信息化控制的现场试验室制造技术

技术编号:21491548 阅读:29 留言:0更新日期:2019-06-29 09:15
本实用新型专利技术涉及施工现场试验室技术领域,公开了一种信息化控制的现场试验室。本实用新型专利技术包括支撑框架,围设在支撑框架上的底板、侧墙板和屋面板,以及位于支撑框架内的环控系统;屋面板包括外饰板,为压型钢板,压型钢板的下压线沿纵梁长度方向设置,压型钢板的下凹面低于横梁的上表面设置,外饰板沿横梁长度方向设置的两侧边沿与横梁之间通长设置有排水槽;立柱顶部与排水槽两端开口对应的位置开设有排水孔;立柱底部的外侧壁上开设有出水孔;环控系统包括检测器,负离子加湿器以及控制系统,检测器设置在侧墙板的内侧壁上。本实用新型专利技术具有优异的保温性和屋面排水性,便于移动,现场周转灵活性好,信息化控制试验室内部环境,集成一体化。

【技术实现步骤摘要】
信息化控制的现场试验室
本技术涉及施工现场试验室
,特别是涉及一种信息化控制的现场试验室。
技术介绍
现场试验室是施工项目质量管理的重要组成部分,具有指导现场施工,客观、准确反映项目实体质量的重要职责,建设标准化工地试验室,为提高工程内部管理水平、试验工作质量和项目质量管理水平提供有力保障。现有的施工现场的临时试验室大多是砌筑或活动板房搭建而成的,受施工现场的场地限制较大,并且施工费时费力,工序繁琐,最重要的是,这种施工方式搭建而成的临时试验室,保温性差,屋面排水性差,一般会直接沿着侧墙板流下,给实际使用带来很大不便;试验室内的环境控制难度大,湿度和温度无法有效控制在试验室所需的标准范围内,也无法实时监测试验室内的各项环境数据,更加无法实时调控数据变化。同时,这种传统的现场试验室为一次性建筑,无法移动,一次使用完毕后,只能拆除作废弃处理,无法重复利用,造成了大量建筑材料的浪费,不仅增加了施工成本,而且增加了环境负担;也无法因现场施工环境的改变而移动位置,应用制约性大,灵活性差。
技术实现思路
本技术提供一种具有优异的保温性和屋面排水性,便于移动,现场周转灵活性好,信息化控制试验室内部环境,集成一体化的信息化控制的现场试验室。要解决的技术问题是:现有的现场临时试验室受施工现场的场地限制较大,并且施工费时费力,工序繁琐,保温性差,排水性差,试验室内的环境控制难度大,湿度和温度无法有效控制在试验室所需的标准范围内;无法移动,应用制约性大,灵活性差;无法重复利用,造成了大量建筑材料的浪费,不仅增加了施工成本,而且增加了环境负担。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:本技术信息化控制的现场试验室,包括支撑框架,围设在支撑框架上的底板、侧墙板和屋面板,以及位于位于支撑框架内部的环控系统;支撑框架为由横梁、纵梁和立柱围合而成的长方体框架;侧墙板内设置有侧墙保温层;屋面板包括内饰面板,外饰板,架设在内饰面板与外饰板之间的龙骨骨架以及填充在龙骨骨架之间的屋面保温层;所述外饰板为压型钢板,压型钢板的下压线沿纵梁长度方向设置,压型钢板的下凹面低于横梁的上表面设置,外饰板沿横梁长度方向设置的两侧边沿与横梁之间通长设置有排水槽;立柱顶部与排水槽两端开口对应的位置开设有排水孔,排水槽两端直接穿过排水孔伸入立柱内部;立柱底部的外侧壁上开设有出水孔;环控系统包括检测器,负离子加湿器以及控制系统,检测器设置在侧墙板的内侧壁上。本技术信息化控制的现场试验室,进一步的,所述横梁和纵梁为边长不小于100mm的方钢管,立柱为边长不小于150mm的方钢管,顶部密封设置,立柱的边长大于横梁或纵梁的边长,横梁和纵梁的两端头分别与立柱的相邻两侧壁焊接固定。本技术信息化控制的现场试验室,进一步的,所述支撑框架的顶面和底面内设置有加固梁,加固梁为截面高度不小于100mm的C型钢。本技术信息化控制的现场试验室,进一步的,所述支撑框架的顶面和底面内还设置有斜撑杆,所述斜撑杆水平设置,分别设置在支撑框架的顶面和底面的四个转角处,两端分别与相邻的横梁和纵梁焊接固定。