一种臭氧消解装置制造方法及图纸

技术编号:21464470 阅读:57 留言:0更新日期:2019-06-26 10:36
本实用新型专利技术涉及一种臭氧消解装置,包括低速风机、热交换器、和电加热单元,所述热交换器包括一气体管道和至少一个换热片,所述气体管道的一端封闭形成热解腔,所述换热片设置于所述气体管道内,并将所述气体管道分隔形成至少一个进气通道和至少一个出气通道,所述进气通道和所述出气通道交替并列设置,所述低速风机的送风端与所述进气通道的进气端连通设置,所述电加热单元设置于所述气体管道封闭的一端以对所述热解腔内进行加热;采用本实用新型专利技术的臭氧消解装置有效降低了热量损耗,提高了能源利用率。

An ozone digestion device

The utility model relates to an ozone digestion device, which comprises a low-speed fan, a heat exchanger and an electric heating unit. The heat exchanger comprises a gas pipeline and at least one heat exchanger. One end of the gas pipeline is closed to form a pyrolysis chamber. The heat exchanger is arranged in the gas pipeline, and the gas pipeline is separated into at least one air inlet channel and at least one air outlet. The air passage, the air inlet passage and the air outlet passage are alternately arranged side by side, the air supply end of the low-speed fan is connected with the air inlet end of the air inlet passage, and the electric heating unit is arranged at the closed end of the gas pipeline to heat the pyrolysis chamber; the ozone digestion device of the utility model effectively reduces the heat loss and improves the energy utilization rate. \u3002

