一种半水煤气脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种半水煤气脱硫装置，包括塔体，所述塔体的一侧设有除灰装置，所述塔体的上端固定有连接管，所述连接管的一端连接有排放管，所述排放管的一侧设有吹风装置，所述塔体内设有空腔，所述塔体的另一侧设有进料装置，所述塔体的一端侧壁上固定有第二保护箱，所述第二保护箱内的一端侧壁上固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿第二保护箱的一端侧壁和塔体的一端侧壁并延伸至空腔内。本实用新型专利技术通过对现有技术的改进，解决了脱硫剂和原料不方便搅拌，充分脱硫的问题，混合均匀，方便对原料进行除尘处理，并且通过一个驱动电机带动搅拌杆转动，达到节能减排，造价低的目的，结构简单，流程完整。

【技术实现步骤摘要】
一种半水煤气脱硫装置
本技术涉及环保
，尤其涉及一种半水煤气脱硫装置。
技术介绍
由于需要使用高硫煤、劣质煤，原料煤硫含量增加，会加大变换气脱硫处理负荷，鉴于同类生产装置脱硫液中副盐硫代硫酸钠生成量上涨，脱硫塔填料层副盐累计量增加，填料会堵塞，气液传质面积会减少，变换气脱硫塔压差会超过设计值，逐步上涨，脱硫后硫化氢超标，达到50mg/m3脱硫效率下降，脱硫塔还出现带液现象，严重威胁压缩机的安全运行，由于净化工艺在合成氨生产工艺占有举足轻重地位，属于咽喉工段，H2S属于半水煤气中相对而言为无用气体，需脱除。因此，净化变脱系统的节能优化研究是重中之重。以煤、天然气、石油等为原料进行气化所产生的半水煤气，总是含有一定成分的硫化物及二氧化碳，这些是生产所不需要的杂质气体，现有技术中多利用脱硫剂将硫化物直接脱除或者转化后再脱除的脱硫方法，其脱硫的净化度较高，而现有的工业流程中，需要利用脱硫剂将硫化物脱除掉，而在脱硫塔内会造成脱硫剂和半水煤气混合不充分，不能充分将其融合并脱除，为此，我们提出了一种半水煤气脱硫装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种半水煤气脱硫装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种半水煤气脱硫装置，包括塔体，所述塔体的一侧设有除灰装置，所述塔体的上端固定有连接管，所述连接管的一端连接有排放管，所述排放管的一侧设有吹风装置，所述塔体内设有空腔，所述塔体的另一侧设有进料装置，所述塔体的一端侧壁上固定有第二保护箱，所述第二保护箱内的一端侧壁上固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿第二保护箱的一端侧壁和塔体的一端侧壁并延伸至空腔内，所述第二驱动电机的一端固定有转动杆，所述转动杆的一端转动连接在空腔内的一端侧壁上，所述空腔内设有两个填料层，所述空腔内的相对侧壁上共同转动连接有另一个转动杆，两个转动杆上均等间距设有多个搅拌杆，两个转动杆上均固定套装有第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮的一侧均啮合有第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮之间均固定有连接杆，所述连接杆贯穿其中一个填料层，所述空腔内的相对侧壁上共同固定有两个固定板，所述连接杆的两端分别转动套接在两个固定板上。优选地，所述进料装置包括设置在塔体一侧的储水箱，所述储水箱的上端固定有水泵，所述水泵的上端连接有输液管，所述输液管上连接有第二分流管，所述输液管的一端贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至空腔内，所述输液管的一端转动连接在空腔内的另一端侧壁上，所述输液管和第二分流管的一端等间距设有多个喷头，且喷头位于空腔内。