一种超高锰钢镶嵌合金块锤头硬度检测用固定装置制造方法及图纸

技术编号:21464479 阅读:93 留言:0更新日期:2019-06-26 10:36
本实用新型专利技术公开了一种超高锰钢镶嵌合金块锤头硬度检测用固定装置,包括底板,所述底板顶部的靠中间位置开设有锤头放置槽,且底板的左右两侧分别固定连接有第一侧板以及第二侧板,所述第一侧板以及第二侧板的顶部固定连接有顶板。该超高锰钢镶嵌合金块锤头硬度检测用固定装置,通过第一受力板、支撑块、第二受力板、固定块、承接板、螺杆、摇把、弹簧、压板、滑槽、气缸、第一下压板、连接块以及第二下压板的设置,解决了传统的锤头在硬度检测时不易固定,导致使用者不方便对其进行检测工作的问题,使超高锰钢镶嵌合金块锤头硬度检测用固定装置可以对锤头进行固定,防止锤头在检测过程中发生移动,从而提高了实用性。

A Fixed Device for Hardness Testing of Ultra-high Manganese Steel Embedded Alloy Block Hammer Head

The utility model discloses a fixing device for hardness testing of ultra-high manganese steel inlaid alloy block hammer head, which comprises a bottom plate. The middle position of the top of the bottom plate is provided with a hammer head placement groove, and the left and right sides of the bottom plate are fixedly connected with the first side plate and the second side plate respectively. The top of the first side plate and the second side plate are fixedly connected with the top plate. The fixing device for hardness testing of ultra-high manganese steel inlaid alloy block hammer head solves the problem that the traditional hammer head is not easy to fix in hardness testing by setting the first stress plate, support block, second stress plate, fixing block, bearing plate, screw, rocker handle, spring, pressure plate, sliding groove, cylinder, first lower pressure plate, connecting block and second lower pressure plate, which makes it inconvenient for users to enter the hammer head. The problem of testing makes it possible to fix the hammer with a fixing device for hardness testing of ultra-high manganese steel inlaid alloy block, so as to prevent the hammer from moving in the process of testing, thus improving its practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种超高锰钢镶嵌合金块锤头硬度检测用固定装置
本技术涉及金属硬度检测
,具体为一种超高锰钢镶嵌合金块锤头硬度检测用固定装置。
技术介绍
金属硬度检测是评价金属力学性能最迅速、最经济、最简单的一种试验方法。硬度检测的主要目的就是测定材料的适用性,或材料为使用目的所进行的特殊硬化或软化处理的效果。在锤头的生产后,需要对锤头进行硬度检测。然而,传统的锤头在硬度检测时不易固定,导致使用者不方便对其进行检测工作。为此,我们提出一种超高锰钢镶嵌合金块锤头硬度检测用固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超高锰钢镶嵌合金块锤头硬度检测用固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出传统的锤头在硬度检测时不易固定,导致使用者不方便对其进行检测工作的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种超高锰钢镶嵌合金块锤头硬度检测用固定装置,包括底板,所述底板顶部的靠中间位置开设有锤头放置槽,且底板的左右两侧分别固定连接有第一侧板以及第二侧板,所述第一侧板以及第二侧板的顶部固定连接有顶板。