一种防爆箱固定架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防爆箱固定架，包括支撑架、上固定横梁、下固定横梁、挡雨板、固定螺栓和紧固螺栓；所述支撑架竖直放置，所述上固定横梁和下固定横梁分别水平固定在所述支撑架的上部和下部，且与所述支撑架所在竖直面垂直；所述挡雨板的上端通过固定螺栓与所述上固定横梁固定连接，下端通过紧固螺栓与所述下固定横梁紧固。本实用新型专利技术所述的防爆箱固定架，通过挡雨板的可拆卸安装，既为防爆箱遮挡了雨水，又实现了挡雨板的灵活拆卸，方便了防爆箱内的维修。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆箱固定架
本技术属于液化天然气运用及其输送
，尤其是涉及一种防爆箱固定架。
技术介绍
现有技术中，大多将防爆配电箱与电磁阀安装在两个不同的结构架上，距离远，防爆配电箱与电磁阀连线时则需要通过两根防爆挠线管及镀锌钢管和管线盒等组件，这种安装方式使得防爆配电箱与电磁阀的相对距离远，所需电缆线长，经济成本和人工成本较高。也有将防爆配电箱安装在电磁阀附近，但是此时往往防爆配电箱开门侧为非挡雨板侧，挡雨板与支架采用是焊接连接，要么防爆配电箱开门位置容易被雨水淋湿，要么挡雨板焊接在防爆配电箱前端，增大了防爆配电箱的维修难度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种防爆箱固定架，通过挡雨板的可拆卸安装，既为防爆箱遮挡了雨水，又实现了挡雨板的灵活拆卸，方便了防爆箱内的维修。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种防爆箱固定架，包括支撑架、上固定横梁、下固定横梁、挡雨板、固定螺栓和紧固螺栓；所述支撑架竖直放置，所述上固定横梁和下固定横梁分别水平固定在所述支撑架的上部和下部，且与所述支撑架所在竖直面垂直；所述挡雨板的上端通过固定螺栓与所述上固定横梁固定连接，下端通过紧固螺栓与所述下固定横梁紧固。进一步的，所述挡雨板包括倾斜顶板和竖直挡板；所述竖直挡板的上端通过固定螺栓与所述上固定横梁固定连接，下端通过紧固螺栓与所述下固定横梁紧固；所述倾斜顶板的下端固定在所述竖直挡板的上端，该倾斜顶板的上端朝向所述支撑架方向倾斜。进一步的，所述竖直挡板的下端与所述支撑架的下端齐平；进一步的，所述竖直挡板的上端不低于所述上固定横梁的上端；进一步的，所述下固定横梁上远离所述支撑架的一端设有卡位槽和紧固孔，且所述卡位槽的开口方向与所述下固定横梁的中心轴线方向远离支撑架的一侧同向，所述紧固孔的中心轴线与所述卡位槽的中心轴线垂直。进一步的，所述挡雨板还包括水平卡位块，该水平卡位块固设在所述竖直挡板下端与所述卡位槽相对的部位，该水平卡位块插入所述卡位槽，并由所述紧固螺栓紧固。进一步的，所述上固定横梁上远离所述支撑架的一端设有固定孔。进一步的，所述挡雨板还包括水平固定板，所述竖直挡板的上端高于所述上固定横梁的上端，所述水平固定板固定在所述竖直挡板的上端内侧，且位于所述上固定横梁的上方，该水平固定板上设有与所述固定孔相对的螺栓孔，该水平固定板通过固定螺栓穿过螺栓孔及固定孔固定在所述上固定横梁上。进一步的，所述支撑架包括竖直支撑柱和水平底板，所述竖直支撑柱有一对，相对竖直固定在所述水平底板上。进一步的，所述支撑架还包括加固板，所述加固板有两对，每对加固板相对固定在一个所述竖直支撑柱和水平底板之间的直角处，竖直支撑柱、水平底板和加固板之间呈三角支撑。进一步的，所述支撑架还包括安装横梁，所述安装横梁固定在所述一对竖直支撑柱之间。进一步的，所述水平底板有一对，分别对应固定在所述一对竖直支撑柱的下端。进一步的，所述加固板呈直角三角状，其两直角边分别与所述竖直支撑柱和水平底板固定连接。进一步的，所述支撑架、上固定横梁、下固定横梁和挡雨板的内部均为中空。相对于现有技术，本技术所述的防爆箱固定架具有以下优势：(1)本技术所述的防爆箱固定架，通过支撑架和挡雨板的紧固安装，既实现了防爆配电箱与电磁阀内外侧的近距离安装，又实现了对防爆配电箱的挡雨以及简便拆卸维修，降低了防爆配电箱的安装成本及维修成本。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的防爆箱固定架正视图；图2为本技术实施例所述的防爆箱固定架侧视图；图3为图1中A-A剖面图；图4为图3中上端放大图。