一种新型电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型电缆，包括三根相互绞合形成电缆芯的线芯，每一线芯包括线导体和自内向外依次包裹在绞合后的线导体外围的第一云母带层和第一绝缘层，第一云母带层与线导体间填充有阻燃填料；还包括自内向外依次包裹在电缆芯外部的第二云母带层、屏蔽套层和第二绝缘层，第二云母带层与电缆芯之间填充有弹性材料层；第二绝缘层外部设有热阻隔层，热阻隔层包括在内的隔热材料层和在外的耐高温材料层，隔热材料层为铝箔材料层，耐高温材料层为陶瓷纤维布层，耐高温材料层的外部设有绝缘护套层，绝缘护套层外部设有耐磨阻燃材料层，耐磨阻燃材料层的外表面喷涂有抗老化剂层。本实用新型专利技术中的电缆具有很好的热阻隔、抗压及阻燃等效果。

A New Type of Cable

The utility model discloses a new cable, which comprises three cores twisted together to form a cable core. Each core includes a first mica band layer and a first insulating layer which are wrapped in turn from inside to outside of the stranded wire conductor. The first mica band layer and the wire conductor are filled with flame retardant fillers; and a second mica band which is wrapped in turn from inside to outside of the cable core. Layer, shielding layer and second insulating layer, the second mica band layer and cable core are filled with elastic material layer; the second insulating layer is provided with thermal barrier layer outside, thermal barrier layer including thermal insulation material layer and high temperature resistant material layer outside, thermal insulation material layer is aluminum foil material layer, high temperature resistant material layer is ceramic fiber cloth layer, and high temperature resistant material layer is provided with insulation sheath layer outside. The outer surface of the insulating sheath layer is provided with a wear-resistant and flame-retardant material layer, and the outer surface of the wear-resistant and flame-retardant material layer is sprayed with an anti-aging agent layer. The cable in the utility model has good thermal barrier, compression resistance and flame retardant effects.

