柱上开关主断口闭锁辅助断口的联锁机构制造技术

一种柱上开关主断口闭锁辅助断口的联锁机构，包括：与断路器主轴相互垂直设置的机构侧板，机构侧板的中部设置有沿其上下运动的联锁板，联锁板下侧设置有隔离开关机构，联锁板的上端设置有拐臂，拐臂的一端与联锁板连接，另一端与一凸轮的侧部接触，凸轮套设在断路器主轴上，并与断路器主轴同步转动，凸轮通过拐臂驱动联锁板上下运动；联锁板的下端设置有限位销，限位销与隔离开关机构接触。通过设置上述结构的联锁机构，不仅简化了柱上开关主断口闭锁辅助断口的机构结构，使得联锁机构极易实现和制造，极大地提高了生产效率，降低了生产成本。上述联锁机构能够有效的防止误操作隔离开关，保证用电安全。

Interlocking mechanism of main break locking auxiliary break of post switch

An interlocking mechanism for blocking auxiliary breaks of the main break of a post switch includes a mechanism side plate vertically arranged with the main shaft of the circuit breaker, an interlocking plate moving up and down along the middle part of the mechanism side plate, an isolating switch mechanism on the lower side of the interlocking plate, an upper end of the interlocking plate with an arm, one end of the arm connected with the interlocking plate, and a cam side contact at the other end. The wheel sleeve is arranged on the main axle of the circuit breaker and rotates synchronously with the main axle of the circuit breaker. The cam drives the movement of the interlocking plate up and down through the crank arm. The lower end of the interlocking plate is provided with a finite pin, which contacts the disconnector mechanism. By setting the interlocking mechanism of the above structure, the structure of the main break block auxiliary break of the post switch is simplified, which makes the interlocking mechanism easy to realize and manufacture, greatly improves the production efficiency and reduces the production cost. The interlocking mechanism can effectively prevent misoperation of disconnector and ensure the safety of power consumption.

