一种背板结构及显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于显示技术领域，提供了一种背板结构及显示装置，所述背板结构包括背板本体，所述背板本体的边缘折弯形成有折边，所述折边具有多个折弯，所述折弯包括相互连接的第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部朝所述背板本体内弯折并形成第一弯折角，所述第一弯折角大于150度，所述第二折弯部朝所述背板本体外弯折并形成第二弯折角，所述第二弯折角大于150度。本实用新型专利技术通过加大第一弯折角和第二弯折角的角度，在很大程度上避免了冲凸后折弯挤料，保证了产品侧边高度尺寸，减少了背板与中框的间隙，有效的控制了异物的传递。

A Backplane Structure and Display Device

The utility model is applicable to the field of display technology, and provides a backplane structure and a display device. The backplane structure includes a backplane body. The edge of the backplane body is bent to form a fold edge. The fold edge has multiple bends. The bending includes the first bending part and the second bending part which are connected with each other. The first bending part bends inside the backplane body and forms the first bending part. The first bending angle is greater than 150 degrees, the second bending part bends outside the backplane body and forms a second bending angle, and the second bending angle is greater than 150 degrees. By increasing the angles of the first bending angle and the second bending angle, the bending extrusion material after punching and convexity is avoided to a great extent, the product side height dimension is guaranteed, the gap between the back plate and the middle frame is reduced, and the transmission of foreign bodies is effectively controlled.

