一种液晶显示屏检测装置制造方法及图纸

一种液晶显示屏检测装置，包括底板、位于所述底板上方的支撑板装置、设置于所述底板上的驱动装置、位于所述驱动装置右侧的定位装置、位于所述定位装置右侧的重量检测装置及处理器。本实用新型专利技术能够对液晶显示屏的重量及厚度同时进行检测，检测效率高，操作简单，简化了检测的工序，节约了时间，并且检测的准确，能够很好的满足现有液晶显示屏生产的需求，使用便利。

A Detection Device for LCD Display

A liquid crystal display device includes a bottom plate, a support plate device located above the bottom plate, a driving device arranged on the bottom plate, a positioning device located on the right side of the driving device, a weight detection device and a processor located on the right side of the positioning device. The utility model can simultaneously detect the weight and thickness of the liquid crystal display screen, has the advantages of high detection efficiency, simple operation, simplified detection process, saved time, and accurate detection, and can well meet the production needs of the existing liquid crystal display screen, and is convenient to use.

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏检测装置
本技术涉及检测
，尤其是涉及一种液晶显示屏检测装置。
技术介绍
液晶显示屏由于耗电量低、体积小、辐射低等优点而得到广泛应用。液晶显示屏在加工过程中需要对其质重量及厚度进行检测，以便防止残次品出货，现有的液晶显示屏重量及厚度的检测往往是分开进行的，操作程度繁琐，增加了检测的工序，同时检测的不准确，使用不便，不能满足现有的生产需求。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的液晶显示屏检测装置。为达到本技术之目的，采用如下技术方案：一种液晶显示屏检测装置，包括底板、位于所述底板上方的支撑板装置、设置于所述底板上的驱动装置、位于所述驱动装置右侧的定位装置、位于所述定位装置右侧的重量检测装置及处理器，所述底板上设有位于其下方的若干万向轮、位于所述底板上的刻度尺，所述支撑板装置包括支撑板、位于所述支撑板上方的框体、位于所述框体上方的限定杆、位于所述支撑板上方的显示屏、位于所述支撑板下方的移动杆，所述驱动装置包括电缸、位于所述电缸上方的推动杆，所述定位装置包括第一定位框、收容于所述第一定位框内的第一弹簧、位于所述第一弹簧上方的升降杆、位于所述升降杆右侧的第一横杆、位于所述第一横杆上方的第一拉环、设置于所述第一拉环上的拉线，所述重量检测装置包括第二定位框、位于所述第二定位框内的第二弹簧、位于所述第二弹簧上方的支撑杆、位于所述支撑杆上方的固定板、位于所述固定板上方的压力传感器、位于所述支撑杆左侧的第二横杆、位于所述第二横杆上方的第二拉环、位于所述第二定位框左侧的支架、设置于所述支架上端的滚轮，所述处理器与所述压力传感器及显示屏电性连接。所述万向轮设有四个，所述万向轮设置于所述底板的下表面上，所述刻度尺呈长方体，所述刻度尺的下端与所述底板固定连接。所述支撑板上设有贯穿其上下表面的方孔，所述框体呈空心的长方体，所述框体的下表面与所述支撑板的上表面固定连接。