一种双向绕制的电力变压器线圈自动绕线机制造技术

技术编号:21465814 阅读:32 留言:0更新日期:2019-06-26 11:49
本实用新型专利技术涉及一种双向绕制的电力变压器线圈自动绕线机,属于绕线设备的技术领域,尤其涉及一种通过添加绝缘纸的自动绕线机。包括放线机构、导线机构、绝缘纸带绕制机构、绝缘纸带剪切机构、喷胶机构、绕线机构和绕线台旋转机构;所述的放线机构安装在导线机构的左侧;绕线台旋转机构安装在导线机构的右侧;绕线机构安装在绕线台旋转机构的上方;绝缘纸带绕制机构安装在导线机构和绕线台旋转机构的中间;绝缘纸带剪切机构安装在绝缘纸带绕制机构的上部;喷胶机构安装在绝缘纸带绕制机构的下部。实现绕线机的双向绕制,利用导线台旋转机构将其进行180度的旋转,将导线反方向绕制在导线辊上节省时间,提高生产效率,布线顺序工整,且外观成形美观。

An Automatic Winding Machine for Power Transformer Coils with Two-way Winding

The utility model relates to a two-way winding automatic winding machine for power transformer coils, belonging to the technical field of winding equipment, in particular to an automatic winding machine by adding insulating paper. Including wire release mechanism, wire mechanism, insulated paper tape winding mechanism, insulated paper tape shearing mechanism, spraying mechanism, winding mechanism and winding table rotating mechanism; the wire release mechanism is installed on the left side of the wire mechanism; the winding table rotating mechanism is installed on the right side of the wire mechanism; the winding mechanism is installed on the top of the winding table rotating mechanism; and the insulated paper tape winding mechanism is installed on the wire machine. The structure is in the middle of the rotary mechanism of winding table; the shearing mechanism of insulated tape is installed on the upper part of the winding mechanism of insulated tape; and the spraying mechanism is installed on the lower part of the winding mechanism of insulated tape. The two-way winding of the winding machine is realized by using the rotating mechanism of the traverse table to rotate it 180 degrees. The reverse winding of the traverse on the traverse roll saves time, improves the production efficiency, and the wiring sequence is neat, and the appearance is beautiful.

