一种智能工业集成电路控制柜制造技术

一种智能工业集成电路控制柜，它包含控制柜、操作台、传送带、刻度槽、设备台、布线槽、传送马达、弹簧块、插孔、布线孔、柜门、电源模块，所述操作台设置于柜体的中央；刻度槽设置于传送带表面的上侧；设备台设置于刻度槽的上侧，且设备台与操作台之间留有间隙；设备台上设置有若干插孔；插孔内侧设置有螺纹；布线槽设置于设备台的上侧；传送马达设置于传送带的下方，且传送马达与传送带电性连接；弹簧块设置于传送带的表面与刻度槽对应，且弹簧块与刻度槽之间留有间隙；柜门与控制柜活动连接；所述电源模块设置于控制柜的下端；本实用新型专利技术有益效果为：它具有芯片流水线式操作、操作机器人更换灵活、提高生产效率等特点。

An Intelligent Industrial Integrated Circuit Control Cabinet

An intelligent industrial integrated circuit control cabinet consists of a control cabinet, a manipulator, a conveyor belt, a calibration slot, a device table, a wiring slot, a conveyor motor, a spring block, an jack, a wiring hole, a cabinet door and a power supply module. The operation table is set in the center of the cabinet body; the calibration slot slot is set on the upper side of the conveyor belt surface; and the equipment table is set on the upper side of the calibration slot, and the equipment table and the operation table are set There are gaps between the conveyor belts; a number of jacks are arranged on the equipment table; threads are arranged on the inside of the jacks; wiring grooves are arranged on the upper side of the equipment table; conveyor motors are arranged below the conveyor belt, and the conveyor motors are electrically connected with the conveyor belt; spring blocks are arranged on the surface of the conveyor belt and correspond to the scale grooves, and there are gaps between the spring blocks and the scale grooves; cabinet doors are movably connected with the control The power supply module is arranged at the lower end of the control cabinet, and the beneficial effect of the utility model is that the utility model has the characteristics of chip pipeline operation, flexible replacement of the operation robot, and improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种智能工业集成电路控制柜
本技术涉及工业制造领域，具体涉及一种智能工业集成电路控制柜。
技术介绍
