一种蒸汽口密封结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种蒸汽口密封结构，包括一间隔壳体，间隔壳体上设置有一贯穿的开口，所述间隔壳体的内表面上固定设置有第一固定座和第二固定座，且所述第一固定座和第二固定座分设于开口的两侧，所述第一固定座和第二固定座之间设置有一弹性片，所述第一固定座与间隔壳体之间设置有第一卡止腔，第二固定座与间隔壳体之间设置有第二卡止腔，弹性片的两端分别伸入第一卡止腔和第二卡止腔内卡止设置。本实用新型专利技术能够使蒸汽由锅炉同时往不同的模块中注入，并且通过单向的密封保证了不同模块之间的压力满足相应的关系。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽口密封结构
本技术属于密封装置
，特别涉及一种蒸汽口密封结构。
技术介绍
目前，在汽轮机
，包括高压模块、中压模块和低压模块，高温蒸汽由锅炉输出到高压模块、中压模块和/或低压模块，三者之间的压强满足高压模块的压强大于中压模块的压强大于低压模块的压强，现有的方式是由高锅炉输出到高压模块后，再经由中压模块输送到低压模块，这种方式在蒸汽的传输过程中会造成的能量的损耗和效率的降低。因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本技术，特再提供一种蒸汽口密封结构，能够使蒸汽由锅炉同时往不同的模块中注入，并且通过单向的密封保证了不同模块之间的压力满足相应的关系。
技术实现思路
本技术提出一种蒸汽口密封结构，解决了现有技术中的问题。本技术的技术方案是这样实现的：蒸汽口密封结构，包括一间隔壳体，间隔壳体上设置有一贯穿的开口，间隔壳体的内表面上固定设置有第一固定座和第二固定座，且第一固定座和第二固定座分设于开口的两侧，第一固定座和第二固定座之间设置有一弹性片，第一固定座与间隔壳体之间设置有第一卡止腔，第二固定座与间隔壳体之间设置有第二卡止腔，弹性片的两端分别伸入第一卡止腔和第二卡止腔内卡止设置。作为一种优选的实施方式，弹性片的两端分别设置有第一端部和第二端部，第一端部和第二端部的厚度大于弹性片其他部分的厚度，第一端部和第二端部分别伸入第一卡止腔和第二卡止腔内。作为一种优选的实施方式，第一固定座包括第一座体，第一座体上设置有螺纹穿孔，间隔壳体上位于开口的一侧设置有螺纹盲孔，第一座体与间隔壳体之间通过第一螺栓固定，第一座体朝向间隔壳体的表面上靠近开口的一端设置有第一凹陷，且第一凹陷的表面由远离开口一端到靠近开口一端距离间隔壳体的内表面距离递减。作为一种优选的实施方式，第一端部为楔形端部，且第一端部的厚度由靠近开口一端到远离开口一端递增。作为一种优选的实施方式，第二固定座包括第二座体，第二座体上设置有螺纹穿孔，间隔壳体上位于开口的一侧设置有螺纹盲孔，第二座体与间隔壳体之间通过第二螺栓固定，第二座体朝向间隔壳体的表面上靠近开口的一端设置有第二凹陷，且第二凹陷的表面由远离开口一端到靠近开口一端距离间隔壳体的内表面距离递减。作为一种优选的实施方式，第二端部为楔形端部，且第二端部的厚度由靠近开口一端到远离开口一端递增。作为一种优选的实施方式，弹性片为弧形的弹性片，且弧形的弹性征的弧形突起方向朝向间隔壳体的外侧。作为一种优选的实施方式，弹性片为不锈钢材质。作为一种优选的实施方式，第一螺栓上套设有第一密封圈，且第一密封圈设置于第一固定座和间隔壳体之间。作为一种优选的实施方式，第二螺栓上调协有第二密封圈，且第二密封圈设置于第二固定座和间隔壳体之间。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：当间隔壳体的内侧压力大于外侧压力时，弹性片发生形变使第一端部和第二端部分别与对应的卡止腔卡止，实现密封；反应，弹性片发生反向形变，使第一端部和第二端部分别与对应的卡止腔之间形成一定的泄压间隙，使间隔壳体的外侧向内侧泄压，本结构实现了蒸汽口的单向密封。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图中，1-第一密封圈；2-第一座体；3-间隔壳体；4-第一螺栓；5-螺纹盲孔；6-第一卡止腔；7-第一端部；8-弹性片；9-第二座体；10-开口；11-第二螺栓；12-第二端部；13-螺纹穿孔；14-第二卡止腔；15-第二密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，蒸汽口密封结构，包括一间隔壳体3，间隔壳体3上设置有一贯穿的开口10，间隔壳体3的内表面上固定设置有第一固定座和第二固定座，且第一固定座和第二固定座分设于开口10的两侧，第一固定座和第二固定座之间设置有一弹性片8，第一固定座与间隔壳体3之间设置有第一卡止腔6，第二固定座与间隔壳体3之间设置有第二卡止腔14，弹性片8的两端分别伸入第一卡止腔6和第二卡止腔14内卡止设置。