一步改进,两个上压板之间的水平距离小于两个下压板之间的水平距离。采用上述技术方案的有益效果是:使得玻璃面板能够下凹形变,光源的光斑照射在玻璃面板上的位置随玻璃面板的形变变化显著。作为本技术的又进一步改进,上压板、下压板的水平板均与竖向板上相互背离的一面接触。采用上述技术方案的有益效果是:使得同一水平面上的竖向板之间可以尽量靠近,增大上压板、下压板的活动范围。作为本技术的又进一步改进,升降机构包括竖向穿过上底板的螺柱,螺柱由电机驱动。采用上述技术方案的有益效果是:螺柱能够驱动上底板上下移动,其驱动力相对较大,上下改变的距离能够控制得精准、细微。作为本技术的又进一步改进,升降机构还包括竖向穿过上底板的导柱,导柱为若干根且自身轴线不重合于同一平面。采用上述技术方案的有益效果是:导柱能够对上底板起到定位导向作用,保证上底板运动过程中的精准性。作为本技术的又进一步改进,光源释放出若干条条状光斑,条状光斑与上压板、下压板的长度方向平行。采用上述技术方案的有益效果是:条状光斑照射在玻璃面板上,条状光斑的宽窄、位置变化可以直观的反应玻璃面板的弯曲程度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种实施方式的示意图;图2是本技术一种实施方式的示意图。1-下底板;2-上底板;3-T型槽;4-下压板;5-上压板;6-下刻度;7-上刻度;8-螺栓;9-玻璃面板;10-螺柱;11-导柱;12-竖向板;13-水平板;14-圆弧端;15-光源;16-条状光斑。具体实施方式下面结合具体实施例,对本技术的内容做进一步的详细说明:为了达到本技术的目的,一种玻璃面板的折弯试验设备,包括:上压机构,位于玻璃面板9上方,上压机构包括上底板2,上底板2的下表面设有两块平行设置的上压板5;下压机构,位于玻璃面板9下方,下压机构包括下底板1,下底板1的上表面设有两块平行设置的下压板4;光源15,设于两块下压板4之间的下底板4上表面;升降机构,驱动上压机构、下压机构相互靠近或远离;上压板5、下压板4的横断面为L形,上压板5、下压板4分别通过T型槽3与上底板2、下底板1活动连接,上压板5、下压板4具备沿T型槽3的直线往复自由度,上压板5、下压板4上的T型槽3相互平行,两个上压板5之间的间距与两个下压板4之间的间距不等。采用上述技术方案的有益效果是:上压板、下压板对玻璃面板构成四条线接触,分别是玻璃面板的上表面两条平行线,玻璃面板的下表面两条平行线,随着上压机构、下压机构进一步靠近,玻璃面板发生弧形折弯甚至断裂,以此来判断玻璃面板的抗折弯能力。上压板之间、下压板之间间距无级可调,能够模拟各种强弱的折弯形式,也能够检测玻璃面板各个局部的折弯性能。光源照在玻璃面板上的纹路随玻璃面板的形变而发生位移等变化,更加直观的显现玻璃面板的变化程度。在本技术的另一些实施方式中,上压板5、下压板4由垂直连接的水平板13、竖向板12构成,竖向板12在远离自身所连水平板13的一端具备圆弧端14。采用上述技术方案的有益效果是:水平板用于与上底板、下底板表面接触固定,保证竖向板一直呈竖向状态,圆弧端保证与玻璃面板是线接触,即使玻璃面板在试验过程中变形,保证试验效果,控制无关变量。在本技术的另一些实施方式中,水平板13通过T型螺母与T型槽3装配。采用上述技术方案的有益效果是:T型螺母与T型槽装配形式简洁,方便上压板、下压板的移动与固定。在本技术的另一些实施方式中,上底板2的侧面、下底板1的侧面分别具备上刻度7、下刻度6,上刻度7、下刻度6为水平方向上的长度标尺。采用上述技术方案的有益效果是:方便控制上压板、下压板的移动距离,方便得知上压板之间的距离、下压板之间的距离。在本技术的另一些实施方式中,上压板5、下压板4的长度方向与T型槽3垂直,上压板5的一端与上刻度7重合于同一竖直面,下压板4的一端与下刻度6重合于同一竖直面。采用上述技术方案的有益效果是:上压板、下压板的端部与刻度齐平,能够精准得知上压板、下压板各自的移动距本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃面板的折弯试验设备,其特征在于,包括:上压机构,位于玻璃面板上方,所述上压机构包括上底板,所述上底板的下表面设有两块平行设置的上压板;下压机构,位于玻璃面板下方,所述下压机构包括下底板,所述下底板的上表面设有两块平行设置的下压板;光源,设于两块下压板之间的下底板上表面;升降机构,驱动上压机构、下压机构相互靠近或远离;所述上压板、下压板的横断面为L形,所述上压板、下压板分别通过T型槽与上底板、下底板活动连接,所述上压板、下压板具备沿T型槽的直线往复自由度,所述上压板、下压板上的T型槽相互平行,两个上压板之间的间距与两个下压板之间的间距不等。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃面板的折弯试验设备,其特征在于,包括:上压机构,位于玻璃面板上方,所述上压机构包括上底板,所述上底板的下表面设有两块平行设置的上压板;下压机构,位于玻璃面板下方,所述下压机构包括下底板,所述下底板的上表面设有两块平行设置的下压板;光源,设于两块下压板之间的下底板上表面;升降机构,驱动上压机构、下压机构相互靠近或远离;所述上压板、下压板的横断面为L形,所述上压板、下压板分别通过T型槽与上底板、下底板活动连接,所述上压板、下压板具备沿T型槽的直线往复自由度,所述上压板、下压板上的T型槽相互平行,两个上压板之间的间距与两个下压板之间的间距不等。2.根据权利要求1所述的一种玻璃面板的折弯试验设备,其特征在于:所述上压板、下压板由垂直连接的水平板、竖向板构成,所述竖向板在远离自身所连水平板的一端具备圆弧端。3.根据权利要求2所述的一种玻璃面板的折弯试验设备,其特征在于:所述水平板通过T型螺母与T型槽装配。4.根据权利要求1所述的一种玻璃面板的折弯试验设备,其特征在于:所述上底板的侧面、下底板的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐坤吴坤深胡刘义
申请(专利权)人:昆山弈宇博电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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