优选地，所述吹风装置包括固定在排放管一侧的第一保护箱，所述第一保护箱内的一侧固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿第一保护箱内的一端侧壁和排放管的一端侧壁并延伸至排放管内，所述第一驱动电机的输出轴末端固定有叶轮。优选地，所述除灰装置包括设置在塔体一侧的储灰桶，所述储灰桶的下端设有承载板，所述承载板的下端四角均固定有支撑腿，所述承载板的上端两侧均固定有夹持杆，两个夹持杆的一侧均固定有夹持块，两个夹持块的一端分别抵触在储灰桶的两端侧壁上，所述储灰桶的一端连接有导管，所述导管的一端固定有第一分流管，所述导管的一端连接在塔体的上端，所述第一分流管的一端连接在塔体的下端。优选地，所述储灰桶的上端一侧设有进料口。优选地，所述第二分流管和输液管上均设有单向阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过储水箱、水泵、输液管、喷头和第二分流管的配合，通过喷头将脱硫剂加入塔体内，解决了不方便对塔体内添加脱硫剂的问题，达到了可以将脱硫剂定量输送至适宜位置的目的，结构简单，方便输送；2、通过第二驱动电机、固定板、连接杆、搅拌杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的配合，转动杆的转动会带动搅拌杆的转动，解决了脱硫剂不方便充分脱硫的问题，达到了将脱硫剂和原料混合充分的目的，方便将硫化物脱除并排出，并且节能降耗，造价低；综上所述，本技术通过对现有技术的改进，解决了脱硫剂和原料不方便搅拌，充分脱硫的问题，混合均匀，方便对原料进行除尘处理，并且通过一个驱动电机带动搅拌杆转动，达到节能减排，造价低的目的，结构简单，流程完整。附图说明图1为本技术提出的一种半水煤气脱硫装置的塔体结构示意图；图2为本技术提出的一种半水煤气脱硫装置的A处结构放大图；图3为本技术提出的一种半水煤气脱硫装置的结构示意图。图中：1储灰桶、2进料口、3夹持块、4夹持杆、5导管、6塔体、7连接管、8排放管、9叶轮、10第一驱动电机、11第一保护箱、12单向阀、13输液管、14水泵、15储水箱、16第二驱动电机、17第二保护箱、18喷头、19搅拌杆、20转动杆、21填料层、22第一锥形齿轮、23第二锥形齿轮、24固定板、25支撑腿、26承载板、27出料口、28连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种半水煤气脱硫装置，包括塔体6，塔体6的一侧设有除灰装置，塔体6的上端固定有连接管7，连接管7的一端连接有排放管8，排放管8的一侧设有吹风装置，塔体6内设有空腔，塔体6的另一侧设有进料装置，塔体6的一端侧壁上固定有第二保护箱17，第二保护箱17内的一端侧壁上固定有第二驱动电机16，第二驱动电机16采用SM110-060-20LFB型号，第二驱动电机16的输出轴贯穿第二保护箱17的一端侧壁和塔体6的一端侧壁并延伸至空腔内，第二驱动电机16的一端固定有转动杆20，转动杆20的一端转动连接在空腔内的一端侧壁上，方便驱动，造价低，达到节能减排的目的；空腔内设有两个填料层21，空腔内的相对侧壁上共同转动连接有另一个转动杆20，两个转动杆20上均等间距设有多个搅拌杆19，两个转动杆20上均固定套装有第一锥形齿轮22，两个第一锥形齿轮22的一侧均啮合有第二锥形齿轮23，两个第二锥形齿轮23之间均固定有连接杆28，连接杆28贯穿其中一个填料层21，加快反应效率，空腔内的相对侧壁上共同固定有两个固定板24，起到固定的作用，连接杆28的两端分别转动套接在两个固定板24上，达到了将脱硫剂和原料混合充分的目的，方便将硫化物脱除并排出。