由于弹性片8具有弹性，当间隔壳体3内侧的蒸汽压力较大时，弹性片8受到蒸汽的作用力，从而朝向间隔壳体3的外侧发生一定的形变，而由于弹性片8的两端分别伸入第一卡止腔6和第二卡止腔14内进行卡止，从而使间隔壳体3的内部与外部实现密封设置，本密封结构结构简单，实现了较大压力下的蒸汽密封。弹性片8的两端分别设置有第一端部7和第二端部12，第一端部7和第二端部12的厚度大于弹性片8其他部分的厚度，第一端部7和第二端部12分别伸入第一卡止腔6和第二卡止腔14内。第一固定座包括第一座体2，第一座体2上设置有螺纹穿孔13，间隔壳体3上位于开口10的一侧设置有螺纹盲孔5，第一座体2与间隔壳体3之间通过第一螺栓4固定，第一座体2朝向间隔壳体3的表面上靠近开口10的一端设置有第一凹陷，且第一凹陷的表面由远离开口10一端到靠近开口10一端距离间隔壳体3的内表面距离递减。第一端部7为楔形端部，且第一端部7的厚度由靠近开口10一端到远离开口10一端递增。第二固定座包括第二座体9，第二座体9上设置有螺纹穿孔13，间隔壳体3上位于开口10的一侧设置有螺纹盲孔5，第二座体9与间隔壳体3之间通过第二螺栓11固定，第二座体9朝向间隔壳体3的表面上靠近开口10的一端设置有第二凹陷，且第二凹陷的表面由远离开口10一端到靠近开口10一端距离间隔壳体3的内表面距离递减；第一座体2和第二座体9设置于间隔壳体3的同一侧。第二端部12为楔形端部，且第二端部12的厚度由靠近开口10一端到远离开口10一端递增。当间隔壳体3内部的压力逐渐增强时，由于弹性片8具有弹性形变的能力，因此，使第一端部7和第二端部12分别在第一卡止腔6和第二卡止腔14内发生位移，由于第一端部7和第二端部12均为楔形的端部，致使第一端部7和第二端部12与相应的卡止腔之间实现密封，而当间隔壳体3外侧的压力大于间隔壳体3内侧的压力时，间隔壳体3外侧的压力会使弹性片8发生朝向间隔壳体3内侧的位移，从而使第一端部7和第二端部12发生一定背离的位移，使间隔壳体3外侧的蒸汽进入到间隔壳体3内侧，从而实现了间隔壳体3内侧压力的快速增强，而当间隔壳体3内的压力增加到一定程度大于间隔壳体3外侧的压力时，重复之前的密封步骤，本结构合理地实现了单向的密封，并且结构简单，成本低廉。弹性片8为弧形的弹性片8，且弧形的弹性征的弧形突起方向朝向间隔壳体3的外侧。弹性片8为不锈钢材质。弧形的弹性片8给其弹性形变留下了足够的空间，避免其因为两侧的压强差过大时出现结构毁损的情况。第一螺栓4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽口密封结构，包括一间隔壳体，间隔壳体上设置有一贯穿的开口，其特征在于，所述间隔壳体的内表面上固定设置有第一固定座和第二固定座，且所述第一固定座和第二固定座分设于开口的两侧，所述第一固定座和第二固定座之间设置有一弹性片，所述第一固定座与间隔壳体之间设置有第一卡止腔，第二固定座与间隔壳体之间设置有第二卡止腔，弹性片的两端分别伸入第一卡止腔和第二卡止腔内卡止设置；所述弹性片的两端分别设置有第一端部和第二端部，第一端部和第二端部的厚度大于弹性片其他部分的厚度，第一端部和第二端部分别伸入第一卡止腔和第二卡止腔内。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽口密封结构，包括一间隔壳体，间隔壳体上设置有一贯穿的开口，其特征在于，所述间隔壳体的内表面上固定设置有第一固定座和第二固定座，且所述第一固定座和第二固定座分设于开口的两侧，所述第一固定座和第二固定座之间设置有一弹性片，所述第一固定座与间隔壳体之间设置有第一卡止腔，第二固定座与间隔壳体之间设置有第二卡止腔，弹性片的两端分别伸入第一卡止腔和第二卡止腔内卡止设置；所述弹性片的两端分别设置有第一端部和第二端部，第一端部和第二端部的厚度大于弹性片其他部分的厚度，第一端部和第二端部分别伸入第一卡止腔和第二卡止腔内。2.根据权利要求1所述的蒸汽口密封结构，其特征在于，所述第一固定座包括第一座体，所述第一座体上设置有螺纹穿孔，所述间隔壳体上位于所述开口的一侧设置有螺纹盲孔，第一座体与间隔壳体之间通过第一螺栓固定，第一座体朝向间隔壳体的表面上靠近开口的一端设置有第一凹陷，且第一凹陷的表面由远离开口一端到靠近开口一端距离间隔壳体的内表面距离递减。3.根据权利要求2所述的蒸汽口密封结构，其特征在于，所述第一端部为楔形端部，且第一端部的厚度由靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帅，李克成，张双麟，
申请(专利权)人：大唐郓城发电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37