一种海绵滚胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种海绵滚胶机，包括底座、胶管、第二出胶口、涂胶辊、运输带和支撑板，所述底座上侧面设置有支撑架，且支撑架上侧面设置有胶水箱，所述胶管设置在胶水箱下侧面，且胶管穿过支撑架上侧面，同时胶管下端设置有第一出胶口，所述第一出胶口下侧面设置有固定管，且固定管内部设置有限位孔，所述第二出胶口设置在固定管下侧面，且第二出胶口下侧面设置有毛刷，所述涂胶辊设置在毛刷下侧面，且涂胶辊内部设置有第一转轴，所述运输带设置在底座上侧面，所述支撑板设置在运输带侧面，所述电机左侧面设置有电机轴。该具有限位喷胶功能的海绵滚胶机，设置有限位孔，便可对小面积的海绵进行涂胶工作。

A Sponge Roller

【技术实现步骤摘要】
一种海绵滚胶机
本技术涉及海绵滚胶机
，具体为一种具有限位喷胶功能的海绵滚胶机。
技术介绍
海绵滚胶机是一种用来给海绵表面涂胶，使得海绵能够起到粘贴作用的设备，现在的海绵加工厂，在对海绵进行涂胶时遇到一些问题，现在的海绵制造厂使用的海绵涂胶机没有限位功能，只能对海绵进行全方面的涂胶工作，这样导致对一些小面积海绵无法进行涂胶工作，还有现在的海绵制造厂在对海绵进行涂胶时，使用的喷枪进行涂胶，这样导致海绵上的胶水过多，需要人工进行处理，这样就耽误工作效率，因此，便提出一种具有限位喷胶功能的海绵滚胶机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种海绵滚胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的现在的海绵制造厂使用的海绵涂胶机没有限位功能，只能对海绵进行全方面的涂胶工作，这样导致在需要对一些小面积涂胶的海绵无法进行工作，还有现在的海绵制造厂在对海绵进行涂胶时，使用的喷枪进行涂胶，这样导致海绵上的胶水过多，需要人工进行加工减少，这样就耽误工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种海绵滚胶机，包括底座、胶管、第二出胶口、涂胶辊、运输带和支撑板，所述底座上侧面设置有支撑架，且支撑架上侧面设置有胶水箱，同时胶水箱上侧面设置有进料口，所述胶管设置在胶水箱下侧面，且胶管穿过支撑架上侧面，同时胶管下端设置有第一出胶口，所述第一出胶口下侧面设置有固定管，且固定管内部设置有限位孔，同时限位孔内部设置有限位板，所述第二出胶口设置在固定管下侧面，且第二出胶口下侧面设置有毛刷，所述涂胶辊设置在毛刷下侧面，且涂胶辊内部设置有第一转轴，同时第一转轴的两端均与支撑架内侧面相连接，所述运输带设置在底座上侧面，且运输带穿过支撑架，同时运输带内部设置有第二转轴，所述支撑板设置在运输带侧面，且支撑板右侧面设置有电机，所述电机左侧面设置有电机轴，且电机轴的左端与第二转轴的右端相连接。优选的，所述第一出胶口的长度是固定管的长度的四分之一，且第一出胶口的宽度与固定管的宽度相等。优选的，所述限位孔设置有两组，且每组限位孔设置有两个，并且2组限位孔关于固定管的中轴线对称分布在固定管内部。优选的，所述第二出胶口的长度与固定管的长度相等，且第二出胶口的长度与涂胶辊的长度相等。优选的，所述毛刷的最底端与涂胶辊的最顶端处于同一水平线上，且毛刷与涂胶辊呈垂直关系。优选的，所述电机通过电机轴和第二转轴与运输带之间的连接方式为转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有限位喷胶功能的海绵滚胶机，（1）设置有限位孔，由于现在加工厂使用的海绵涂胶机只能对海绵进行全面涂胶，在对小面积海绵喷胶水时，无法对其进行喷胶，故设置限位孔，在对小面积的海绵涂胶时，把限位板装入到指定区域的限位孔内，这样就使得胶水的流通位置得到固定，便可对小面积的海绵进行涂胶工作；（2）设置有第二出胶口和毛刷，由于现在的海绵涂胶装置采取的是喷枪装置，导致在对海绵进行涂胶时不均匀，故设置第二出胶口和毛刷，在对海绵进行涂胶时，胶水进入到第二出胶口内之后，再渗漏到毛刷上，这样使得涂胶时很均匀；（3）设置有涂胶辊，由于涂胶辊上侧面与毛刷下侧面相连接，在胶水渗入到毛刷上后，涂胶辊会随着海绵移动进行滚动，从而涂胶辊外表面会与毛刷相接触，毛刷上的胶水会涂刷到涂胶辊上，使得海绵与涂胶辊相接触时，涂胶辊上的胶水全部涂到海绵的表面上，这样让海绵涂胶均匀，提高效率。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术右视结构示意图；图3为本技术图1中A节点放大结构示意图；图4为本技术图1中B节点放大结构示意图。