一种化工料用冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工料用冷却设备，包括冷却罐罐体、化工料箱、蓄水箱、水泵、输水管、温度传感器、隔离网、抽风扇、挡尘网、冷气箱、冷气喷头、控制器及液晶显示屏，冷却罐罐体的内部设有化工料箱，化工料箱的外圈设有输水管，冷却罐罐体底部内壁上设有蓄水箱和水泵，输水管的两端分别与蓄水箱和水泵的输出端连接，蓄水箱和水泵之间通过输水管连通，化工料箱的一侧上部设有进液管，化工料箱的另一侧下部设有出液管，冷却罐罐体内位于化工料箱的上方设有隔离网，隔离网的上方设有罐口，罐口中部设有抽风扇，冷却罐罐体的底端两侧均开设有进风口，进风口内设有冷气箱，冷气箱的出气端安装有冷气喷头，化工料箱上设有温度传感器。

【技术实现步骤摘要】
一种化工料用冷却设备
本技术涉及一种化工料用冷却设备
，具体涉及一种化工料用冷却设备。
技术介绍
石油化工生产冷却设备是石油化工生产中不可缺少的设备之一，对石油的生产起到很重要的作用，传统的石油化工生产冷却设备结构复杂、功能单一、冷却效果不明显，而且不彻底，耗费大量的资源，怎样生产出具有结构简单、冷却效果显著彻底、操作简单，同时节约资源等优点的化工料用冷却设备，是当下急需解决的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种化工料用冷却设备，用以解决现有的冷却设备功能单一以及冷却效果不明显等问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种化工料用冷却设备，包括冷却罐罐体、化工料箱、蓄水箱、水泵、输水管、温度传感器、隔离网、抽风扇、挡尘网、冷气箱、冷气喷头、控制器以及液晶显示屏，所述冷却罐罐体的内部设置有化工料箱，所述化工料箱的外圈设置有输水管，所述冷却罐罐体底部内壁上设置有蓄水箱和水泵，所述输水管的两端分别与蓄水箱和水泵的输出端连接，所述蓄水箱和水泵之间通过输水管连通，所述化工料箱的一侧上部设置有进液管，所述化工料箱的另一侧下部设置有出液管，所述冷却罐罐体内位于化工料箱的上方设置有隔离网，所述隔离网的上方设置有罐口，所述罐口中部设置有抽风扇，所述冷却罐罐体的底端两侧均开设有进风口，所述进风口内设置有冷气箱，所述冷气箱的出气端安装有冷气喷头，所述化工料箱上设置有温度传感器，所述冷却罐罐体的外表面设置有与温度传感器电性相连的控制器，所述控制器上设置有液晶显示屏，所述水泵和抽风扇均与所述控制器电性连接。进一步的，所述罐口直径小于冷却罐罐体的直径。进一步的，所述罐口内安装有挡尘网。进一步的，所述冷气箱内采用氮气作为制冷气体。进一步的，所述化工料箱内安装有若干缓冲挡板。进一步的，所述冷却罐罐体的底部固定有支撑腿。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、化工料箱的一侧上部设置有进液管，化工料箱的另一侧下部设置有出液管，化工料箱的外圈设置有输水管，冷却罐罐体底部内壁上设置有蓄水箱和水泵，输水管的两端分别与蓄水箱和水泵的输出端连接，蓄水箱和水泵之间通过输水管连通，石油液态产物从进液管进入到化工料箱内再从出液管输出，由于化工料箱上设置有温度传感器，当温度传感器检测到化工料箱内的石油液态产物温度过高时，会将信号传递给控制器，控制器会控制水泵进行工作，利用水冷对石油液态产物起到冷却的作用。2)、化工料箱内安装有若干缓冲挡板，对石油液态产物起到缓冲的作用，降低其流动速度，达到充分冷却的目的。3)、冷气箱内采用氮气作为制冷气体，液化的氮气汽化时吸收大量热，从而制冷，又因为氮气沸点很低，所以会使周围温度降到很低。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术中冷却设备的结构示意图。图2是本技术中冷却设备的内部结构示意图。图3是本技术中缓冲挡板的结构示意图。1-冷却罐罐体；2-化工料箱；3-蓄水箱；4-水泵；5-输水管；6-温度传感器；7-隔离网；8-抽风扇；9-挡尘网；10-冷气箱；11-冷气喷头；12-控制器；13-液晶显示屏；14-进液管；15-出液管；16-罐口；17-进风口；18-缓冲挡板；19-支撑腿。具体实施方式本技术方案中：1、冷却罐罐体2、化工料箱3、蓄水箱4、水泵5、输水管6、温度传感器7、隔离网8、抽风扇9、挡尘网10、冷气箱11、冷气喷头12、控制器13、液晶显示屏17、进风口18、缓冲挡板为本技术含有实质创新性构件。