【技术实现步骤摘要】
一种背板结构及显示装置
本技术涉及显示
，特别涉及一种背板结构及显示装置。
技术介绍
传统的显示器或TV，大多会使用五金背板来固定模组，但是五金背板单折的利边会刮擦塑胶，产生异物，所以有些背板就会采用双折边设计来避免与塑胶中框刮擦产生异物。然而，目前的五金背板为了结构需要先冲凸，然后折弯，在冲凸拐角位置会出现挤料的情况，进而影响产品尺寸和增加了异物产生的可能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种背板结构，旨在解决目前的背板结构在冲凸拐角位置会出现挤料的技术问题。本技术是这样实现的，一种背板结构，包括：背板本体，所述背板本体的边缘折弯形成有折边，所述折边具有多个折弯，所述折弯包括相互连接的第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部朝所述背板本体内弯折并形成第一弯折角，所述第一弯折角大于150度，所述第二折弯部朝所述背板本体外弯折并形成第二弯折角，所述第二弯折角大于150度。在一个实施例中，所述第一弯折角和所述第二弯折角均小于170度。在一个实施例中，所述第一弯折角和所述第二弯折角均为156度。在一个实施例中，所述第一折弯部和第二折弯部均折弯成圆弧形状。在一个实施例中，所述第一折弯部对应的圆弧的半径为2T至4T。在一个实施例中，所述第一折弯部对应的圆弧的半径为3T。在一个实施例中，所述第二折弯部对应的圆弧的半径为4T至6T。在一个实施例中，所述第二折弯部对应的圆弧的半径为5T。本技术的另一目的在于提供一种背板结构，包括：背板本体，所述背板本体的边缘折弯形成有折边，所述折边具有多个折弯，所述折弯包括相互连接的第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部朝所述背板本体内弯折并形成第一弯折角，所述第一弯折角为156度，所述第二折弯部朝所述背板本体外弯折并形成第二弯折角，所述第二弯折角为156度，所述第一折弯部和第二折弯部均折弯成圆弧形状，所述第一折弯部对应的圆弧的半径为3T，所述第二折弯部对应的圆弧的半径为5T。本技术的又一目的在于提供一种显示装置，包括显示面板和背光模组，所述显示面板包括如上述所述的背板结构。本技术提供的一种背板结构，其包括背板本体，背板本体的边缘折弯形成有折边，该折边具有多个折弯，该折弯包括相互连接的第一折弯部和第二折弯部，该第一折弯部朝背板本体内弯折并形成第一弯折角，第二折弯部朝背板本体外弯折并形成第二弯折角，第一弯折角和第二弯折角均大于150度，在很大程度上避免了冲凸后折弯挤料，保证了产品侧边高度尺寸，减少了背板与中框的间隙，有效的控制了异物的传递。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术对比实施例提供的背板结构的部分立体结构示意图；图2是本技术对比实施例提供的背板结构的部分主视图；图3是本技术对比实施例提供的背板结构的部分侧视图；图4是本技术实施例提供的背板结构的部分立体结构示意图；图5是本技术实施例提供的背板结构的部分主视图；图6是本技术实施例提供的背板结构的部分侧视图。上述附图所涉及的标号明细如下：1-背板本体；10-折边；11-折弯；111-第一折弯部；112-第二折弯部；A-第一弯折角；B-第二弯折角。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1至图6，现对本技术提供的背板结构进行说明。该背板结构包括背板本体1，该背板本体1的边缘折弯11形成有折边10，该折边10具有多个折弯11，该折弯11包括相互连接的第一折弯部111和第二折弯部112，其中，第一折弯部111朝背板本体1的内侧方向弯折并形成第一弯折角A，该第一弯折角A大于150度；第二折弯部112朝背板本体1的外侧方向弯折并形成第二弯折角B，该第二弯折角B大于150度。本技术通过优化背板结构设计，算出折弯余量，加大第一弯折角A和第二弯折角B的角度，在很大程度上避免了冲凸后折弯挤料，保证了产品侧边高度尺寸，减少了背板与中框的间隙，有效地控制了异物的传递。在一个实施例中，在背板本体1的边缘折弯形成有双层折边10，即折边10包括第一折边和第二折边，以避免背板本体1与塑胶中框刮擦产生异物。其中，第一折边与第二折边叠加设置，第一折边与第二折边的结构类似。在另一个实施例中，在背板本体1的边缘折弯形成有单层折边10，即折边10只包括第一折边或第二折边。在一个实施例中，折边10包括两个对称设置的折弯11，且对称设置的两个折弯11的相邻折弯部为朝背板本体1的外侧弯折的第二折弯部112。当然，在其它实施例中，折边10也可以包括三个或更多个的折弯11，相邻的折弯11可对称设置，也可不对称设置。在一个实施例中，请一并参阅图4至图6，第一弯折角A大于150度且小于170度，第二弯折角B大于150度且小于170度，以使得折边10的折弯11处不会发生挤料。在具体应用中，第一弯折角A可以为155度、160度或165度等，第二弯折角B可以为155度、160度或165度等。在一个具体实施例中，请参阅图5，第一弯折角A为156度，第二弯折角B为156度，此时，折边10的折弯11处不会产生挤料，请参阅图6的D区域所示。在一个对比实施例中，请一并参阅图1至图3，第一弯折角A小于150度，第二弯折角B也小于150度，此时，折边10的折弯11处会产生挤料，具体参阅图3中的C区域所示。在一个实施例中，请参阅图4至图6，第一折弯部111折弯成圆弧形状，第二折弯部112也折弯成圆弧形状，以便于折弯11处能够圆滑过渡。在本实施例中，第一折弯部111对应的圆弧的半径R1为2T至4T，第二折弯部112对应的圆弧的半径R2为4T至6T。在本实施例中，通过加大第一折弯部111的外凸圆角半径R1和第二折弯部112的外凸圆角半径R2，可进一步避免背板冲凸后折弯挤料，保证产品侧边高度尺寸，减少背板与中框的间隙，有效控制异物的传递。其中，T表示料厚，在本实施例中表示用于制作背板的钣金件的厚度。在具体应用中，钣金件的厚度范围为0.5mm至1mm，此时，第一折弯部111对应的圆弧的半径R1为1mm至4mm，第二折弯部112对应的圆弧的半径R2为2mm至6mm。在一个具体实施例中，第一折弯部111对应的圆弧的半径R1为3T，第二折弯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背板结构，其特征在于，包括：背板本体，所述背板本体的边缘折弯形成有折边，所述折边具有多个折弯，所述折弯包括相互连接的第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部朝所述背板本体内弯折并形成第一弯折角，所述第一弯折角大于150度，所述第二折弯部朝所述背板本体外弯折并形成第二弯折角，所述第二弯折角大于150度。

【技术特征摘要】
1.一种背板结构，其特征在于，包括：背板本体，所述背板本体的边缘折弯形成有折边，所述折边具有多个折弯，所述折弯包括相互连接的第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部朝所述背板本体内弯折并形成第一弯折角，所述第一弯折角大于150度，所述第二折弯部朝所述背板本体外弯折并形成第二弯折角，所述第二弯折角大于150度。2.如权利要求1所述的背板结构，其特征在于，所述第一弯折角和所述第二弯折角均小于170度。3.如权利要求2所述的背板结构，其特征在于，所述第一弯折角和所述第二弯折角均为156度。4.如权利要求1所述的背板结构，其特征在于，所述第一折弯部和第二折弯部均折弯成圆弧形状。5.如权利要求4所述的背板结构，其特征在于，所述第一折弯部对应的圆弧的半径为2T至4T。6.如权利要求4所述的背板结构，其特征在于，所述第一折弯部对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智勇，杨家来，
申请(专利权)人：合肥惠科金扬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34