抗渗试验设备及抗渗试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种抗渗试验设备及抗渗试验装置。抗渗试验设备包括加载系统、控制系统及储水容器，加载系统与储水容器连通，加载系统用于给待测试件施加水压；控制系统与加载系统连接，控制系统用于控制加载系统提供给待测试件的水压。本实用新型专利技术的抗渗试验设备及抗渗试验装置，通过加载系统、控制系统及储水容器的配合，使得对待测试件进行抗渗试验时，加载过程和记录数据实现自动化，且在加载过程中，水压的大小自动调节，进而使得抗渗试验更加准确。

Impermeability test equipment and equipment

The utility model discloses an impermeability test device and an impermeability test device. The anti-seepage test equipment includes loading system, control system and water storage container. The loading system is connected with the water storage container. The loading system is used to apply water pressure to the test piece. The control system is connected with the loading system, and the control system is used to control the water pressure provided by the loading system to the test piece. The anti-seepage test equipment and the anti-seepage test device of the utility model make the loading process and the recording data realize automation during the anti-seepage test of the test piece through the cooperation of the loading system, the control system and the water storage container, and in the loading process, the size of the water pressure is automatically adjusted, thereby making the anti-seepage test more accurate.

【技术实现步骤摘要】
抗渗试验设备及抗渗试验装置
本技术涉及预制混凝土管片
，尤其涉及一种抗渗试验设备及抗渗试验装置。
技术介绍
随着高速、重载铁路和城市轨道交通的发展建设，隧道建设朝着大口径方向发展，直接导致制造隧道的预制混凝土衬砌管片朝着大口径、大厚度和大吨位方向发展。预制混凝土衬砌管片作为隧道的结构骨架和防水主体，其质量尤为重要。其中，预制混凝土衬砌管片的抗渗参数是一个非常关键的技术参数。传统的预制混凝土衬砌管片的抗渗试验，在试验过程中以手动操作为主，附加人工记载为辅，这种试验精度差，自动化程度低，人工观测记录容易造成误判、漏判，从而造成预制混凝土管片的抗渗试验结果不准，进而造成质量隐患。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种抗渗试验设备及抗渗试验装置，以解决抗渗试验结果不准，造成的安全隐患。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种抗渗试验设备，包括加载系统、控制系统及储水容器，所述加载系统与所述储水容器连通，所述加载系统用于给待测试件施加水压；所述控制系统与所述加载系统连接，所述控制系统用于控制所述加载系统提供给所述待测试件的水压。优选地，所述加载系统包括总路、第一支路和第二支路，所述总路的一端与所述储水容器连通；所述第一支路和所述第二支路同时与所述总路的另一端连通，所述第一支路用于给所述待测试件施加水压，所述第二支路用于调节所述第一支路施加给所述待测试件的水压。优选地，所述加载系统还包括动力泵，所述动力泵与所述控制系统连接，所述动力泵设置在所述总路上。优选地，所述加载系统还包括单向导通元件，所述单向导通元件设置在所述总路上,且所述单向导通元件设置在所述动力泵的下游端。优选地，所述加载系统还包括过滤装置，所述过滤装置设置在所述总路上，所述过滤装置设置在所述动力泵的上游端。优选地，所述加载系统还包括压力监测装置，所述压力监测装置与所述总路连通，所述压力监测装置设置在所述动力泵的下游端。优选地，所述加载系统还包括调压装置，所述调压装置设置在所述第二支路上，所述第二支路的一端设置成泄压端。优选地，所述泄压端与所述储水容器连通。优选地，所述第二支路上还设置有压力变送器，所述压力变送器与所述控制系统连通，所述压力变送器与所述调压装置串联。优选地，所述储水容器上设置有注水孔和泄水孔，所述注水孔用于给所述储水容器中储水，所述泄水孔用于给所述储水容器放水。优选地，所述储水容器上设置有液位观察结构，用于观察所述储水容器中的水位。优选地，所述抗渗试验设备还包括行走结构，所述行走结构安装在所述储水容器上。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种抗渗试验装置，包括上述任一项所述的抗渗试验设备。优选地，所述抗渗试验装置还包括承压系统，所述承压系统包括承压腔体，所述待测试件安装在所述承压系统上，所述加载系统通过所述承压腔体给所述待测试件施加水压。本技术的抗渗试验设备及抗渗试验装置，通过所述加载系统、控制系统及储水容器的配合，使得对待测试件进行抗渗试验时，加载过程和记录数据实现自动化，且在加载过程中，水压的大小控制系统自动调节，进而使得所述抗渗试验更加准确。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚。图1是本技术具体实施方式中抗渗试验设备的结构示意图；图2是本技术具体实施方式中加载系统的原理图；图3是本技术具体实施方式中抗渗试验设备的右视图；图4是图3的A-A向剖视图；图5是图4的B-B向剖视图；图6是本技术具体实施方式中承压系统的第一视角示意图；图7是本技术具体实施方式中承压系统的第二视角示意图。图中：1、加载系统；11、第一支路；12、第二支路；13、总路；14、动力泵；15、单向导通元件；16、过滤装置；17、压力监测装置；18、调节装置；19、压力变送器；2、控制系统；3、储水容器；31、注水孔；32、泄水孔；33、液位观察结构；4、行走结构；5、承压系统；51、承压腔体；52、本体；53、反力臂；54、螺杆；55、螺母；6、待测试件；7、防护罩。具体实施方式以下基于实施例对本技术进行描述，但是本技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。参照图1-图7所示，本技术提供一种抗渗试验设备，所述抗渗试验设备包括加载系统1、控制系统2及储水容器3，如图1和图3所示，所述加载系统1与所述储水容器3连通，所述加载系统1用于给待测试件6施加水压；所述控制系统2与所述加载系统1连接，所述控制系统2用于控制所述加载系统1提供给所述待测试件6的水压，所述待测试件6例如可以为预制混凝土衬砌管片，抗渗试验设备通过所述加载系统1、控制系统2及储水容器3的配合，对待测试件6进行抗渗试验时，加载过程和记录数据实现自动化，且在加载过程中，水压的大小自动调节，进而使得所述抗渗试验更加准确。优选地，所述加载系统1和控制系统2设置在所述储水容器3的上方。更进一步，在所述加载系统1和所述控制系统2的外侧设置防护罩7，以保护所述加载系统1和控制系统2。所述加载系统1包括总路13、第一支路11和第二支路12，如图2所示，所述总路13的一端与所述储水容器3连通；所述第一支路11和所述第二支路12同时与所述总路13的另一端连通，即，所述第一支路11和所述第二支路12并联，所述第一支路11用于给所述待测试件6施加水压，所述第二支路12用于调节所述第一支路11施加给所述待测试件6的水压。通过设置第一支路11和所述第二支路12可以使得所述加载系统1能够对所述待测试件6上施加更加准确的水压。所述加载系统1还包括动力泵14，如图1和图2所示，所述动力泵14与所述控制系统2连接，所述动力泵14设置在所述总路13上，所述动力泵14例如可以为变量泵，所述控制系统2可以对所述变量泵进行精确控制。所述动力泵14优选采用变频电机驱动，所述动力泵14用于对水加压。所述加载系统1还包括单向导通元件15，如图1和图2所示，所述单向导通元件15设置在所述总路13上,且所述单向导通元件15设置在所述动力泵14的下游端，所述单向导通元件15例如可以为单向阀，所述单向导通元件15能够使得经所述动力泵14加压后的高压水与所述变量泵进行隔离。所述加载系统1还包括过滤装置16，如图2所示，所述过滤装置16设置在所述总路13上，所述过滤装置16设置在所述动力泵14的上游端，所述过滤装置16能够避免所述储水容器3中储存的水中杂质进入所述动力泵14，造成对所述动力泵14的损坏。所述加载系统1还包括压力监测装置17，如图1、图2、图4和图5所示，所述压力监测装置17与所述总路13连通，所述压力监测装置设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗渗试验设备，其特征在于，包括加载系统(1)、控制系统(2)及储水容器(3)，所述加载系统(1)与所述储水容器(3)连通，所述加载系统(1)用于给待测试件(6)施加水压；所述控制系统(2)与所述加载系统(1)连接，所述控制系统(2)用于控制所述加载系统(1)提供给所述待测试件(6)的水压。