所述限定杆的右端与所述框体的上表面固定连接，所述显示屏的下端与所述支撑板固定连接，所述移动杆的上端与所述支撑板固定连接，所述移动杆的左表面顶靠在刻度尺的右表面上且与其滑动接触。所述电缸与所述底板固定连接，所述推动杆呈竖直状，所述推动杆的下端与所述电缸连接，所述推动杆的上端与所述支撑板固定连接。所述第一定位框呈空心的长方体，所述第一定位框的下端与所述底板固定连接，所述第一弹簧的下端与所述底板固定连接。所述升降杆的上端与所述支撑板固定连接，所述升降杆的下端收容于所述第一定位框内且与其内表面滑动接触，所述第一弹簧的上端与所述升降杆的下端固定连接，所述第一横杆的左端与所述升降杆的右表面固定连接，所述第一拉环的两端与所述第一横杆的上表面固定连接，所述拉线的左端与所述第一拉环固定连接，所述拉线的左端呈竖直状。所述第二定位框的下端与所述底板固定连接，所述第二弹簧的下端与所述底板固定连接，所述支撑杆的下端收容于所述第二定位框内且与其内表面滑动接触，所述第二弹簧的上端与所述支撑杆的下端固定连接。所述支撑杆的上端与所述固定板固定连接，所述压力传感器与所述固定板固定连接，所述第二横杆的右端与所述支撑杆的左表面固定连接，所述第二拉环的两端与所述第二横杆的上表面固定连接，所述拉线的右端与所述第二拉环固定连接，所述拉线的右端呈竖直状。所述支架的下端与所述第二定位框的左表面固定连接，所述支架的上端设有凹槽，所述滚轮收容于所述凹槽内且与所述支架枢轴连接，所述滚轮位于所述第二拉环的上方，所述拉线顶靠在所述滚轮上，所述第一横杆的右端顶靠在所述支架上且与其滑动接触，所述第二横杆的左端顶靠在所述支架上且与其滑动接触。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术液晶显示屏检测装置能够对液晶显示屏的重量及厚度同时进行检测，检测效率高，操作简单，简化了检测的工序，节约了时间，并且检测的准确，能够很好的满足现有液晶显示屏生产的需求，使用便利。附图说明图1为本技术液晶显示屏检测装置的结构示意图；图2为图1所示本技术液晶显示屏检测装置的压力传感器、处理器及显示屏的连接示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术液晶显示屏检测装置做出清楚完整的说明。如图1及图2所示，本技术液晶显示屏检测装置包括底板1、位于所述底板1上方的支撑板装置2、设置于所述底板1上的驱动装置3、位于所述驱动装置3右侧的定位装置4、位于所述定位装置4右侧的重量检测装置5及处理器。如图1及图2所示，所述底板1呈长方体，所述底板1上设有位于其下方的若干万向轮11、位于所述底板1上的刻度尺12。所述万向轮11设有四个，所述万向轮11设置于所述底板1的下表面上，所述万向轮11可以带动所述底板1移动。所述刻度尺12呈长长方体，所述刻度尺12的下端与所述底板1固定连接，所述刻度尺12上设置有刻度。如图1所示，所述支撑板装置2包括支撑板21、位于所述支撑板21上方的框体22、位于所述框体22上方的限定杆23、位于所述支撑板21上方的显示屏24、位于所述支撑板21下方的移动杆25。所述支撑板21呈长方体且水平放置，所述支撑板21上设有贯穿其上下表面的方孔211，所述方孔211呈方形。所述框体22呈空心的长方体且上下表面相通，所述框体22的下表面与所述支撑板21的上表面固定连接。所述限定杆23呈长方体且水平放置，所述限定杆23的右端与所述框体22的上表面固定连接，所述限定杆23的左端位于需要检测的液晶显示屏的上方。所述显示屏24呈长方体，所述显示屏24的下端与所述支撑板21固定连接，所述显示屏24为现有技术，故在此不再赘述。所述移动杆25呈长方体，所述移动杆25的上端与所述支撑板21固定连接，所述移动杆25的左表面顶靠在刻度尺12的右表面上且与其滑动接触，当所述移动杆25向下移动时，可以从所述刻度尺12上确定移动杆25向下移动的距离。如图1所示，所述驱动装置3包括电缸31、位于所述电缸31上方的推动杆32。所述电缸31与电源(未图示)电信连接，为其提供电能，所述电缸31上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述电缸31与所述底板1固定连接。所述推动杆32呈竖直状，所述推动杆32的下端与所述电缸31连接，使得所述电缸31可以带动所述推动杆32上下移动，所述推动杆32的上端与所述支撑板21固定连接。