14、进液管15、出液管16、罐口19、支撑腿为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示的一种化工料用冷却设备，包括冷却罐罐体1、化工料箱2、蓄水箱3、水泵4、输水管5、温度传感器6、隔离网7、抽风扇8、挡尘网9、冷气箱10、冷气喷头11、控制器12以及液晶显示屏13，所述冷却罐罐体1的内部设置有化工料箱2，所述化工料箱2的外圈设置有输水管5，所述冷却罐罐体1底部内壁上设置有蓄水箱3和水泵4，所述输水管5的两端分别与蓄水箱3和水泵4的输出端连接，所述蓄水箱3和水泵4之间通过输水管5连通，所述化工料箱2的一侧上部设置有进液管14，所述化工料箱2的另一侧下部设置有出液管15，所述冷却罐罐体1内位于化工料箱2的上方设置有隔离网7，所述隔离网7的上方设置有罐口16，所述罐口16中部设置有抽风扇8，所述冷却罐罐体1的底端两侧均开设有进风口17，所述进风口17内设置有冷气箱10，所述冷气箱10的出气端安装有冷气喷头11，所述化工料箱2上设置有温度传感器6，所述冷却罐罐体1的外表面设置有与温度传感器6电性相连的控制器12，所述控制器12上设置有液晶显示屏13，所述水泵4和抽风扇8均与所述控制器12电性连接。罐口16直径小于冷却罐罐体1的直径，该结构设计合理，罐口16内安装有挡尘网9，防止外界灰尘进入到冷却罐罐体1内，冷气箱10内采用氮气作为制冷气体，液化的氮气汽化时吸收大量热，从而制冷，又因为氮气沸点很低，所以会使周围温度降到很低，化工料箱2内安装有若干缓冲挡板18，对石油液态产物起到缓冲的作用，降低其流动速度，达到充分冷却的目的，冷却罐罐体1的底部固定有支撑腿19，起到了良好的支撑作用。本技术提到的一种化工料用冷却设备，在使用该冷却设备时，化工料箱2的一侧上部设置有进液管14，化工料箱2的另一侧下部设置有出液管15，化工料箱2的外圈设置有输水管5，冷却罐罐体1底部内壁上设置有蓄水箱3和水泵4，输水管5的两端分别与蓄水箱3和水泵4的输出端连接，蓄水箱3和水泵4之间通过输水管5连通，石油液态产物从进液管14进入到化工料箱2内再从出液管15输出，由于化工料箱2上设置有温度传感器6，当温度传感器6检测到化工料箱2内的石油液态产物温度过高时，会将信号传递给控制器12，控制器12会控制水泵4进行工作，利用水冷对石油液态产物起到冷却的作用，化工料箱2内安装有若干缓冲挡板18，对石油液态产物起到缓冲的作用，降低其流动速度，达到充分冷却的目的，冷却罐罐体1的底端两侧均开设有进风口17，进风口17内设置有冷气箱10，冷气箱10的出气端安装有冷气喷头11，冷气喷头11向冷却罐罐体1内喷入冷气，气体的流通经过至化工料箱2使得石油液态产物进一步的冷却，同时罐口16中部设置有抽风扇8，可以实现冷却罐罐体1内部空气流通，使得冷却效果更加明显，由于液晶显示屏13上显示出化工料箱2内部石油液态产物的温度，方便工人实时了解其内温度情况，全程实现自动化冷却大大提高了石油液态产物的冷却效率。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工料用冷却设备，包括冷却罐罐体(1)、化工料箱(2)、蓄水箱(3)、水泵(4)、输水管(5)、温度传感器(6)、隔离网(7)、抽风扇(8)、挡尘网(9)、冷气箱(10)、冷气喷头(11)、控制器(12)以及液晶显示屏(13)，其特征在于：所述冷却罐罐体(1)的内部设置有化工料箱(2)，所述化工料箱(2)的外圈设置有输水管(5)，所述冷却罐罐体(1)底部内壁上设置有蓄水箱(3)和水泵(4)，所述输水管(5)的两端分别与蓄水箱(3)和水泵(4)的输出端连接，所述蓄水箱(3)和水泵(4)之间通过输水管(5)连通，所述化工料箱(2)的一侧上部设置有进液管(14)，所述化工料箱(2)的另一侧下部设置有出液管(15)，所述冷却罐罐体(1)内位于化工料箱(2)的上方设置有隔离网(7)，所述隔离网(7)的上方设置有罐口(16)，所述罐口(16)中部设置有抽风扇(8)，所述冷却罐罐体(1)的底端两侧均开设有进风口(17)，所述进风口(17)内设置有冷气箱(10)，所述冷气箱(10)的出气端安装有冷气喷头(11)，所述化工料箱(2)上设置有温度传感器(6)，所述冷却罐罐体(1)的外表面设置有与温度传感器(6)电性相连的控制器(12)，所述控制器(12)上设置有液晶显示屏(13)，所述水泵(4)和抽风扇(8)均与所述控制器(12)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种化工料用冷却设备，包括冷却罐罐体(1)、化工料箱(2)、蓄水箱(3)、水泵(4)、输水管(5)、温度传感器(6)、隔离网(7)、抽风扇(8)、挡尘网(9)、冷气箱(10)、冷气喷头(11)、控制器(12)以及液晶显示屏(13)，其特征在于：所述冷却罐罐体(1)的内部设置有化工料箱(2)，所述化工料箱(2)的外圈设置有输水管(5)，所述冷却罐罐体(1)底部内壁上设置有蓄水箱(3)和水泵(4)，所述输水管(5)的两端分别与蓄水箱(3)和水泵(4)的输出端连接，所述蓄水箱(3)和水泵(4)之间通过输水管(5)连通，所述化工料箱(2)的一侧上部设置有进液管(14)，所述化工料箱(2)的另一侧下部设置有出液管(15)，所述冷却罐罐体(1)内位于化工料箱(2)的上方设置有隔离网(7)，所述隔离网(7)的上方设置有罐口(16)，所述罐口(16)中部设置有抽风扇(8)，所述冷却罐罐体(1)的底端两侧均开设有进风口(17)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐路，张琳，
申请(专利权)人：铜仁学院，
类型：新型
国别省市：贵州,52