本技术中，进料装置包括设置在塔体6一侧的储水箱15，储水箱15的上端固定有水泵14，起到抽液的作用，水泵14的上端连接有输液管13，第二分流管和输液管13上均设有单向阀12，方便进行单方面输送，输液管13上连接有第二分流管，输液管13的一端贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至空腔内，输液管13的一端转动连接在空腔内的另一端侧壁上，输液管13和第二分流管的一端等间距设有多个喷头18，且喷头18位于空腔内，可以将脱硫剂定量输送至适宜位置，方便均匀喷洒。本技术中，吹风装置包括固定在排放管8一侧的第一保护箱11，第一保护箱11内的一侧固定有第一驱动电机10，第一驱动电机10采用SM110-060-20LFB型号，第一驱动电机10的输出轴贯穿第一保护箱11内的一端侧壁和排放管8的一端侧壁并延伸至排放管8内，第一驱动电机10的输出轴末端固定有叶轮9，辅助吹风，方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半水煤气脱硫装置，包括塔体（6），其特征在于：所述塔体（6）的一侧设有除灰装置，所述塔体（6）的上端固定有连接管（7），所述连接管（7）的一端连接有排放管（8），所述排放管（8）的一侧设有吹风装置，所述塔体（6）内设有空腔，所述塔体（6）的另一侧设有进料装置，所述塔体（6）的一端侧壁上固定有第二保护箱（17），所述第二保护箱（17）内的一端侧壁上固定有第二驱动电机（16），所述第二驱动电机（16）的输出轴贯穿第二保护箱（17）的一端侧壁和塔体（6）的一端侧壁并延伸至空腔内，所述第二驱动电机（16）的一端固定有转动杆（20），所述转动杆（20）的一端转动连接在空腔内的一端侧壁上，所述空腔内设有两个填料层（21），所述空腔内的相对侧壁上共同转动连接有另一个转动杆（20），两个转动杆（20）上均等间距设有多个搅拌杆（19），两个转动杆（20）上均固定套装有第一锥形齿轮（22），两个第一锥形齿轮（22）的一侧均啮合有第二锥形齿轮（23），两个第二锥形齿轮（23）之间均固定有连接杆（28），所述连接杆（28）贯穿其中一个填料层（21），所述空腔内的相对侧壁上共同固定有两个固定板（24），所述连接杆（28）的两端分别转动套接在两个固定板（24）上。...

【技术特征摘要】
1.一种半水煤气脱硫装置，包括塔体（6），其特征在于：所述塔体（6）的一侧设有除灰装置，所述塔体（6）的上端固定有连接管（7），所述连接管（7）的一端连接有排放管（8），所述排放管（8）的一侧设有吹风装置，所述塔体（6）内设有空腔，所述塔体（6）的另一侧设有进料装置，所述塔体（6）的一端侧壁上固定有第二保护箱（17），所述第二保护箱（17）内的一端侧壁上固定有第二驱动电机（16），所述第二驱动电机（16）的输出轴贯穿第二保护箱（17）的一端侧壁和塔体（6）的一端侧壁并延伸至空腔内，所述第二驱动电机（16）的一端固定有转动杆（20），所述转动杆（20）的一端转动连接在空腔内的一端侧壁上，所述空腔内设有两个填料层（21），所述空腔内的相对侧壁上共同转动连接有另一个转动杆（20），两个转动杆（20）上均等间距设有多个搅拌杆（19），两个转动杆（20）上均固定套装有第一锥形齿轮（22），两个第一锥形齿轮（22）的一侧均啮合有第二锥形齿轮（23），两个第二锥形齿轮（23）之间均固定有连接杆（28），所述连接杆（28）贯穿其中一个填料层（21），所述空腔内的相对侧壁上共同固定有两个固定板（24），所述连接杆（28）的两端分别转动套接在两个固定板（24）上。2.根据权利要求1所述的一种半水煤气脱硫装置，其特征在于，所述进料装置包括设置在塔体（6）一侧的储水箱（15），所述储水箱（15）的上端固定有水泵（14），所述水泵（14）的上端连接有输液管（13），所述输液管（13）上连接有第二分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王熙梁，刘艳红，郭然，丁燕，孔德亚，
申请(专利权)人：河南晋开化工投资控股集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41