智能工业是将具有环境感知能力的各类终端、基于泛在技术的计算模式、移动通信等不断融入到工业生产的各个环节，大幅提高制造效率，改善产品质量，降低产品成本和资源消耗，将传统工业提升到智能化的新阶段。智能工业应用示范工程包括:生产过程控制、生产环境监测、制造供应链跟踪、产品全生命周期监测，促进安全生产和节能减排。集成电路是一种微型电子器件或部件。采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构；其中所有元件在结构上已组成一个整体，使电子元件向着微小型化、低功耗、智能化和高可靠性方面迈进了一大步。但是在实际操作中只能对单个芯片操作，当新工艺时需要插入其中时整条生产线后不能灵活更换造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种智能工业集成电路控制柜，它具有对芯片流水线式操作、操作机器人更换灵活、提高生产效率等特点。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含控制柜1、操作台2、传送带3、刻度槽4、设备台5、布线槽6、传送马达7、弹簧块8、插孔9、布线孔10、柜门11、电源模块12，所述操作台2设置于控制柜1的中央；所述刻度槽4设置于传送带3表面的上侧；所述设备台5设置于刻度槽4的上侧，且设备台5与操作台2之间留有间隙；所述设备台5上设置有若干插孔9；所述插孔9内侧设置有螺纹；所述布线槽6设置于设备台5的上侧，且布线槽6上设置有布线孔10；所述传送马达7设置于传送带3的下方，所述弹簧块8设置于传送带3的表面与刻度槽4对应，且弹簧块8与刻度槽4之间留有间隙；所述传送带3、设备台5、布线槽6均设置于操作台2的表面；所述柜门11与控制柜1活动连接；所述电源模块12设置于控制柜1的下端。所述柜门11包含观察窗111、排风扇112；所述观察窗111设置于柜门11的上端；所述排风扇112设置于柜门11的下端。所述控制柜1包含强制开关113，且强制开关113设置于控制柜1下端的外侧，所述强制开关113与电源模块12电性相连。所述刻度槽4包含毫米槽41、英尺槽42；所述毫米槽41设置于刻度槽4的下侧；所述英尺槽42设置于刻度槽4的上侧。所述传送带3表面设置有不规则凹槽。所述若干插孔9成米字形排列。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它具有芯片流水线式操作、操作机器人更换灵活、提高生产效率等特点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的俯视剖面结构示意图；图2是本技术的柜门11打开示意图；图3是本技术的左视剖面示意图；附图标记说明：控制柜1、操作台2、传送带3、刻度槽4、设备台5、布线槽6、传送马达7、弹簧块8、插孔9、布线孔10、柜门11、电源模块12、观察窗111、排风扇112、强制开关113、毫米槽41、英尺槽42。具体实施方式参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含控制柜1、操作台2、传送带3、刻度槽4、设备台5、布线槽6、传送马达7、弹簧块8、插孔9、布线孔10、柜门11、电源模块12，所述操作台2设置于控制柜1的中央；所述刻度槽4设置于传送带3表面的上侧；所述设备台5设置于刻度槽4的上侧，且设备台5与操作台2之间留有间隙；所述设备台5上设置有若干插孔9；所述插孔9内侧设置有螺纹；所述布线槽6设置于设备台5的上侧，且布线槽6上设置有布线孔10；所述传送马达7设置于传送带3的下方，所述弹簧块8设置于传送带3的表面与刻度槽4对应，且弹簧块8与刻度槽4之间留有间隙；所述传送带3、设备台5、布线槽6均设置于操作台2的表面；所述柜门11与控制柜1活动连接；所述电源模块12设置于控制柜1的下端。传送马达7带动传送带3转动，方便对所需要加工的芯片进行流水式加工；刻度槽4方便对需要加工的芯片定位，以及方便对芯片上焊接的电路长度测量；插孔9设置在设备台5上方便操作机器人的固定，当需要其中的一项工艺的时候或者有新的工艺需要添加的时候方便更换；布线孔10设置在布线槽6上，方便不同种的操作机器人的电源连接线经过布线孔10连接到控制柜1下方的电源模块12上；弹簧块8设置在刻度槽4的下端，方便对需要加工的芯片夹紧；柜门11起到保护操作台的设备的作用，而且也防止控制柜1外面的灰尘落入到操作台2上面，对芯片造成不利的损害；电源模块12用来为操作台上操作机器人提供电源。所述柜门11包含观察窗111、排风扇112；所述观察窗111设置于柜门11的上端；所述排风扇112设置于柜门11的下端。观察窗111可以用来对操作机器人实施观测，也方便对紧急情况的处理；排风扇112用来排出控制柜1内的热量，防止操作机器人因为温度太高而发生故障。