一种铅蓄电池铸焊机制造技术

技术编号:21466071 阅读:112 留言:0更新日期:2019-06-26 12:02
本实用新型专利技术公开了一种铅蓄电池铸焊机,属于蓄电池生产设备技术领域。所述的铅蓄电池铸焊机,包括极群入槽机构,所述极群入槽机构包括顶推极群进入蓄电池槽的顶柱,以及支撑所述顶柱的底板,所述底板与每个顶柱之间设置有缓冲弹簧,所有的顶柱活动穿设于一限位板上,所述底板上固定有竖直穿过限位板使其固定的定位柱。本实用新型专利技术在底板和顶柱之间设置缓冲弹簧,在顶柱顶推极群进入蓄电池槽过程中起到缓冲的作用,避免汇流排与极耳受瞬间冲力产生损伤。经使用跟踪,本实用新型专利技术的结构改进降低了蓄电池不良品产生率,有效提升了产品制成率。

A Lead Battery Casting and Welding Machine

The utility model discloses a lead-acid battery casting and welding machine, which belongs to the technical field of battery production equipment. The lead-acid battery casting and welding machine comprises a pole group grooving mechanism, which comprises a top column pushing the pole group into the battery groove and a bottom plate supporting the top column. A buffer spring is arranged between the bottom plate and each top column, and all the top columns are movably arranged on the limit plate. The bottom plate is fixed with a positioning column through the limit plate vertically to make it fixed. The utility model sets a buffer spring between the bottom plate and the top pillar, which plays a buffer role in the process of the top pillar pushing pole group entering the storage battery tank, and avoids the damage caused by the instantaneous impulse of the confluence row and the pole ear. After use tracking, the structure improvement of the utility model reduces the generation rate of bad products of the storage battery and effectively improves the production rate of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种铅蓄电池铸焊机
本技术涉及蓄电池生产设备
,具体涉及一种铅蓄电池铸焊机。
技术介绍
在铅蓄电池的加工过程中,首先加工成电极板。从电极板的组装到最后装入电池盒,都是以按容量配制串一起的极板组(即极群)为单位进行加工处理的,极群为若干组正、负极板及正、负极板之间的隔板组成,每个极板都带有极耳,每个极群中,所有正极极板的极耳位于极群顶面的一侧排成正极极耳排,所有负极极板的极耳位于极群顶面的另一侧排成负极极耳排,同极极耳间通过与汇流排铸焊串联。铸焊机,又称全自动蓄电池铸焊机,是一种小型阀控密封式铅酸蓄电池铸焊设备,整套设备包括夹具、模具、熔炉、冷却装置、及脱模入池壳装置。蓄电池极群在铸焊机铸焊完成后,就要进入下一个工序,即将极群装入电池盒。公告号为CN103066317A的专利文献公开了一种蓄电池铸焊机极群入盒机构,包括机架,机架中部设置有极群夹具,所述机架在极群夹具上方设有压盒结构,所述机架在极群夹具下方设置顶极群结构,所述顶极群结构包括一垂直设置的顶极群气缸,所述顶极群气缸的活塞杆上端连接一极群顶块,所述极群顶块对应极群夹具中的极群,所述压盒结构将电池盒下压,同时顶极群结构将极群夹具中的极群顶入电池盒。在现有的铸焊机中,极群顶块尺寸固定,如图1所示,顶极群结构包括极群顶柱架11和固定设置在极群顶柱架11上的极群顶柱块12,每一列的极群顶柱块12对应一个极群,极群顶柱块12的行间空隙形成汇流排的避让槽,由于极群顶柱架11和极群顶柱块12均为刚性结构,在顶极群入槽过程中,极群顶柱块12极易磕碰到汇流排,当汇流排和极耳强度较低时,下槽时易顶坏极耳或损伤汇流排。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铅蓄电池铸焊机的极群入槽机构,以克服现有技术中因顶柱尺寸固定,顶推极群入槽时易顶坏极耳或损伤汇流排等问题。