本技术信息化控制的现场试验室,进一步的,所述排水槽的纵截面呈L形,包括贴合横梁内侧立面竖直设置的第一肢板和水平设置的第二肢板,所述第二肢板的上表面低于外饰板下凹面设置,第二肢板的端头倾斜向上延伸形成搭接段,搭接段的边沿与外饰板的边沿密封固定。本技术信息化控制的现场试验室,进一步的,所述支撑框架的上边沿外侧包设有外包板,外包板沿横梁或纵梁的长度方向通长设置;所述外包板的纵截面呈倒置的L形,包括贴合横梁或纵梁外侧立面竖直设置的竖向肢板,以及贴合横梁或纵梁上表面水平设置的水平肢板,水平肢板的宽度与横梁或纵梁的边长一致,水平肢板的端头垂直弯折、向下延伸形成密封段;排水槽的第一肢板位于横梁与外包板的密封段之间、压合固定。本技术信息化控制的现场试验室,进一步的,所述底板自下而上依次包括下层钢板、防水卷材层、水泥层、防水涂料层、找平层和饰面层,下层钢板为镀锌钢板,水泥层的厚度不小于50mm。本技术信息化控制的现场试验室,进一步的,所述侧墙板还包括外钢板,内饰板,以及夹设在外钢板与内饰板之间的龙骨骨架,所述侧墙保温层填充在龙骨骨架之间;外钢板四周边沿与支撑框架焊接密封固定,龙骨骨架通过铆钉与支撑框架固定连接,侧墙保温层的厚度不小于100mm,为玻璃丝保温岩棉,内饰板为防水生态木板。本技术信息化控制的现场试验室,进一步的,所述屋面保温层的厚度不小于50mm,为玻璃丝保温岩棉;内饰面板为防水生态木板。本技术信息化控制的现场试验室,进一步的,所述检测器包括温度传感器和湿度传感器,检测器的信号输出装置与控制系统的信号输入端电连接,控制系统的信号输出端与负离子加湿器的信号输入端电连接。本技术信息化控制的现场试验室与现有技术相比具有如下有益效果:本技术信息化控制的现场试验室集成一体化设置,便于移动和运输,现场周转灵活性好,受施工现场的局限性小,应用更加方便;可以重复利用,大大降低施工成本,提高施工效率,减少施工浪费。本技术在屋面上设置了排水系统,屋面的外饰板为压型钢板,利用其自身的下凹压型形成天然的集水通道,将落在屋面上的雨水汇集到两侧的排水槽内,通过排水槽进入立柱内,自然下落后从立柱底部的出水口排出,有效避免了屋面的积水贴着侧墙板下落,结构简单,施工成本低,施工难度小,也提高了施工现场试验室使用的便捷性。本技术的侧墙板和屋面板内都设置有夹心的保温层,大大减少了试验室内外的热量传递,利用试验室内的温度控制。本技术采用信息化控制试验室内部环境,以检测器实时监控室内的温度和湿度,并将信息实时汇总到控制系统,进而调整负离子加湿器,直接调整室内的温度和湿度,实现了全程智能化远程控制,使用方便;本技术使用负离子加湿器替代了传统的喷水装置,可使水快速雾化,水雾长时间悬浮于空气之中,可有效长期的维持试验室内部的湿度。下面结合附图对本技术的信息化控制的现场试验室作进一步说明。附图说明图1为支撑框架的结构示意图;图2为底板的剖面结构示意图;图3为侧墙板的剖面结构示意图;图4为屋面板的剖面结构示意图;图5为现场试验室的俯视图;图6为图5中A-A截面示意图。附图标记:1-支撑框架;11-横梁;12-纵梁;13-立柱;14-加固梁;15-斜撑杆;2-外包板;21-竖向肢板;22-水平肢板;23-密封段;31-下层钢板;32-防水卷材层;33-水泥层;34-防水涂料层;35-找平层;36-饰面层;41-外钢板;42-内饰板;43-龙骨骨架;44-侧墙保温层;5-屋面板;51-内饰面板;52-屋面保温层;53-外饰板;6-排水槽;61-第一肢板;62-第二肢板;63-搭接段。具体实施方式如图1所示,本技术信息化控制的现场试验室包括支撑框架1,围设在支撑框架1上的底板、侧墙板和屋面板5,以及位于位于支撑框架1内部的环控系统。