一种超高压电液比例插装阀动态性能测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超高压电液比例插装阀动态性能测试装置，包括测试仪本体以及安装在测试仪本体周侧的转动支撑机构，测试仪本体底部安装有夹持缓冲机构；测试仪本体左右侧面对称设有安装卡槽，测试仪本体前后侧面底端对称设有限位凹槽，安装卡槽前端设有定位螺孔，安装卡槽后端设有手提杆安装孔。本实用新型专利技术通过科学合理的结构设计，能够在测试仪的使用过程中，根据使用需求，自由调节测试仪的倾斜角度，结构稳定，并且能够随时进行手提移动，且在移动放置过程中，通过底部安装的夹持缓冲机构，对测试仪形成了有效的缓冲保护，极大的提高了测试仪的使用寿命，保证测试结果的可靠性，具有良好的实用与推广价值。

A Dynamic Performance Testing Device for Ultra-High Voltage Hydraulic Proportional Cartridge Valve

The utility model discloses a dynamic performance testing device for an ultra-high voltage hydraulic proportional cartridge valve, which comprises a tester body and a rotating support mechanism installed on the peripheral side of the tester body. The bottom of the tester body is equipped with a clamping buffer mechanism; the left and right sides of the tester body are symmetrically equipped with a clamping groove; the front and rear sides of the tester body are symmetrically equipped with a limit groove; and the front and back sides of the tester body are symmetric The end is provided with a positioning screw hole, and the rear end of the installation chuck is provided with a handle mounting hole. Through scientific and reasonable structure design, the utility model can freely adjust the inclination angle of the tester according to the use needs, and has stable structure, and can carry out portable movement at any time. In the process of moving and placing, the tester is effectively buffered by the clamping buffer mechanism installed at the bottom, which greatly improves the tester. The service life ensures the reliability of the test results and has good practical and popularization value.