所述控制柜1包含强制开关113，且强制开关113设置于控制柜1下端的外侧，所述强制开关113与电源模块12电性相连。当操作台2以及操作机器人发生故障或者火灾的时候可以通过强制开关113对控制柜1内所有的电性器件断电，防止灾害的进一步扩大。所述刻度槽4包含毫米槽41、英尺槽42；所述毫米槽41设置于刻度槽4的下侧；所述英尺槽42设置于刻度槽4的上侧。不同的刻度槽4可以对不同刻度标准的芯片进行操作，提高了生产效率。所述传送带3表面设置有不规则凹槽，设置不规则的凹槽防止元器件滑落，方便检测机器人对元器件检测。所述若干插孔9成米字形排列，米字形的排列方便不同底盘的操作机器人固定、拆卸或者更换。本技术的工作原理：传送马达7带动传送带3转动，方便对所需要加工的芯片进行流水式加工；刻度槽4方便对需要加工的芯片定位，以及方便对芯片上焊接的电路长度测量；插孔9设置在设备台5上方便操作机器人的固定，当需要其中的一项工艺的时候或者有新的工艺需要添加的时候方便更换；上下料机器人、焊接机器人、打磨机器人、检测机器人、钻孔机器人、风干机器人、真空泵机器人、定位仪机器人等，将螺丝钉依次穿过操作机器人底盘和设备台2上插孔9，来实现不同操作机器人在操作台2上的固定以及更换；米字形的排列方便不同底盘的操作机器人固定、拆卸或者更换；布线孔10设置在布线槽6上，方便不同种的操作机器人的电源连接线经过布线孔10连接到控制柜1下方的电源模块12上；弹簧块8设置在刻度槽4的下端，方便对需要加工的芯片夹紧；不同的刻度槽4可以对不同刻度标准的芯片进行操作，提高了生产效率，设置不规则的凹槽防止元器件滑落，方便检测机器人对元器件检测。柜门11起到保护操作台的设备的作用，而且也防止控制柜1外面的灰尘落入到操作台2上面，对芯片造成不利的损害；电源模块12用来为操作台上操作机器人提供电源。观察窗111可以用来对操作机器人实施观测，也方便对紧急情况的处理；排风扇112用来排出控制柜1内的热量，防止操作机器人因为温度太高而发生故障。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能工业集成电路控制柜，其特征在于：它包含控制柜(1)、操作台(2)、传送带(3)、刻度槽(4)、设备台(5)、布线槽(6)、传送马达(7)、弹簧块(8)、插孔(9)、布线孔(10)、柜门(11)、电源模块(12)，所述操作台(2)设置于控制柜(1)的中央；所述刻度槽(4)设置于传送带(3)表面的上侧；所述设备台(5)设置于刻度槽(4)的上侧，且设备台(5)与操作台(2)之间留有间隙；所述设备台(5)上设置有若干插孔(9)；所述插孔(9)内侧设置有螺纹；所述布线槽(6)设置于设备台(5)的上侧，且布线槽(6)上设置有布线孔(10)；所述传送马达(7)设置于传送带(3)的下方，所述弹簧块(8)设置于传送带(3)的表面与刻度槽(4)对应，且弹簧块(8)与刻度槽(4)之间留有间隙；所述传送带(3)、设备台(5)、布线槽(6)均设置于操作台(2)的表面；所述柜门(11)与控制柜(1)活动连接；所述电源模块(12)设置于控制柜(1)的下端。

【技术特征摘要】
1.一种智能工业集成电路控制柜，其特征在于：它包含控制柜(1)、操作台(2)、传送带(3)、刻度槽(4)、设备台(5)、布线槽(6)、传送马达(7)、弹簧块(8)、插孔(9)、布线孔(10)、柜门(11)、电源模块(12)，所述操作台(2)设置于控制柜(1)的中央；所述刻度槽(4)设置于传送带(3)表面的上侧；所述设备台(5)设置于刻度槽(4)的上侧，且设备台(5)与操作台(2)之间留有间隙；所述设备台(5)上设置有若干插孔(9)；所述插孔(9)内侧设置有螺纹；所述布线槽(6)设置于设备台(5)的上侧，且布线槽(6)上设置有布线孔(10)；所述传送马达(7)设置于传送带(3)的下方，所述弹簧块(8)设置于传送带(3)的表面与刻度槽(4)对应，且弹簧块(8)与刻度槽(4)之间留有间隙；所述传送带(3)、设备台(5)、布线槽(6)均设置于操作台(2)的表面；所述柜门(11)与控制柜(1)活动连接；所述电源模块(12)设置于控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，游疆来，覃章健，刘炜，叶枫，姜仲秋，张军，刘传清，
申请(专利权)人：南京燚霆物联网科技有限公司，南京远控健康科技有限公司，南京泰慧联电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32