附图标记说明：1-支撑架；11-竖直支撑柱；12-水平底板；13-加固板；14-安装横梁；2-上固定横梁；3-下固定横梁；4-挡雨板；41-倾斜顶板；42-竖直挡板；43-水平卡位块；44-水平固定板；5-固定螺栓；6-紧固螺栓。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-4所示，本技术包括支撑架1、上固定横梁2、下固定横梁3、挡雨板4、固定螺栓5和紧固螺栓6；支撑架1竖直放置，上固定横梁2和下固定横梁3分别水平固定在支撑架1的上部和下部，且与支撑架1所在竖直面垂直；挡雨板4的上端通过固定螺栓5与上固定横梁2固定连接，下端通过紧固螺栓6与下固定横梁3紧固。挡雨板4包括倾斜顶板41和竖直挡板42；竖直挡板42的上端通过固定螺栓5与上固定横梁2固定连接，下端通过紧固螺栓6与下固定横梁3紧固；倾斜顶板41的下端固定在竖直挡板42的上端，该倾斜顶板41的上端朝向支撑架1方向倾斜。竖直挡板42的下端与支撑架1的下端齐平；竖直挡板42的上端不低于上固定横梁2的上端；下固定横梁3上远离支撑架1的一端设有卡位槽和紧固孔，且卡位槽的开口方向与下固定横梁的中心轴线方向远离支撑架的一侧同向，紧固孔的中心轴线与卡位槽的中心轴线垂直。挡雨板4还包括水平卡位块43，该水平卡位块43固设在竖直挡板42下端与卡位槽相对的部位，该水平卡位块43插入卡位槽，并由紧固螺栓6紧固。上固定横梁2上远离支撑架1的一端设有固定孔。挡雨板4还包括水平固定板44，竖直挡板42的上端高于上固定横梁2的上端，水平固定板44固定在竖直挡板42的上端内侧，且位于上固定横梁2的上方，该水平固定板44上设有与固定孔相对的螺栓孔，该水平固定板44通过固定螺栓穿过螺栓孔及固定孔固定在上固定横梁2上。支撑架1包括竖直支撑柱11和水平底板12，竖直支撑柱11有一对，相对竖直固定在水平底板12上。支撑架1还包括加固板13，加固板13有两对，每对加固板13相对固定在一个竖直支撑柱11和水平底板12之间的直角处，竖直支撑柱11、水平底板12和加固板13之间呈三角支撑。支撑架1还包括安装横梁14，安装横梁14固定在一对竖直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆箱固定架，其特征在于：包括支撑架(1)、上固定横梁(2)、下固定横梁(3)、挡雨板(4)、固定螺栓(5)和紧固螺栓(6)；所述支撑架(1)竖直放置，所述上固定横梁(2)和下固定横梁(3)分别水平固定在所述支撑架(1)的上部和下部，且与所述支撑架(1)所在竖直面垂直；所述挡雨板(4)的上端通过固定螺栓(5)与所述上固定横梁(2)固定连接，下端通过紧固螺栓(6)与所述下固定横梁(3)紧固。

【技术特征摘要】
1.一种防爆箱固定架，其特征在于：包括支撑架(1)、上固定横梁(2)、下固定横梁(3)、挡雨板(4)、固定螺栓(5)和紧固螺栓(6)；所述支撑架(1)竖直放置，所述上固定横梁(2)和下固定横梁(3)分别水平固定在所述支撑架(1)的上部和下部，且与所述支撑架(1)所在竖直面垂直；所述挡雨板(4)的上端通过固定螺栓(5)与所述上固定横梁(2)固定连接，下端通过紧固螺栓(6)与所述下固定横梁(3)紧固。2.根据权利要求1所述的防爆箱固定架，其特征在于：所述挡雨板(4)包括倾斜顶板(41)和竖直挡板(42)；所述竖直挡板(42)的上端通过固定螺栓(5)与所述上固定横梁(2)固定连接，下端通过紧固螺栓(6)与所述下固定横梁(3)紧固；所述倾斜顶板(41)的下端固定在所述竖直挡板(42)的上端，该倾斜顶板(41)的上端朝向所述支撑架(1)方向倾斜。3.根据权利要求2所述的防爆箱固定架，其特征在于：所述竖直挡板(42)的下端与所述支撑架(1)的下端齐平；所述竖直挡板(42)的上端不低于所述上固定横梁(2)的上端。4.根据权利要求2所述的防爆箱固定架，其特征在于：所述下固定横梁(3)上远离所述支撑架(1)的一端设有卡位槽和紧固孔，且所述卡位槽的开口方向与所述下固定横梁的中心轴线方向远离支撑架的一侧同向，所述紧固孔的中心轴线与所述卡位槽的中心轴线垂直。5.根据权利要求4所述的防爆箱固定架，其特征在于：所述挡雨板(4)还包括水平卡位块(43)，该水平卡位块(43)固设在所述竖直挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：余小龙，
申请(专利权)人：泰恩博能燃气设备天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12