如图1所示，所述定位装置4包括第一定位框41、收容于所述第一定位框41内的第一弹簧42、位于所述第一弹簧42上方的升降杆43、位于所述升降杆43右侧的第一横杆46、位于所述第一横杆46上方的第一拉环44、设置于所述第一拉环44上的拉线45。所述第一定位框41呈空心的长方体且上下表面相通，所述第一定位框41的下端与所述底板1固定连接。所述第一弹簧42收容于所述第一定位框41内，所述第一弹簧42的下端与所述底板1固定连接。所述升降杆43呈长方体且竖直放置，所述升降杆43的上端与所述支撑板21固定连接，所述升降杆43的下端收容于所述第一定位框41内且与其内表面滑动接触，使得所述升降杆43可以稳定的上下移动，所述第一弹簧42的上端与所述升降杆43的下端固定连接，从而对所述升降杆43起到支撑作用。所述第一横杆46呈长方体，所述第一横杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示屏检测装置，包括底板、位于所述底板上方的支撑板装置、设置于所述底板上的驱动装置、位于所述驱动装置右侧的定位装置、位于所述定位装置右侧的重量检测装置及处理器，其特征在于：所述底板上设有位于其下方的若干万向轮、位于所述底板上的刻度尺，所述支撑板装置包括支撑板、位于所述支撑板上方的框体、位于所述框体上方的限定杆、位于所述支撑板上方的显示屏、位于所述支撑板下方的移动杆，所述驱动装置包括电缸、位于所述电缸上方的推动杆，所述定位装置包括第一定位框、收容于所述第一定位框内的第一弹簧、位于所述第一弹簧上方的升降杆、位于所述升降杆右侧的第一横杆、位于所述第一横杆上方的第一拉环、设置于所述第一拉环上的拉线，所述重量检测装置包括第二定位框、位于所述第二定位框内的第二弹簧、位于所述第二弹簧上方的支撑杆、位于所述支撑杆上方的固定板、位于所述固定板上方的压力传感器、位于所述支撑杆左侧的第二横杆、位于所述第二横杆上方的第二拉环、位于所述第二定位框左侧的支架、设置于所述支架上端的滚轮，所述处理器与所述压力传感器及显示屏电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏检测装置，包括底板、位于所述底板上方的支撑板装置、设置于所述底板上的驱动装置、位于所述驱动装置右侧的定位装置、位于所述定位装置右侧的重量检测装置及处理器，其特征在于：所述底板上设有位于其下方的若干万向轮、位于所述底板上的刻度尺，所述支撑板装置包括支撑板、位于所述支撑板上方的框体、位于所述框体上方的限定杆、位于所述支撑板上方的显示屏、位于所述支撑板下方的移动杆，所述驱动装置包括电缸、位于所述电缸上方的推动杆，所述定位装置包括第一定位框、收容于所述第一定位框内的第一弹簧、位于所述第一弹簧上方的升降杆、位于所述升降杆右侧的第一横杆、位于所述第一横杆上方的第一拉环、设置于所述第一拉环上的拉线，所述重量检测装置包括第二定位框、位于所述第二定位框内的第二弹簧、位于所述第二弹簧上方的支撑杆、位于所述支撑杆上方的固定板、位于所述固定板上方的压力传感器、位于所述支撑杆左侧的第二横杆、位于所述第二横杆上方的第二拉环、位于所述第二定位框左侧的支架、设置于所述支架上端的滚轮，所述处理器与所述压力传感器及显示屏电性连接。2.如权利要求1所述的液晶显示屏检测装置，其特征在于：所述万向轮设有四个，所述万向轮设置于所述底板的下表面上，所述刻度尺呈长方体，所述刻度尺的下端与所述底板固定连接。3.如权利要求2所述的液晶显示屏检测装置，其特征在于：所述支撑板上设有贯穿其上下表面的方孔，所述框体呈空心的长方体，所述框体的下表面与所述支撑板的上表面固定连接。4.如权利要求3所述的液晶显示屏检测装置，其特征在于：所述限定杆的右端与所述框体的上表面固定连接，所述显示屏的下端与所述支撑板固定连接，所述移动杆的上端与所述支撑板固定连接，所述移动杆的左表面顶靠在刻度尺的右表面上且与其滑动接触。5.如权利要求4所述的液晶显示屏...

【专利技术属性】
技术研发人员：董成凤，
申请(专利权)人：深圳市恒域威电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44