图中：1、底座，2、支撑架，3、胶水箱，4、进料口，5、胶管，6、第一出胶口，7、固定管，8、限位孔，9、限位板，10、第二出胶口，11、毛刷，12、涂胶辊，13、第一转轴，14、运输带，15、第二转轴，16、支撑板，17、电机，18、电机轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种海绵滚胶机，包括底座1、支撑架2、胶水箱3、进料口4、胶管5、第一出胶口6、固定管7、限位孔8、限位板9、第二出胶口10、毛刷11、涂胶辊12、第一转轴13、运输带14、第二转轴15、支撑板16、电机17和电机轴18，底座1上侧面设置有支撑架2，且支撑架2上侧面设置有胶水箱3，同时胶水箱3上侧面设置有进料口4，胶管5设置在胶水箱3下侧面，且胶管5穿过支撑架2上侧面，同时胶管5下端设置有第一出胶口6，第一出胶口6下侧面设置有固定管7，且固定管7内部设置有限位孔8，同时限位孔8内部设置有限位板9，这样是为了在对一些小面积的海绵进行涂胶时，通过把限位板9插入到限位孔8内后，使得胶水只能在指定位置进行涂胶工作，第二出胶口10设置在固定管7下侧面，且第二出胶口10下侧面设置有毛刷11，涂胶辊12设置在毛刷11下侧面，为了在进行涂胶时，胶水渗漏到毛刷11上后，由于毛刷11下侧面与涂胶辊12外表面相接触，使得毛刷11上的胶水涂抹在涂胶辊12外表面，在涂胶辊12与海绵相接触时，便可以对海绵进行涂胶，且涂胶辊12内部设置有第一转轴13，同时第一转轴13的两端均与支撑架2内侧面相连接，运输带14设置在底座1上侧面，且运输带14穿过支撑架2，同时运输带14内部设置有第二转轴15，支撑板16设置在运输带14侧面，且支撑板16右侧面设置有电机17，电机17左侧面设置有电机轴18，且电机轴18的左端与第二转轴15的右端相连接。本例的第一出胶口6的长度是固定管7的长度的四分之一，且第一出胶口6的宽度与固定管7的宽度相等，为了使得胶水能够进入到固定管7内部，通过第一出胶口6的大小来对固定管7进行限位涂胶。限位孔8设置有两组，且每组限位孔8设置有两个，并且2组限位孔8关于固定管7的中轴线对称分布在固定管7内部，在对小面积海绵进行涂胶时，通过把限位板9插入到指定位置的限位孔8内，使得固定管7内的胶水从指定的第二出胶口10出去对海绵进行涂胶工作，增加装置的实用性。第二出胶口10的长度与固定管7的长度相等，且第二出胶口10的长度与涂胶辊12的长度相等，这样为了方便对不同面积的海绵的进行涂胶。毛刷11的最底端与涂胶辊12的最顶端处于同一水平线上，且毛刷11与涂胶辊12呈垂直关系，使得胶水到达毛刷11上后，通过毛刷11涂刷到涂胶辊12上，再通过涂胶辊12涂刷到海绵上，这样使得涂胶均匀。电机17通过电机轴18和第二转轴15与运输带14之间的连接方式为转动连接，电机17通过电机轴18和第二转轴15带动运输带14进行转动，便于对运输带14上表面的海绵进行涂胶。工作原理：在使用该具有限位喷胶功能的海绵滚胶机时，把海绵的一端放置到运输带14上，此时根据海绵需要涂胶的区域，把限位板9插入到指定区域的限位孔8内，把胶水通过进料口4装入到胶水箱3内，胶水从胶水箱3流入到下侧面的胶管5内，到达第一出胶口6，再从第一出胶口6流入到下侧面的固定管7，最后进入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海绵滚胶机，包括底座（1）、胶管（5）、第二出胶口（10）、涂胶辊（12）、运输带（14）和支撑板（16），其特征在于：所述底座（1）上侧面设置有支撑架（2），且支撑架（2）上侧面设置有胶水箱（3），同时胶水箱（3）上侧面设置有进料口（4），所述胶管（5）设置在胶水箱（3）下侧面，且胶管（5）穿过支撑架（2）上侧面，同时胶管（5）下端设置有第一出胶口（6），所述第一出胶口（6）下侧面设置有固定管（7），且固定管（7）内部设置有限位孔（8），同时限位孔（8）内部设置有限位板（9），所述第二出胶口（10）设置在固定管（7）下侧面，且第二出胶口（10）下侧面设置有毛刷（11），所述涂胶辊（12）设置在毛刷（11）下侧面，且涂胶辊（12）内部设置有第一转轴（13），同时第一转轴（13）的两端均与支撑架（2）内侧面相连接，所述运输带（14）设置在底座（1）上侧面，且运输带（14）穿过支撑架（2），同时运输带（14）内部设置有第二转轴（15），所述支撑板（16）设置在运输带（14）侧面，且支撑板（16）右侧面设置有电机（17），所述电机（17）左侧面设置有电机轴（18），且电机轴（18）的左端与第二转轴（15）的右端相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种海绵滚胶机，包括底座（1）、胶管（5）、第二出胶口（10）、涂胶辊（12）、运输带（14）和支撑板（16），其特征在于：所述底座（1）上侧面设置有支撑架（2），且支撑架（2）上侧面设置有胶水箱（3），同时胶水箱（3）上侧面设置有进料口（4），所述胶管（5）设置在胶水箱（3）下侧面，且胶管（5）穿过支撑架（2）上侧面，同时胶管（5）下端设置有第一出胶口（6），所述第一出胶口（6）下侧面设置有固定管（7），且固定管（7）内部设置有限位孔（8），同时限位孔（8）内部设置有限位板（9），所述第二出胶口（10）设置在固定管（7）下侧面，且第二出胶口（10）下侧面设置有毛刷（11），所述涂胶辊（12）设置在毛刷（11）下侧面，且涂胶辊（12）内部设置有第一转轴（13），同时第一转轴（13）的两端均与支撑架（2）内侧面相连接，所述运输带（14）设置在底座（1）上侧面，且运输带（14）穿过支撑架（2），同时运输带（14）内部设置有第二转轴（15），所述支撑板（16）设置在运输带（14）侧面，且支撑板（16）右侧面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷建全，
申请(专利权)人：常州市东泰橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32