【技术实现步骤摘要】
一种新型电缆
本技术涉及电缆制造
，特别涉及一种新型电缆。
技术介绍
电线电缆行业是我国经济建设的重要配套产业，广泛应用于国民经济的各个领域。在某些行业中所用的电缆需要满足高温工况下使用，现有的电缆大都存在热阻隔、及阻燃效果不佳的问题，在实际使用中电缆容易受外界高温影响电缆的使用性能，导致电缆的使用寿命缩短。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种热阻隔及阻燃效果好的新型电缆。本技术的一种新型电缆，包括三根相互绞合形成电缆芯的线芯，每一线芯包括至少两根相互绞合的线导体和自内向外依次包裹在绞合后的线导体外围的第一云母带层和第一绝缘层，所述第一云母带层与线导体间填充有阻燃填料；所述电缆还包括自内向外依次包裹在电缆芯外部的第二云母带层、屏蔽套层和第二绝缘层，所述第二云母带层与电缆芯之间填充有弹性材料层，弹性材料层将电缆芯包裹；所述第二绝缘层外部设有热阻隔层，所述热阻隔层包括在内的隔热材料层和在外的耐高温材料层，所述隔热材料层为铝箔材料层，所述耐高温材料层为陶瓷纤维布层，所述耐高温材料层的外部设有绝缘护套层，所述绝缘护套层外部设有耐磨阻燃材料层，所述耐磨阻燃材料层的外表面喷涂有抗老化剂层。进一步，所述第一绝缘层为聚丙烯绝缘层。进一步，在所述第二云母带层与电缆芯之间、并位于所述弹性材料层内还填充设置有至少一根沿电缆轴向设置的弹性体。进一步，所述阻燃填料为阻燃玻璃纤维或无卤阻燃编织绳。进一步，所述弹性体和所述弹性材料层为硅橡胶、氟橡胶或热塑性聚氨酯或棉纱制成。进一步，该电缆外壁上沿电缆长度方向间隔设置有凸耳，所述凸耳上设有挂孔。进一步，所述绝缘护套层上具有沿周向分布的沿轴向延伸的通孔。进一步，所述耐磨阻燃材料层的外壁上具有均布向外凸起的耐磨凸点。本技术的有益效果：本技术的电缆，线导体外部的第一云母带层，以及包裹在电缆芯外部的第二云母带层，通过利用云母带层的耐高温、耐燃烧性能，以及所述第一云母带层与线导体间填充的阻燃填料及耐磨阻燃材料层的阻燃性能共同作用，提高电缆整体的耐火及阻燃性能，使得电缆使用的安全性提高，并且通过热阻隔层的设置能够避免外界热量传导至电缆内部，具有很好的热阻隔效果，具体热阻隔层包括在内的隔热材料层和在外的耐高温材料层，所述隔热材料层为铝箔材料层，所述耐高温材料层为陶瓷纤维布层，此外，还在所述耐高温材料层的外部设置绝缘护套层，所述绝缘护套层外部设有耐磨阻燃材料层，通过耐磨阻燃材料层的设置增强了电缆的耐磨效果，并且抗老化剂层的设置增加了电缆的抗老化性，此外通过在第二云母带与电缆芯之间弹性材料层的设置能够增强电缆的抗压性能，因此该电缆具有优异的使用效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术中电缆的内部视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围内。本技术提出一种电缆，参照图1和图2，其中，图1为本技术整体结构示意图，图2为本技术中电缆的内部视图；如图所示：本实施例的一种新型电缆，包括三根相互绞合形成电缆芯的线芯1，每一线芯1包括至少两根相互绞合的线导体2和自内向外依次包裹在绞合后的线导体2外围的第一云母带层3和第一绝缘层4，第一绝缘层4为聚丙烯绝缘层，所述第一云母带层3与线导体2间填充有阻燃填料5；所述电缆还包括自内向外依次包裹在电缆芯外部的第二云母带层6、屏蔽套层7和第二绝缘层8，所述第二云母带层6与电缆芯之间填充有弹性材料层11，弹性材料层11将电缆芯包裹，所述第二绝缘层8为聚氯乙烯绝缘层；所述第二绝缘层8外部设有热阻隔层9，所述热阻隔层9包括在内的隔热材料层91和在外的耐高温材料层92，所述隔热材料层91为铝箔材料层，所述耐高温材料层92为陶瓷纤维布层，所述耐高温材料层92的外部设有绝缘护套层10，所述绝缘护套层10外部设有耐磨阻燃材料层12，所述耐磨阻燃材料层12的外表面喷涂有抗老化剂层。本技术的电缆，线导体外部的第一云母带层，以及包裹在电缆芯外部的第二云母带层，通过利用云母带层的耐高温、耐燃烧性能，以及所述第一云母带层与线导体间填充的阻燃填料及耐磨阻燃材料层的阻燃性能共同作用，提高电缆整体的耐火及阻燃性能，使得电缆使用的安全性提高，并且通过热阻隔层的设置能够避免外界热量传导至电缆内部，具有很好的热阻隔效果，具体热阻隔层包括在内的隔热材料层和在外的耐高温材料层，所述隔热材料层为铝箔材料层，所述耐高温材料层为陶瓷纤维布层，此外，还在所述耐高温材料层的外部设置绝缘护套层，所述绝缘护套层外部设有耐磨阻燃材料层，通过耐磨阻燃材料层12的设置增强了电缆的耐磨及阻燃效果，并且抗老化剂层的设置增加了电缆的抗老化特性，此外通过在第二云母带与电缆芯之间弹性材料层的设置能够增强电缆的抗压性能，因此该电缆具有优异的使用效果。本实施例中，阻燃填料为阻燃玻璃纤维或无卤阻燃编织绳；所述耐磨阻燃材料层12的外壁上具有均布向外凸起的耐磨凸点，耐磨凸点为半球形凸起，其材质与耐磨层材质一致，本实施例中的耐磨阻燃材料层12采用现有的耐磨阻燃材料制成即可，在牵拉电缆时，耐磨凸点与地面发生接触摩擦，避免摩擦力直接作用于耐磨阻燃材料层上，从而起到保护电缆表层的作用。在第二云母带层6与电缆芯之间、并位于弹性材料层11内还设置一根沿电缆轴向设置的弹性体13，弹性体13和弹性材料层11由硅橡胶、氟橡胶或热塑性聚氨酯或棉纱制成。该电缆外壁上沿电缆长度方向间隔设置有凸耳14，所述凸耳14上设有挂孔141，采用这种结构，在布线时，通过预设的挂勾与挂孔141挂接，从而将电缆有序布设。本实施例中，所述绝缘护套层采用阻燃橡胶材料制成，所述绝缘护套层10上具有沿周向分布的沿轴向延伸的通孔101，通过通孔101的设置使得绝缘护套层10具有径向的弹性，从而增强了电缆的抗压性能。屏蔽套层7可为软铜带绕包屏蔽层。实际操作中，所述耐磨阻燃材料层12内部可沿轴向加设抗拉丝(图中未示出)，抗拉丝的数量为三根，沿电缆周向分布设置，通过抗拉丝的设置以加强电缆的抗拉强度，所述抗拉丝具体可采用铜丝。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电缆，其特征在于：包括三根相互绞合形成电缆芯的线芯，每一线芯包括至少两根相互绞合的线导体和自内向外依次包裹在绞合后的线导体外围的第一云母带层和第一绝缘层，所述第一云母带层与线导体间填充有阻燃填料；该电缆还包括自内向外依次包裹在电缆芯外部的第二云母带层、屏蔽套层和第二绝缘层，所述第二云母带层与电缆芯之间填充有弹性材料层，弹性材料层将电缆芯包裹；所述第二绝缘层外部设有热阻隔层，所述热阻隔层包括在内的隔热材料层和在外的耐高温材料层，所述隔热材料层为铝箔材料层，所述耐高温材料层为陶瓷纤维布层，所述耐高温材料层的外部设有绝缘护套层，所述绝缘护套层外部设有耐磨阻燃材料层，所述耐磨阻燃材料层的外表面喷涂有抗老化剂层。

【技术特征摘要】
1.一种新型电缆，其特征在于：包括三根相互绞合形成电缆芯的线芯，每一线芯包括至少两根相互绞合的线导体和自内向外依次包裹在绞合后的线导体外围的第一云母带层和第一绝缘层，所述第一云母带层与线导体间填充有阻燃填料；该电缆还包括自内向外依次包裹在电缆芯外部的第二云母带层、屏蔽套层和第二绝缘层，所述第二云母带层与电缆芯之间填充有弹性材料层，弹性材料层将电缆芯包裹；所述第二绝缘层外部设有热阻隔层，所述热阻隔层包括在内的隔热材料层和在外的耐高温材料层，所述隔热材料层为铝箔材料层，所述耐高温材料层为陶瓷纤维布层，所述耐高温材料层的外部设有绝缘护套层，所述绝缘护套层外部设有耐磨阻燃材料层，所述耐磨阻燃材料层的外表面喷涂有抗老化剂层。2.根据权利要求1所述的新型电缆，其特征在于：所述第一绝缘层为聚丙烯绝...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲毅，
申请(专利权)人：乐清市宇凯线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33