【技术特征摘要】
1.一种抗渗试验设备，其特征在于，包括加载系统(1)、控制系统(2)及储水容器(3)，所述加载系统(1)与所述储水容器(3)连通，所述加载系统(1)用于给待测试件(6)施加水压；所述控制系统(2)与所述加载系统(1)连接，所述控制系统(2)用于控制所述加载系统(1)提供给所述待测试件(6)的水压。2.根据权利要求1所述的抗渗试验设备，其特征在于，所述加载系统(1)包括总路(13)、第一支路(11)和第二支路(12)，所述总路(13)的一端与所述储水容器(3)连通；所述第一支路(11)和所述第二支路(12)同时与所述总路(13)的另一端连通，所述第一支路(11)用于给所述待测试件(6)施加水压，所述第二支路(12)用于调节所述第一支路(11)施加给所述待测试件(6)的水压。3.根据权利要求2所述的抗渗试验设备，其特征在于，所述加载系统(1)还包括动力泵(14)，所述动力泵(14)与所述控制系统(2)连接，所述动力泵(14)设置在所述总路(13)上。4.根据权利要求3所述的抗渗试验设备，其特征在于，所述加载系统(1)还包括单向导通元件(15)，所述单向导通元件(15)设置在所述总路(13)上,且所述单向导通元件(15)设置在所述动力泵(14)的下游端。5.根据权利要求3所述的抗渗试验设备，其特征在于，所述加载系统(1)还包括过滤装置(16)，所述过滤装置(16)设置在所述总路(13)上，所述过滤装置(16)设置在所述动力泵(14)的上游端。6.根据权利要求3所述的抗渗试验设备，其特征在于，所述加载系统(1)还包括压力监测装置(17)，所述压力监测...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔德顺，周用贵，宫兴琦，李泉，周美灵，王蕊，张保华，
申请(专利权)人：北京华横新技术开发公司，
类型：新型
国别省市：北京,11