【技术实现步骤摘要】
柱上开关主断口闭锁辅助断口的联锁机构
本技术涉及断路器联锁机构
，具体而言，涉及一种柱上开关主断口闭锁辅助断口的联锁机构。
技术介绍
目前，12kV柱上断路器与隔离开关一般都是作为单独的电器元件进行设计，为提升户外设备的运行可靠性，考虑将隔离开关内置于柱上断路器箱体内，实现免维护的目的。为保证产品及运行人员安全，需对断路器与隔离开关进行联锁设计，实现断路器在合闸状态下防止误操作隔离开关。该新型柱上断路器结构为国内外首次设计，因此，针对该结构的联闭锁机构也属于空白。如仅采用电气联锁来实现，则不符合电器产品优先使用机械联锁的规范要求。目前，对于独立的断路器与隔离开关组合产品，也有专门的机械联锁机构，但结构复杂、零部件较多，占用空间较大，无法直接应用于新型的柱上断路器。且上述联锁机构在使用过程中可靠性相对较差，易造成隔离开关的误分误合操作，从而影响用电安全，造成不必要的安全事故。基于以上原因，需针对内置隔离开关的新型柱上断路器结构设计专用的联闭锁机构，满足使用要求和运行可靠性。
技术实现思路
鉴于此，本技术提出了一种柱上开关主断口闭锁辅助断口的联锁机构，旨在解决简化断路器联锁机构，以及有效防止误操作隔离开关的问题。一个方面，本技术提出了一种柱上开关主断口闭锁辅助断口的联锁机构，包括：与断路器主轴相互垂直设置的机构侧板，所述机构侧板的中部设置有沿其上下运动的联锁板，所述联锁板下侧设置有隔离开关机构，其中，所述联锁板的上端设置有拐臂，所述拐臂的一端与所述联锁板连接，另一端与一凸轮的侧部接触，所述凸轮套设在所述断路器主轴上，并与所述断路器主轴同步转动，所述凸轮通过所述拐臂驱动所述联锁板上下运动；所述联锁板的下端设置有限位销，所述限位销与所述隔离开关机构接触，所述限位销用于阻挡所述隔离开关机构在断路器合闸状态下进行合闸或分闸操作。进一步地，所述隔离开关机构包括限位板和操作轴，其中，所述限位板的一端的侧部与所述限位销接触，所述限位板的另一端套设在所述操作轴上，并与所述操作轴同步转动；所述操作轴穿设在所述机构侧板上。进一步地，所述机构侧板上开设有操作轴通孔，所述操作轴穿设在所述通孔内。进一步地，所述操作轴远离所述机构侧板的一端开设有操作凹槽。进一步地，所述限位板与所述限位销相接触的一端的端部的两侧，分别设置一弧形凹槽，所述限位销能够分别与两所述弧形凹槽接触。进一步地，所述联锁板中部与一复位弹簧连接，所述复位弹簧用于带动所述联锁板向所述隔离开关机构的方向运动。进一步地，所述联锁板的中部的侧面设置一联锁板凸起，所述复位弹簧一端与所述联锁板凸起连接，另一端与靠近所述隔离开关一侧的机构侧板连接。进一步地，所述联锁板上均匀的开设两预设长度的限位孔，所述限位孔沿所述联锁板的设置方向设置，所述限位孔内插设有限位件，所述联锁板能够沿所述限位孔平移预设距离。进一步地，所述拐臂包括一L型拐臂，所述L型拐臂与所述机构侧板可转动连接；所述L型拐臂的其中一边缘与所述联锁板的上端部可转动连接，另一边缘远离所述联锁板的一侧与所述凸轮接触。进一步地，所述凸轮的一侧开设有连接孔，所述连接孔用于穿设所述断路器主轴，所述凸轮的另一侧与所述拐臂接触。本技术的有益效果在于，通过设置联锁板，并在联锁板的上下两端分别设置隔离开关操作轴和凸轮，凸轮与断路器主轴同步转动，凸轮通过拐臂与联锁板连接，通过凸轮转动以控制联锁板上下运动，进一步控制隔离开关只有在断路器分闸状态下才可以操作，具体的，联锁板在复位弹簧的作用下向下运动，与联锁板联动的限位销阻挡与隔离开关操作轴联动的限位板，禁止进行合分隔离开关操作；同时，与断路器主轴联动的凸轮逆时针旋转，驱动拐臂顺时针旋转，拐臂驱动联锁板克服复位簧的阻力向上运动，与联锁板联动的限位销也向上运动，脱离与限位板的限位，隔离开关就可以进行分合操作。通过设置上述结构的断路器联锁机构，不仅简化了断路器联锁机构的结构，使得断路器联锁机构极易实现和制造，极大地提高了断路器联锁机构的生产效率，以及降低生产成本；同时，上述断路器联锁机构还能够有效的防止误操作隔离开关，从而保证用电安全。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的联锁机构的立体图；图2为本技术实施例提供的联锁机构的第一正视图；图3为本技术实施例提供的联锁机构的第二正视图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。结合图1和图2所示，本技术实施例提供了一种用于柱上开关主断口闭锁辅助断口的联锁机构，包括：与断路器主轴12相垂直设置的机构侧板1，机构侧板1的中部设置有沿其上下运动的联锁板2，联锁板2下侧设置有隔离开关操作轴，其中，联锁板2的上端设置有拐臂3，拐臂3的一端与联锁板2连接，另一端与一凸轮4的侧部接触，凸轮4套设在断路器主轴12上，并与断路器主轴12同步转动，凸轮4通过拐臂3驱动联锁板2上下运动；联锁板2的下端设置有限位销8，限位销8与隔离开关操作轴上的限位板5接触，用于断路器在合闸状态下阻挡隔离开关进行合闸或分闸操作。具体而言，机构侧板1可以为设置在断路器任意一侧的侧板或者支撑板。机构侧板1上设置有主轴通过孔，断路器主轴12穿设在主轴通过孔内，且机构侧板1与断路器主轴12垂直相交设置，即机构侧板1的设置方向与断路器主轴12的设置方向相垂直。具体而言，断路器主轴12设置在靠近机构侧板1侧边的位置，断路器主轴12与联锁板2之间保持一定的或者预设的间距，以使得两者之间的拐臂3和凸轮4能够有效的接触。联锁板2的上端与断路器主轴12设置在同一水平面上，或者联锁板2的上端所处水平面靠近断路器主轴12所处的水平面。联锁板2的上端与断路器主轴12的相对位置可以根据实际情况进行设置，在此只为示例性说明，并不为对本实施例的具体限定。可以理解的是，断路器主轴12即为与断路器开关连接的转动轴，用以控制断路器的开合。断路器主轴12与凸轮4联动，凸轮4与拐臂3接触，以带动拐臂3转动，拐臂3同时与联锁板2的上部可转动连接，并带动联锁板2沿联锁板2的设置方向向上运动，联锁板2的下部设置有限位销8，限位销8用于阻挡隔离开关操作轴的转动，通过限位销8阻挡隔离开关的转动，从而控制隔离开关的合闸或者分闸操作。可以看出，通过设置上述结构的联锁机构，不仅简化了柱上开关主断口闭锁辅助断口的机构结构，使得联锁机构极易实现和制造，极大地提高了生产效率，降低了生产成本。上述联锁机构能够有效的防止误操作隔离开关，保证用电安全。具体而言，联锁板2中部与一复位弹簧6连接，复位弹簧6用于带动联锁板2向隔离开关的方向运动。可以看出，通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱上开关主断口闭锁辅助断口的联锁机构，其特征在于，包括：与断路器主轴(12)相互垂直设置的机构侧板(1)，所述机构侧板(1)的中部设置有沿其上下运动的联锁板(2)，所述联锁板(2)下侧设置有隔离开关机构，其中，所述联锁板(2)的上端设置有拐臂(3)，所述拐臂(3)的一端与所述联锁板(2)连接，另一端与一凸轮(4)的侧部接触，所述凸轮(4)套设在所述断路器主轴(12)上，并与所述断路器主轴(12)同步转动，所述凸轮(4)通过所述拐臂(3)驱动所述联锁板(2)上下运动；所述联锁板(2)的下端设置有限位销(8)，所述限位销(8)与所述隔离开关机构接触，所述限位销(8)用于阻挡所述隔离开关在断路器合闸状态下进行合闸或分闸操作。