【技术实现步骤摘要】
一种双向绕制的电力变压器线圈自动绕线机
本技术涉及的是一种双向绕制的电力变压器线圈自动绕线机,属于绕线设备的
,尤其涉及一种通过添加绝缘纸的自动绕线机。
技术介绍
电力变压器的核心是变压器的线圈,变压器的线圈由于尺寸太多,在线圈的制造上,目前国内采用卧式绕线机人工缠绕的方式,比这先进些的采用具有自动排线功能的绕线机进行缠绕,层间绝缘层采用绝缘纸进行绕制,或是采用分段绝缘的方式进行人工绕制,该变压器线圈绕制方式的缺点如下:1、线圈的缠绕生产效率较低;2、需人工进行预估端部绝缘层的厚度;3、采用整张电缆纸包裹浪费材料;4、由于材料的浪费,进一步导致导线的浪费。综上所述,传统绕线设备会存在绕线顺序不规则,导致导线之间容易出现交叉错位,造成凌乱,层次不分明的现象,而且导线圈之间存留的大量空隙不能被有效利用,从而使得卷线轮上的导线圈数减少,缺乏美观。因此,需要一种新型绕线机来克服上述困难。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述不足之处提供一种双向绕制的电力变压器线圈自动绕线机,本技术的导线圈更改了绝缘材料的形状,使用绝缘纸带代替整张绝缘纸,实现了导线与绝缘纸带的自动缠绕,且根据绝缘纸带的梯度情况,减少了绝缘材料的预制工时,减小了线圈的尺寸,较大程度上提高了生产效率,减少了成本。实现绕线机的双向绕制,利用导线台旋转机构将其进行180度的旋转,将导线反方向绕制在导线辊上节省时间,提高生产效率,布线顺序工整,且外观成形美观。一种双向绕制的电力变压器线圈自动绕线机是采取以下方案实现的:一种双向绕制的电力变压器线圈自动绕线机包括放线机构、导线机构、绝缘纸带绕制机构、绝缘纸带剪切机构、喷胶机构、绕线机构和绕线台旋转机构。所述的放线机构安装在导线机构的左侧;绕线台旋转机构安装在导线机构的右侧;绕线机构安装在绕线台旋转机构的上方;绝缘纸带绕制机构安装在导线机构和绕线台旋转机构的中间;绝缘纸带剪切机构安装在绝缘纸带绕制机构的上部;喷胶机构安装在绝缘纸带绕制机构的下部。所述放线机构包括放线盘、放线盘支架、放线盘伺服电机、丝杆、丝杆螺母、放线盘阻尼器和行程开关,放线盘安装在放线盘支架上,放线盘支架的一端安装有放线盘伺服电机,放线盘支架的底部安装有丝杆和丝杆螺母,放线盘伺服电机与丝杆相连,行程开关安装在放线盘支架上用于控制保证导线的直线出线,放线盘阻尼器安装在放线盘的一侧用于控制导线张力。所述导线机构包括导线支架、导线轮安装架、导线滑动块、导线伺服电机、导线丝杆、导线丝杆螺母、张力传感器和导线轮,导线滑动块安装在导线盘支架上,导线伺服电机安装在导线支架的一端,导线丝杆和导线丝杆螺母安装在导线滑动块下部,导线丝杆和导线伺服电机相连,张力传感器安装在导线滑动块上,导线轮安装在导线轮安装架上,导线轮安装架安装在导线滑动块的上端。所述绝缘带绕制机构包括支撑底板、绝缘带盘、压条臂、绝缘带阻尼器、绝缘带座、绝缘带伺服电机、绝缘带丝杆、绝缘带丝杆螺母,支撑底板安装在导线支架的中部,绝缘带盘安装在绝缘带座上,压条臂安装在绝缘带盘上方,绝缘带伺服电机安装在支撑底板上,绝缘带丝杆安装在支撑底板上,绝缘带丝杆螺母安装在绝缘带座下部,绝缘带丝杆和绝缘带丝杆螺母相配合,绝缘带伺服电机与绝缘带丝杆相连。绝缘纸带剪切机构包括气动切刀、真空吸盘,气动切刀安装在压条臂前端,真空吸盘安装在压条臂前端下部。喷胶机构包括气动喷胶头、储胶罐、喷胶头传动气缸,气动喷胶头安装在绝缘带座的一侧,气动喷胶头后端连接有喷胶头传动气缸,气动喷胶头通过管道与储胶罐相连,气动喷胶头连接有压缩空气源。绕线机构包括电机、绕线轴、绕线轴安装座、绕线辊、减速器,绕线电机和减速器安装在绕线轴安装座下部,绕线轴安装在绕线轴安装座上,绕线电机输出轴与减速器相连,减速器输出轴传动绕线辊,绕线辊安装在绕线轴上。绕线台旋转机构包括绕线台、底座、滑动轨道、平面轴承、定位插销、推把,绕线台安装在底座上方,绕线台与底座之间装有滑动轨道便于绕线台的滑动,底座下部装有平面轴承便于绕线台与底座转动,定位插销安装在底座上,绕线台上安装有推把。一种双向绕制的电力变压器线圈自动绕线机双向绕制电力变压器线圈方法,其步骤如下所示:(1)首先启动绕线电机通过减速器带动绕线轴、绕线辊旋转,采用绝缘纸带绕制机构将绝缘纸带绕在绕线辊外部,绕制成整体和端部绝缘层;(2)采用放线机构和导线机构将导线压着绝缘纸绕制在绕线辊的绝缘层上,且同时绕制绝缘纸和导线,绝缘纸带的绕制速度比导线快,导线绕至导线辊一半的时候放慢速度且同时切断绝缘纸带,再将导线绕至另一端部;(3)在导线即将到达端部绝缘层时速度放慢,同时喷胶机构的喷胶头喷出胶,黏制端部绝缘纸带且继续进行绕制,反复绕制直到端部绝缘层的厚度达到导线线径的厚度;(4)将绕线台旋转机构的定位插销拨出定位孔,推动旋转绕线台上安装的推把将绕线机构和绕线台旋转机构沿着滑动轨道向外拉出,再将旋转绕线台连同底座通过平面轴承旋转180度,将绕线机构和绕线台旋转机构沿着滑动轨道向内推进靠近导线支架,将绕线台旋转机构的定位插销插入定位孔,使旋转绕线台和底座定位;(5)将绝缘纸带重新压在导线的下方,导线反向绕制,进行下一层导线层的绕制,再继续重复步骤,最后依次绕制完成线圈绕制以及末层导线层、末层绝缘层以及末层端部绝缘层的绕制,即绕制成双向绕制的电力变压器线圈。其中,步骤(1)中所述端部绝缘层是由绝缘纸带反复绕制所得,初层端部绝缘层厚度与一层导线层的厚度相同;步骤(2)中所述导线绕制一半时速度减慢的时间由PLC可编程控制器决定,由绝缘纸带反复绕制所得厚度均匀高度约为线径的端部绝缘层;步骤(3)中所述末层导线层由X形胶带进行一端固定,末层端部绝缘层同样由绝缘纸带反复绕制而成,末层端部绝缘层的绕制高度与导线层绕制高度相同,最后进行末层绝缘层的多次绕制;本技术所述导线是由导线伺服电机、导线丝杆和导线丝杆螺母联合传动机构下进行水平移动完成绕制,导线的绕制是逐步跟随绝缘纸带的绕制,端部绝缘层是以非匀速进行绕制。为了更好的实现本技术的作用,本技术还提供了一种可双向绕制的变压器线圈自动绕制机,包括由放线盘伺服电机驱动的放线机构,由导线伺服电机驱动的导线机构,由绝缘带伺服电机驱动的绝缘带绕制机构,由绕线电机驱动的绕线机构。本技术的工作流程如下:由放线机构上的放线盘进行放线,经过导线机构上的导线滑动块上的导线轮绕制到绕线机构上的绕线辊;在放线盘进行放线时,由导线机构上安装的张力传感器控制放线盘上的放线盘阻尼器来控制导线的张力,由导线机构上的行程开关控制,保证导线的直线出线,放线盘电机驱动放线盘支架移动,放线盘电机属于即停即走电机,导线经过导线机构上的导线轮再绕制到绕线辊上,绝缘纸带经过绝缘纸带绕制机构上的绝缘带盘绕制在绕线辊上,绝缘纸带和导线经过一层层的绕制绕在导线辊上,详细步骤如上述方法所述,最后进行绝缘层的绕制。本技术的显著效果在于:和手工绕线和传统绕线机相比,本技术的导线圈更改了绝缘材料的形状,使用绝缘纸带代替整张绝缘纸,实现了导线与绝缘纸带的自动缠绕,且根据绝缘纸带的梯度情况,减少了绝缘材料的预制工时,减小了线圈的尺寸,较大程度上提高了生产效率,减少了成本,在此基础之上,本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向绕制的电力变压器线圈自动绕线机,其特征在于,包括放线机构、导线机构、绝缘纸带绕制机构、绝缘纸带剪切机构、喷胶机构、绕线机构和绕线台旋转机构;所述的放线机构安装在导线机构的左侧;绕线台旋转机构安装在导线机构的右侧;绕线机构安装在绕线台旋转机构的上方;绝缘纸带绕制机构安装在导线机构和绕线台旋转机构的中间;绝缘纸带剪切机构安装在绝缘纸带绕制机构的上部;喷胶机构安装在绝缘纸带绕制机构的下部。