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种铅蓄电池铸焊机,包括极群入槽机构,所述极群入槽机构包括顶推极群进入蓄电池槽的顶柱,以及支撑所述顶柱的底板,所述底板与每个顶柱之间设置有缓冲弹簧,所有的顶柱活动穿设于一限位板上,所述底板上固定有竖直穿过限位板使其固定的定位柱。本技术改进了顶柱与底板的连接方式,利用缓冲弹簧连接,为顶柱顶推极群入蓄电池槽时提供一个缓冲的作用,避免汇流排与极耳受瞬间冲力产生损伤。所述定位柱与顶柱平行设置,设于底板的顶柱区域的外侧。定位柱固定在限位板的两侧或四角,使得限位板位置固定,限制顶柱仅可上下活动。作为优选,所述定位柱的外周面上设有与限位板配合的定位台阶,所述限位板通过固定件连接在定位柱上。定位柱的自由端穿过限位板,限位板底面抵靠在定位台阶上,再利用固定件将限位板固定在定位柱上,所述固定件可以为紧固螺丝。定位台阶的位置决定了限位板的高度位置。为了提高顶柱的稳定性,所述限位板的位置应靠近顶柱自由端。作为优选,所述的限位板位于顶柱高度的2/3-3/4处。作为优选,所述的限位板上设有与顶柱过渡配合的通孔。通孔与顶柱过渡配合,避免顶柱发生左右晃动。作为优选,所述限位板的厚度为15-20mm。作为优选,所述的缓冲弹簧焊接固定在底板的表面。作为优选,所述顶柱的底面设有用于容置缓冲弹簧部分段的圆柱形凹进。顶柱的底端套设于缓冲弹簧的部分段,组装方便。作为优选,所述的顶柱的外周面上设有与限位板配合防止顶柱脱出的限位台阶。缓冲弹簧给予顶柱向上的推力,限位板的底面抵靠在限位台阶上,防止顶柱从限位板通孔脱出。本技术具备的有益效果:本技术在铸焊机极群入槽机构的底板和顶柱之间设置缓冲弹簧,在顶柱顶推极群进入蓄电池槽过程中起到缓冲的作用,避免汇流排与极耳受瞬间冲力产生损伤。经使用跟踪,本技术的结构改进降低了蓄电池不良品产生率,有效提升了产品制成率。附图说明图1为现有铸焊机中顶极群结构的示意图。图2为本技术铅蓄电池铸焊机中极群入槽机构的结构示意图。图3为本技术极群入槽机构的立体结构示意图。图4为图2中定位柱的结构示意图。图5为图2中顶柱和缓冲弹簧配合时的剖视图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。如图2-3所示,本实施例提供的一种铅蓄电池铸焊机,包括极群入槽机构,极群入槽机构包括顶推极群进入蓄电池槽的顶柱21,以及支撑所述顶柱的底板22,底板22与每个顶柱21之间设置有缓冲弹簧23。所有的顶柱21均活动穿设于一限位板24上,限位板24的位置固定。底板22的顶柱21区域的外侧对称设有一对定位柱25,定位柱25与顶柱21平行。限位板24固定安装上定位柱25上,如图4所示,定位柱25的外周面上设有与限位板24配合的定位台阶251,定位柱25的自由端竖直穿过限位板24,限位板24底面抵靠在定位台阶251上,利用紧固螺丝26进行固定,定位台阶251的位置决定了限位板24的高度位置。为了提高顶柱21的稳定性,限位板24的位置应靠近顶柱21自由端,限位板24位于顶柱21高度的2/3处。限位板24上设有与顶柱21过渡配合的通孔,限位板24限制顶柱21仅在竖直方向上下活动。限位板24的厚度为15mm。如图5所示,顶柱21的底面设有用于容置缓冲弹簧23部分段的圆柱形凹进211。缓冲弹簧23的部分段置于圆柱形凹进211内,另一端焊接固定在底板22的表面。顶柱21的外周面上设有与限位板24配合防止顶柱21脱出的限位台阶212,缓冲弹簧23给予顶柱21向上的推力,限位板24的底面抵靠在限位台阶212上,防止顶柱21从限位板24通孔脱出。本实施例改进了顶柱21与底板22的连接方式,利用缓冲弹簧23连接,为顶柱21顶推极群入蓄电池槽时提供一个缓冲的作用,避免汇流排与极耳受瞬间冲力产生损伤。以上所述仅为本技术专利的具体实施案例,但本技术专利的技术特征并不局限于此,任何相关领域的技术人员在本技术的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种铅蓄电池铸焊机,包括极群入槽机构,所述极群入槽机构包括顶推极群进入蓄电池槽的顶柱,以及支撑所述顶柱的底板,其特征在于,所述底板与每个顶柱之间设置有缓冲弹簧,所有的顶柱活动穿设于一限位板上,所述底板上固定有竖直穿过限位板使其固定的定位柱。

【技术特征摘要】
1.一种铅蓄电池铸焊机,包括极群入槽机构,所述极群入槽机构包括顶推极群进入蓄电池槽的顶柱,以及支撑所述顶柱的底板,其特征在于,所述底板与每个顶柱之间设置有缓冲弹簧,所有的顶柱活动穿设于一限位板上,所述底板上固定有竖直穿过限位板使其固定的定位柱。2.如权利要求1所述的铅蓄电池铸焊机,其特征在于,所述的限位板位于顶柱高度的2/3-3/4处。3.如权利要求1所述的铅蓄电池铸焊机,其特征在于,所述定位柱的外周面上设有与限位板配合的定位台阶,所述限位板通过固定件连接在定位柱上。...

【专利技术属性】
技术研发人员:张云峰杨勇朱建峰盛泽源安炎韬陈钱少鹏陈贤海
申请(专利权)人:天能电池集团有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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