The utility model discloses a non-destructive internal detection device for pipeline girth weld, which relates to the technical field of non-destructive detection for butt weld, including a general control box, a central pipe, a fixed seat at both ends of the central pipe and a rotating mechanism at both ends of the central pipe, a walking wheel is installed on both fixed seats, and an installation frame is connected between the two rotating mechanisms. A cleaning device, a high-definition visual acquisition device, a micromagnetic acquisition device, an air-coupled ultrasonic detection and signal transmitting device, an automatic magnetic particle detection device and a variable magnetic excitation detection device are installed at a uniform interval in the circumferential direction of the mounting frame, and a weld seam identification probe is fixed on the head of the central pipe. The utility model not only can realize automatic propulsion, but also can accurately identify the position of the weld in the process of advancing, and realize the precise positioning of the circumference of the weld through the rotation of the rotating mechanism, so as to ensure the detection accuracy.
【技术实现步骤摘要】
一种管道环焊缝无损内检测装置
本技术涉及对接焊缝无损探伤
,具体而言,涉及一种管道环焊缝无损内检测装置。
技术介绍
管道工程是一项应用非常广泛的施工技术,在建设项目中占有重要的地位,管道的种类很多,主要以输送气、流体介质。目前,管道主要采用钢管焊接而成。由于管道在焊接过程中受焊接热的影响,其焊接接头组织和性能会发生很大的变化,将严重影响管道的整体力学性能,因此,现多采用射线检测、超声波检测、电磁感应检测、化学成分分析等检测方法对管道的焊缝进行检验,但现有的检测方法的检出率与识别率均较低(<60%),远远不能满足生产运营的需求,为此有针对性的对环焊缝进行单独缺陷的检测成为必然。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道环焊缝无损内检测装置,使管道环焊缝的检出率与识别率将有大幅提升(>95%)。为实现本技术目的,采用的技术方案为:一种管道环焊缝无损内检测装置,包括总控制箱,中心管,固定套设上在中心管两端的固定座和转动套设在中心管两端的转动机构;两个所述固定座上均安装有行走轮;两个所述转动机构之间还连接设置有安装架,安装架的圆周方向均匀间隔安装有清扫装置、高清可视采集装置、微磁采集装置、空耦超声检测与信号收发装置、自动磁粉检测装置、可变磁激励检测装置;所述中心管的头部还固定安装有焊缝识别探头;所述高清可视采集装置、微磁采集装置、自动磁粉检测装置、可变磁激励检测装置、空耦超声检测与信号收发装置、焊缝识别探头均与总控制箱双向连接,清扫装置、行走轮与总控制箱的输出端连接。进一步的,两个所述固定座上均设置有多个行走轮支架,多个行走轮支架沿固定座的圆周方向均匀 ...
【技术保护点】
1.一种管道环焊缝无损内检测装置,其特征在于,包括总控制箱,中心管,固定套设上在中心管两端的固定座和转动套设在中心管两端的转动机构;两个所述固定座上均安装有行走轮;两个所述转动机构之间还连接设置有安装架,安装架的圆周方向均匀间隔安装有清扫装置、高清可视采集装置、微磁采集装置、空耦超声检测与信号收发装置、自动磁粉检测装置、可变磁激励检测装置;所述中心管的头部还固定安装有焊缝识别探头;所述高清可视采集装置、微磁采集装置、自动磁粉检测装置、可变磁激励检测装置、空耦超声检测与信号收发装置、焊缝识别探头均与总控制箱双向连接,清扫装置、行走轮与总控制箱的输出端连接。
【技术特征摘要】
1.一种管道环焊缝无损内检测装置,其特征在于,包括总控制箱,中心管,固定套设上在中心管两端的固定座和转动套设在中心管两端的转动机构;两个所述固定座上均安装有行走轮;两个所述转动机构之间还连接设置有安装架,安装架的圆周方向均匀间隔安装有清扫装置、高清可视采集装置、微磁采集装置、空耦超声检测与信号收发装置、自动磁粉检测装置、可变磁激励检测装置;所述中心管的头部还固定安装有焊缝识别探头;所述高清可视采集装置、微磁采集装置、自动磁粉检测装置、可变磁激励检测装置、空耦超声检测与信号收发装置、焊缝识别探头均与总控制箱双向连接,清扫装置、行走轮与总控制箱的输出端连接。2.根据权利要求1所述的管道环焊缝无损内检测装置,其特征在于,两个所述固定座上均设置有多个行走轮支架,多个行走轮支架沿固定座的圆周方向均匀间隔排布,且多个行走轮分别一一安装在多个行走轮支架上。3.根据权利要求1所述的管道环焊缝无损内检测装置,其特征在于,所述中心管的头部还固定套设有安装头;所述焊缝识别探头为多个,多个焊缝识别探头沿安装头的圆周方向均匀间隔排布,且多个焊缝识别探头均与总控制箱双向连接。4.根据权利要求1所述的管道环焊缝无损内检测装置,其特征在于,所述中心管上还固定套设有两个安装盘,两个转动机构分别安装在两个安装盘上;两个所述安装盘的外侧均固定设置有限位盘,且转动机构的端部与限位盘抵拢。5.根据权利要求3所述的管道环焊缝无损内检测装置,其特征在于,所述两个所述转动机构均包括套设在安装盘上的内圈和固定安装在内圈内壁上的齿圈,且安装架的两端分别固定在两个内圈上;每个所述安装盘上均至少安装有一个第一驱动电机,多个第一驱动电机的输出轴上均安装有主动齿轮,多个主动齿轮共同与齿圈啮合,且多个所述第一驱动电机均与总控制箱的输出端连接。6.根据权利要求4所述的管道环焊...
【专利技术属性】
技术研发人员:饶心,王蓉生,谭其鸿,罗金,刘涛,
申请(专利权)人:成都熊谷油气科技有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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