【技术特征摘要】
1.一种双向绕制的电力变压器线圈自动绕线机,其特征在于,包括放线机构、导线机构、绝缘纸带绕制机构、绝缘纸带剪切机构、喷胶机构、绕线机构和绕线台旋转机构;所述的放线机构安装在导线机构的左侧;绕线台旋转机构安装在导线机构的右侧;绕线机构安装在绕线台旋转机构的上方;绝缘纸带绕制机构安装在导线机构和绕线台旋转机构的中间;绝缘纸带剪切机构安装在绝缘纸带绕制机构的上部;喷胶机构安装在绝缘纸带绕制机构的下部。2.根据权利要求1所述的一种双向绕制的电力变压器线圈自动绕线机,其特征在于,所述放线机构包括放线盘、放线盘支架、放线盘伺服电机、丝杆、丝杆螺母、放线盘阻尼器和行程开关,放线盘安装在放线盘支架上,放线盘支架的一端安装有放线盘伺服电机,放线盘支架的底部安装有丝杆和丝杆螺母,放线盘伺服电机与丝杆相连,行程开关安装在放线盘支架上用于控制保证导线的直线出线,放线盘阻尼器安装在放线盘的一侧用于控制导线张力。3.根据权利要求1所述的一种双向绕制的电力变压器线圈自动绕线机,其特征在于,所述导线机构包括导线支架、导线轮安装架、导线滑动块、导线伺服电机、导线丝杆、导线丝杆螺母、张力传感器和导线轮,导线滑动块安装在导线盘支架上,导线伺服电机安装在导线支架的一端,导线丝杆和导线丝杆螺母安装在导线滑动块下部,导线丝杆和导线伺服电机相连,张力传感器安装在导线滑动块上,导线轮安装在导线轮安装架上,导线轮安装架安装在导线滑动块的上端。4.根据权利要求1所述的一种双向绕制的电力变压器线圈自动绕线机,其特征在于,所述绝缘纸带绕制机构包括支撑底板、...

【专利技术属性】
技术研发人员:严九江刘羡飞陈锋
申请(专利权)人:江苏北辰互邦电力股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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