【技术特征摘要】
1.一种柱上开关主断口闭锁辅助断口的联锁机构，其特征在于，包括：与断路器主轴(12)相互垂直设置的机构侧板(1)，所述机构侧板(1)的中部设置有沿其上下运动的联锁板(2)，所述联锁板(2)下侧设置有隔离开关机构，其中，所述联锁板(2)的上端设置有拐臂(3)，所述拐臂(3)的一端与所述联锁板(2)连接，另一端与一凸轮(4)的侧部接触，所述凸轮(4)套设在所述断路器主轴(12)上，并与所述断路器主轴(12)同步转动，所述凸轮(4)通过所述拐臂(3)驱动所述联锁板(2)上下运动；所述联锁板(2)的下端设置有限位销(8)，所述限位销(8)与所述隔离开关机构接触，所述限位销(8)用于阻挡所述隔离开关在断路器合闸状态下进行合闸或分闸操作。2.根据权利要求1所述的柱上开关主断口闭锁辅助断口的联锁机构，其特征在于，所述隔离开关机构包括限位板(5)和操作轴(10)，其中，所述限位板(5)的一端的侧部与所述限位销(8)接触，所述限位板(5)的另一端套设在所述操作轴(10)上，并与所述操作轴(10)同步转动；所述操作轴(10)穿设在所述机构侧板(1)上。3.根据权利要求2所述的柱上开关主断口闭锁辅助断口的联锁机构，其特征在于，所述机构侧板(1)上开设有操作轴通孔(15)，所述操作轴(10)穿设在所述通孔(15)内。4.根据权利要求2所述的柱上开关主断口闭锁辅助断口的联锁机构，其特征在于，所述操作轴(10)远离所述机构侧板(1)的一端开设有操作凹槽(11)。5.根据权利要求2所述的柱上开关主断口闭锁辅助断口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王承玉，冯英，郝占林，王刚，贾宏兴，杨敬华，肖培伟，李炜，
申请(专利权)人：中国电力科学研究院有限公司，北京科力恒久电力技术股份有限公司，山东泰开高压开关有限公司，天水长城开关厂有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11