所述底板顶部的右端固定连接有第一受力板,所述第一受力板左侧的靠顶部与靠底部位置均固定连接有支撑块,所述支撑块的左侧固定连接有第二受力板,所述第二受力板的左侧固定连接有第一防滑凸条。所述第一侧板左侧的靠中间位置固定连接有固定块,所述固定块的左侧固定连接有承接板,所述承接板的靠底部位置螺纹连接有螺杆,所述螺杆的左侧固定连接有摇把,所述螺杆的右端贯穿第一侧板并延伸至其外部,所述第一侧板右侧的靠底部位置设置有压板,且螺杆的右端与压板接触,所述压板左侧的靠顶部与靠底部位置均固定连接有弹簧,所述弹簧的左侧与第一侧板固定连接。所述第一侧板以及第二侧板相对一侧的靠中间位置均开设有滑槽,所述顶板底部的靠左右两端位置均固定连接有气缸,所述气缸的顶部固定连接有第一下压板,所述第一下压板的底部固定连接有三个连接块,所述连接块的底部固定连接有第二下压板,所述第二下压板的底部固定连接有软垫,所述第一下压板以及第二下压板的左右两端分别延伸至左右两个滑槽内并与滑槽滑动连接。所述底板的前侧以及第一侧板左侧的底部和第二侧板右侧的底部均固定连接有安装板,所述安装板的顶部螺纹连接有安装螺栓,所述安装螺栓的底部贯穿安装板并延伸至其外部,所述第一侧板以及第二侧板相背一侧的靠前侧与靠后侧位置均固定连接有侧块,所述侧块的底部固定连接有防滑垫。优选的,所述顶板采用不锈钢材料制成。优选的,所述摇把的表面套设有防滑套。优选的,所述第一防滑凸条与第二防滑凸条设置的数量均不少于三个。优选的,所述气缸采用的型号为SC63。优选的,所述软垫的内部从上到下依次设置有塑料泡沫板、瓦楞纸板以及橡胶板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该超高锰钢镶嵌合金块锤头硬度检测用固定装置,通过第一受力板、支撑块、第二受力板、固定块、承接板、螺杆、摇把、弹簧、压板、滑槽、气缸、第一下压板、连接块以及第二下压板的设置,解决了传统的锤头在硬度检测时不易固定,导致使用者不方便对其进行检测工作的问题,使超高锰钢镶嵌合金块锤头硬度检测用固定装置可以对锤头进行固定,防止锤头在检测过程中发生移动,从而提高了实用性。附图说明图1为本技术结构剖视图;图2为本技术结构主视图;图3为本技术结构右视图;图4为本技术结构软垫剖视图。图中:1、底板;2、锤头放置槽;3、第一侧板;4、第二侧板;5、顶板;6、第一受力板;7、支撑块;8、第二受力板;9、第一防滑凸条;10、固定块;11、承接板;12、螺杆;13、摇把;14、防滑套;15、弹簧;16、压板;17、第二防滑凸条;18、防滑垫;19、侧块;20、安装板;21、安装螺栓;22、滑槽;23、气缸;24、第一下压板;25、连接块;26、第二下压板;27、软垫;28、塑料泡沫板;29、瓦楞纸板;30、橡胶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种超高锰钢镶嵌合金块锤头硬度检测用固定装置,包括底板1,底板1顶部的靠中间位置开设有锤头放置槽2,且底板1的左右两侧分别固定连接有第一侧板3以及第二侧板4,第一侧板3以及第二侧板4的顶部固定连接有顶板5。底板1顶部的右端固定连接有第一受力板6,第一受力板6左侧的靠顶部与靠底部位置均固定连接有支撑块7,支撑块7的左侧固定连接有第二受力板8,第二受力板8的左侧固定连接有第一防滑凸条9。第一侧板3左侧的靠中间位置固定连接有固定块10,固定块10的左侧固定连接有承接板11,承接板11的靠底部位置螺纹连接有螺杆12,螺杆12的左侧固定连接有摇把13,螺杆12的右端贯穿第一侧板3并延伸至其外部,第一侧板3右侧的靠底部位置设置有压板16,且螺杆12的右端与压板16接触,压板16左侧的靠顶部与靠底部位置均固定连接有弹簧15,弹簧15的左侧与第一侧板3固定连接。第一侧板3以及第二侧板4相对一侧的靠中间位置均开设有滑槽22,顶板5底部的靠左右两端位置均固定连接有气缸23,气缸23的顶部固定连接有第一下压板24,第一下压板24的底部固定连接有三个连接块25,连接块25的底部固定连接有第二下压板26,第二下压板26的底部固定连接有软垫27,第一下压板24以及第二下压板26的左右两端分别延伸至左右两个滑槽22内并与滑槽22滑动连接。底板1的前侧以及第一侧板3左侧的底部和第二侧板4右侧的底部均固定连接有安装板20,安装板20的顶部螺纹连接有安装螺栓21,安装螺栓21的底部贯穿安装板20并延伸至其外部,安装板20通过安装螺栓21与地面固定连接,第一侧板3以及第二侧板4相背一侧的靠前侧与靠后侧位置均固定连接有侧块19,侧块19的底部固定连接有防滑垫18,侧块19与防滑垫18可以起到很好的侧面支撑作用。本技术中:顶板5采用不锈钢材料制成;具有防水和防锈的功能,能极大的延长顶板5的使用寿命。本技术中:摇把13的表面套设有防滑套14;防滑套14可以增大其与使用者手部之间的摩擦力,从而防止使用者在使用过程中发生手滑的情况。