支撑框架1为由横梁11、纵梁12和立柱13围合而成的长方体框架,横梁11和纵梁12为边长不小于100mm的方钢管,立柱13为边长不小于150mm的方钢管,顶部密封设置,横梁11和纵梁12的两端头分别与立柱13的相邻两侧壁焊接固定;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.信息化控制的现场试验室,其特征在于:包括支撑框架(1),围设在支撑框架(1)上的底板、侧墙板和屋面板(5),以及位于支撑框架(1)内部的环控系统;支撑框架(1)为由横梁(11)、纵梁(12)和立柱(13)围合而成的长方体框架;侧墙板内设置有侧墙保温层(44);屋面板(5)包括内饰面板(51),外饰板(53),架设在内饰面板(51)与外饰板(53)之间的龙骨骨架(43)以及填充在龙骨骨架(43)之间的屋面保温层(52);所述外饰板(53)为压型钢板,压型钢板的下压线沿纵梁(12)长度方向设置,压型钢板的下凹面低于横梁(11)的上表面设置,外饰板(53)沿横梁(11)长度方向设置的两侧边沿与横梁(11)之间通长设置有排水槽(6);立柱(13)顶部与排水槽(6)两端开口对应的位置开设有排水孔,排水槽(6)两端直接穿过排水孔伸入立柱(13)内部;立柱(13)底部的外侧壁上开设有出水孔;环控系统包括检测器,负离子加湿器以及控制系统,检测器设置在侧墙板的内侧壁上。

【技术特征摘要】
1.信息化控制的现场试验室,其特征在于:包括支撑框架(1),围设在支撑框架(1)上的底板、侧墙板和屋面板(5),以及位于支撑框架(1)内部的环控系统;支撑框架(1)为由横梁(11)、纵梁(12)和立柱(13)围合而成的长方体框架;侧墙板内设置有侧墙保温层(44);屋面板(5)包括内饰面板(51),外饰板(53),架设在内饰面板(51)与外饰板(53)之间的龙骨骨架(43)以及填充在龙骨骨架(43)之间的屋面保温层(52);所述外饰板(53)为压型钢板,压型钢板的下压线沿纵梁(12)长度方向设置,压型钢板的下凹面低于横梁(11)的上表面设置,外饰板(53)沿横梁(11)长度方向设置的两侧边沿与横梁(11)之间通长设置有排水槽(6);立柱(13)顶部与排水槽(6)两端开口对应的位置开设有排水孔,排水槽(6)两端直接穿过排水孔伸入立柱(13)内部;立柱(13)底部的外侧壁上开设有出水孔;环控系统包括检测器,负离子加湿器以及控制系统,检测器设置在侧墙板的内侧壁上。2.根据权利要求1所述的信息化控制的现场试验室,其特征在于:所述横梁(11)和纵梁(12)为边长不小于100mm的方钢管,立柱(13)为边长不小于150mm的方钢管,顶部密封设置,立柱(13)的边长大于横梁(11)或纵梁(12)的边长,横梁(11)和纵梁(12)的两端头分别与立柱(13)的相邻两侧壁焊接固定。3.根据权利要求1所述的信息化控制的现场试验室,其特征在于:所述支撑框架(1)的顶面和底面内设置有加固梁(14),加固梁(14)为截面高度不小于100mm的C型钢。4.根据权利要求1所述的信息化控制的现场试验室,其特征在于:所述支撑框架(1)的顶面和底面内还设置有斜撑杆(15),所述斜撑杆(15)水平设置,分别设置在支撑框架(1)的顶面和底面的四个转角处,两端分别与相邻的横梁(11)和纵梁(12)焊接固定。5.根据权利要求1所述的信息化控制的现场试验室,其特征在于:所述排水槽(6)的纵截面呈L形,包括贴合横梁(11)的侧立面竖直设置的第一肢板(61)和水平设置的第二肢板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:湛玉广郭佳辛亮郭宝君石广来袁树喜贾宝情林雪王京煜张杰
申请(专利权)人:北京建工土木工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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