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧消解装置
本技术涉及臭氧净化领域,具体涉及一种臭氧消解装置。
技术介绍
臭氧在工业应用中可用于净化空气,漂白饮用水,杀菌,处理工业废物和作为漂白剂,还可以进行羊毛防缩处理。但是同时臭氧又属于有害气体,当其浓度为6.25×10-6molL(0.3mg/m3)时,对眼、鼻、喉有刺激的感觉;当其浓度(6.25-62.5)×10-5moWL(3~30mg/m3)时,出现头疼及呼吸器官局部麻痹等症;臭氧浓度为3.125×10-4~1.25×10-3mol/L(15~60mg/m3)时,则对人体有危害;臭氧的毒性还和接触时间有关,例如长期接触1.748×x10-7mol/L(4ppm)以下的臭氧会引起永久性心脏障碍。在工业现场,由于工艺的原因,不可避免的会造成臭氧泄漏,造成生产环境的恶化,形成危害隐患,其中热分解法是臭氧的一种消解方法,但是现有技术中采用的热分解法耗能高,热量利用率低。
技术实现思路
本技术提供了一种臭氧消解装置,解决了以上所述的技术问题。本技术解决上述技术问题的方案如下:一种臭氧消解装置,包括低速风机、热交换器、和电加热单元,所述热交换器包括一气体管道和至少一个换热片,所述气体管道的一端封闭形成热解腔,所述换热片设置于所述气体管道内,并将所述气体管道分隔形成至少一个进气通道和至少一个出气通道,所述进气通道和所述出气通道交替并列设置,所述低速风机的送风端与所述进气通道的进气端连通设置,所述电加热单元设置于所述气体管道封闭的一端以对所述热解腔内进行加热。本技术的有益效果是:低速风机缓慢地将含有臭氧的低温气体经进气通道送至电加热单元处,电加热单元在控制器的控制下加热气体,臭氧在热解腔内热解,同时分解后的高温气体从出气通道缓慢流出,由于进气通道和出气通道之间设置有换热片,高温气体和低温气体形成热交换,从而实现热量的回收,同时对低温气体进行预热,有效降低了热量损耗,提高了能源利用率。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例提供的一种臭氧消解装置的结构示意图;图2为本技术实施例提供的一种臭氧消解装置的电连接框图。具体实施方式以下结合附图1-2对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。如图1所示,本技术提供了一种臭氧消解装置,包括低速风机1、热交换器2和电加热单元3,所述热交换器2包括一气体管道21和至少一个换热片22,所述气体管道21的一端封闭形成热解腔211,所述换热片22设置于所述气体管道21内,并将所述气体管道21分隔形成至少一个进气通道21a和至少一个出气通道21b,所述进气通道21a和所述出气通道21b交替并列设置,所述低速风机1的送风端与所述进气通道21a的进气端连通设置,所述电加热单元3设置于所述气体管道封闭的一端以对所述热解腔211内进行加热。低速风机缓慢地将含有臭氧的低温气体经进气通道送至电加热单元处,电加热单元在控制器的控制下加热气体,臭氧在热解腔内热解,同时分解后的高温气体从出气通道缓慢流出,由于进气通道和出气通道之间设置有换热片,高温气体和低温气体形成热交换,从而实现热量的回收,同时对低温气体进行预热,有效降低了热量损耗,提高了能源利用率。其中,为了保证热量不外溢,所述热交换器2还包括保温结构,所述保温结构包括至少一层保温层23,所述保温层23设置于所述气体管道21外侧。优选的,本实施例还包括控制器4和测温元件5,所述测温元件5设置于所述气体管道21封闭的一端以检测所述热解腔211的温度,所述控制器4分别和所述电加热单元3和所述测温元件5电性连接。具体的,在本实施例中,测温元件采用型号为ST504-Q11的数显温控仪。测温元件检测所述热解腔内温度后,将测得的温度反馈给控制器,控制器根据反馈的温度信号控制电加热元件的工作或停止,具体的,当测温元件检测到热解腔内温度高于一定值时,控制器控制电加热元件停止加热;当测温元件检测到热解腔内温度低于一定值时,控制器控制电加热元件启动加热。优选的,为增大臭氧在热解时与气体管道封闭的一端的接触面积,所述气体管道21封闭的一端填充有蜂窝体结构24,优选的,所述蜂窝体结构24的材料为陶瓷、耐腐蚀金属、耐氧化金属中的任意一种。在本实施例中,金属材料优选采用高铬钢材。优选的,所述电加热单元的工作温度为300℃至500℃,更优选的,所述电加热单元的工作温度为400℃。其中,本技术中所述的低速风机的风速不大于0.8m/s;较低的风速能够促进热量的充分回收和利用。以上所述,仅为本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本技术;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内,利用以上所揭示的
技术实现思路
而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本技术的等效实施例;同时,凡依据本技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本技术的技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种臭氧消解装置,其特征在于,包括低速风机、热交换器、和电加热单元,所述热交换器包括一气体管道和至少一个换热片,所述气体管道的一端封闭形成热解腔,所述换热片设置于所述气体管道内,并将所述气体管道分隔形成至少一个进气通道和至少一个出气通道,所述进气通道和所述出气通道交替并列设置,所述低速风机的送风端与所述进气通道的进气端连通设置,所述电加热单元设置于所述气体管道封闭的一端以对所述热解腔内进行加热。

【技术特征摘要】
1.一种臭氧消解装置,其特征在于,包括低速风机、热交换器、和电加热单元,所述热交换器包括一气体管道和至少一个换热片,所述气体管道的一端封闭形成热解腔,所述换热片设置于所述气体管道内,并将所述气体管道分隔形成至少一个进气通道和至少一个出气通道,所述进气通道和所述出气通道交替并列设置,所述低速风机的送风端与所述进气通道的进气端连通设置,所述电加热单元设置于所述气体管道封闭的一端以对所述热解腔内进行加热。2.根据权利要求1所述的一种臭氧消解装置,其特征在于,所述热交换器还包括保温结构,所述保温结构包括至少一层保温层,所述保温层设置于所述气体管道外侧。3.根据权利要求1所述的一种臭氧消解装置,其特征在于,还包括测温元件和控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹建军周东明程良玉
申请(专利权)人:湖北美尔雅集团有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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