本技术中:第一防滑凸条9与第二防滑凸条17设置的数量均不少于三个。本技术中:气缸23采用的型号为SC63;气缸23通过电源线与外接电源电连接,其为常用连接方式,故图中未示出。本技术中:软垫27的内部从上到下依次设置有塑料泡沫板28、瓦楞纸板29以及橡胶板30;塑料泡沫板28、瓦楞纸板29以及橡胶板30均具有较好的抗压性与缓冲性,能够减少锤头因压力而受到的损伤。工作原理:使用时,使用者将锤头放置在锤头放置槽内,之后通过转动摇把13带动螺杆12移动,螺杆12移动带动压板16移动,直至压板16上的第二防滑凸条17与锤头紧密接触,之后通过启动气缸23带动第一下压板24和第二下压板26在滑槽22内移动,直至第二下压板26底部的软垫27与锤头紧密接触。综上所述:该超高锰钢镶嵌合金块锤头硬度检测用固定装置,通过第一受力板6、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高锰钢镶嵌合金块锤头硬度检测用固定装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的靠中间位置开设有锤头放置槽(2),且底板(1)的左右两侧分别固定连接有第一侧板(3)以及第二侧板(4),所述第一侧板(3)以及第二侧板(4)的顶部固定连接有顶板(5);所述底板(1)顶部的右端固定连接有第一受力板(6),所述第一受力板(6)左侧的靠顶部与靠底部位置均固定连接有支撑块(7),所述支撑块(7)的左侧固定连接有第二受力板(8),所述第二受力板(8)的左侧固定连接有第一防滑凸条(9);所述第一侧板(3)左侧的靠中间位置固定连接有固定块(10),所述固定块(10)的左侧固定连接有承接板(11),所述承接板(11)的靠底部位置螺纹连接有螺杆(12),所述螺杆(12)的左侧固定连接有摇把(13),所述螺杆(12)的右端贯穿第一侧板(3)并延伸至其外部,所述第一侧板(3)右侧的靠底部位置设置有压板(16),且螺杆(12)的右端与压板(16)接触,所述压板(16)左侧的靠顶部与靠底部位置均固定连接有弹簧(15),所述弹簧(15)的左侧与第一侧板(3)固定连接;所述第一侧板(3)以及第二侧板(4)相对一侧的靠中间位置均开设有滑槽(22),所述顶板(5)底部的靠左右两端位置均固定连接有气缸(23),所述气缸(23)的顶部固定连接有第一下压板(24),所述第一下压板(24)的底部固定连接有三个连接块(25),所述连接块(25)的底部固定连接有第二下压板(26),所述第二下压板(26)的底部固定连接有软垫(27),所述第一下压板(24)以及第二下压板(26)的左右两端分别延伸至左右两个滑槽(22)内并与滑槽(22)滑动连接;所述底板(1)的前侧以及第一侧板(3)左侧的底部和第二侧板(4)右侧的底部均固定连接有安装板(20),所述安装板(20)的顶部螺纹连接有安装螺栓(21),所述安装螺栓(21)的底部贯穿安装板(20)并延伸至其外部,所述第一侧板(3)以及第二侧板(4)相背一侧的靠前侧与靠后侧位置均固定连接有侧块(19),所述侧块(19)的底部固定连接有防滑垫(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种超高锰钢镶嵌合金块锤头硬度检测用固定装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的靠中间位置开设有锤头放置槽(2),且底板(1)的左右两侧分别固定连接有第一侧板(3)以及第二侧板(4),所述第一侧板(3)以及第二侧板(4)的顶部固定连接有顶板(5);所述底板(1)顶部的右端固定连接有第一受力板(6),所述第一受力板(6)左侧的靠顶部与靠底部位置均固定连接有支撑块(7),所述支撑块(7)的左侧固定连接有第二受力板(8),所述第二受力板(8)的左侧固定连接有第一防滑凸条(9);所述第一侧板(3)左侧的靠中间位置固定连接有固定块(10),所述固定块(10)的左侧固定连接有承接板(11),所述承接板(11)的靠底部位置螺纹连接有螺杆(12),所述螺杆(12)的左侧固定连接有摇把(13),所述螺杆(12)的右端贯穿第一侧板(3)并延伸至其外部,所述第一侧板(3)右侧的靠底部位置设置有压板(16),且螺杆(12)的右端与压板(16)接触,所述压板(16)左侧的靠顶部与靠底部位置均固定连接有弹簧(15),所述弹簧(15)的左侧与第一侧板(3)固定连接;所述第一侧板(3)以及第二侧板(4)相对一侧的靠中间位置均开设有滑槽(22),所述顶板(5)底部的靠左右两端位置均固定连接有气缸(23),所述气缸(23)的顶部固定连接有第一下压板(24),所述第一下压板(24)的底部固定连接有三个连接块(25),所述连接块(25)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:金培良王小平
申请(专利权)人:长兴军毅机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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