【技术实现步骤摘要】
一种超高压电液比例插装阀动态性能测试装置
本技术属于插装阀领域，具体涉及一种超高压电液比例插装阀动态性能测试装置。
技术介绍
随着工业的发展，机械设备对于液压系统流量和压力性能要求越来越高，超高压大流量电液比例插装阀具有结构简单、标准化程度高、通油能力大、液阻小、密封性好等特点，在液压压力机、塑料成形机械、压铸机等高压大流量系统中得到广泛应用。超高压大流量电液比例插装阀定型和出厂前为保证使用性能需要进行严格的静态和动态性能测试，而所用的测试仪在移动和使用过程中，容易受到碰撞震动导致损伤，给测试结果带来极大的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供，具体通过以下技术方案实现：一种超高压电液比例插装阀动态性能测试装置，包括测试仪本体以及安装在测试仪本体周侧的转动支撑机构，测试仪本体底部安装有夹持缓冲机构；所述测试仪本体左右侧面对称设有安装卡槽，测试仪本体前后侧面底端对称设有限位凹槽，安装卡槽前端设有定位螺孔，安装卡槽后端设有手提杆安装孔；所述转动支撑机构包括对称分布的两个支撑连杆，两个支撑连杆底端之间通过手提杆相连，支撑连杆顶端通过外螺栓连接有定位圆块，定位圆块通过内螺栓与定位螺孔相连；所述定位圆块外端面中央设有与外螺栓相配合的调节螺孔，调节螺孔内底面中央设有与定位螺孔相对应的定位穿孔，调节螺孔外侧沿圆周方向均布有固定凹槽；支撑连杆一端设有与手提杆相配合的定位连接孔，支撑连杆另一端设有与调节螺孔相对应的调节穿孔，外螺栓穿过调节穿孔与调节螺孔相连，内螺栓穿过定位穿孔与定位螺孔相连；调节穿孔外侧沿圆周方向均布有与固定凹槽相配合的固定凸起；所述夹持缓冲机构包括对称分布的两个夹持安装座，两个夹持安装座之间对称安装有两个支撑连接件，两个支撑连接件之间沿直线方向均布有弹性支撑件；所述夹持安装座包括橡胶平板以及垂直设置在橡胶平板外侧的夹持立板，夹持立板内表面设有与限位凹槽相配合的限位凸起，橡胶平板内端面两端对称设有两个支撑连接螺孔，两个支撑连接螺孔之间均布有弹性件卡槽；支撑连接件包括中心转杆，中心转杆两端分别设有与支撑连接螺孔相配合的正螺纹杆和反螺纹杆；弹性支撑件包括弧形弹片，弧形弹片两端对称设有与弹性件卡槽相配合的连接卡板。进一步地，所述弹性件卡槽与连接卡板之间为滑动配合。进一步地，所述弧形弹片最低点位于橡胶平板底面以下。进一步地，所述手提杆与定位连接孔之间为过盈配合。本技术的有益效果是：本技术通过科学合理的结构设计，能够在测试仪的使用过程中，根据使用需求，自由调节测试仪的倾斜角度，结构稳定，并且能够随时进行手提移动，且在移动放置过程中，通过底部安装的夹持缓冲机构，对测试仪形成了有效的缓冲保护，极大的提高了测试仪的使用寿命，保证测试结果的可靠性，具有良好的实用与推广价值。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术的局部结构示意图；图4为本技术的局部结构爆炸图；图5为本技术的局部结构爆炸图；图6为本技术的局部结构示意图；图7为本技术的局部结构爆炸图；图8为本技术的效果示意图；图9为本技术的效果示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1，一种超高压电液比例插装阀动态性能测试装置，包括测试仪本体1以及安装在测试仪本体1周侧的转动支撑机构2，测试仪本体1底部安装有夹持缓冲机构3；参见图2，测试仪本体1左右侧面对称设有安装卡槽11，测试仪本体1前后侧面底端对称设有限位凹槽13，安装卡槽11前端设有定位螺孔12，安装卡槽11后端设有手提杆安装孔14；参见图3，转动支撑机构2包括对称分布的两个支撑连杆21，两个支撑连杆21底端之间通过手提杆22相连，支撑连杆21顶端通过外螺栓24连接有定位圆块23，定位圆块23通过内螺栓25与定位螺孔12相连；参见图4和图5，定位圆块23外端面中央设有与外螺栓24相配合的调节螺孔231，调节螺孔231内底面中央设有与定位螺孔12相对应的定位穿孔232，调节螺孔231外侧沿圆周方向均布有固定凹槽233；支撑连杆21一端设有与手提杆22相配合的定位连接孔211，支撑连杆21另一端设有与调节螺孔231相对应的调节穿孔212，外螺栓24穿过调节穿孔212与调节螺孔231相连，内螺栓25穿过定位穿孔232与定位螺孔12相连；调节穿孔212外侧沿圆周方向均布有与固定凹槽233相配合的固定凸起213；参见图6，夹持缓冲机构3包括对称分布的两个夹持安装座31，两个夹持安装座31之间对称安装有两个支撑连接件32，两个支撑连接件32之间沿直线方向均布有弹性支撑件33；参见图7，夹持安装座31包括橡胶平板311以及垂直设置在橡胶平板311外侧的夹持立板312，夹持立板312内表面设有与限位凹槽13相配合的限位凸起313，橡胶平板311内端面两端对称设有两个支撑连接螺孔314，两个支撑连接螺孔314之间均布有弹性件卡槽315；支撑连接件32包括中心转杆321，中心转杆321两端分别设有与支撑连接螺孔314相配合的正螺纹杆322和反螺纹杆323；弹性支撑件33包括弧形弹片331，弧形弹片331两端对称设有与弹性件卡槽315相配合的连接卡板332。其中，弹性件卡槽315与连接卡板332之间为滑动配合，弧形弹片331最低点位于橡胶平板311底面以下，手提杆22与定位连接孔211之间为过盈配合。参见图8和图9，当闲置时，转动调节外螺栓24，使得手提杆22位于手提杆安装孔14中；当需要手提移动时，转动调节外螺栓24，使得手提杆22位于测试仪本体1上方即可。本技术通过科学合理的结构设计，能够在测试仪的使用过程中，根据使用需求，自由调节测试仪的倾斜角度，结构稳定，并且能够随时进行手提移动，且在移动放置过程中，通过底部安装的夹持缓冲机构，对测试仪形成了有效的缓冲保护，极大的提高了测试仪的使用寿命，保证测试结果的可靠性，具有良好的实用与推广价值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高压电液比例插装阀动态性能测试装置，其特征在于：包括测试仪本体（1）以及安装在测试仪本体（1）周侧的转动支撑机构（2），测试仪本体（1）底部安装有夹持缓冲机构（3）；所述测试仪本体（1）左右侧面对称设有安装卡槽（11），测试仪本体（1）前后侧面底端对称设有限位凹槽（13），安装卡槽（11）前端设有定位螺孔（12），安装卡槽（11）后端设有手提杆安装孔（14）；所述转动支撑机构（2）包括对称分布的两个支撑连杆（21），两个支撑连杆（21）底端之间通过手提杆（22）相连，支撑连杆（21）顶端通过外螺栓（24）连接有定位圆块（23），定位圆块（23）通过内螺栓（25）与定位螺孔（12）相连；所述定位圆块（23）外端面中央设有与外螺栓（24）相配合的调节螺孔（231），调节螺孔（231）内底面中央设有与定位螺孔（12）相对应的定位穿孔（232），调节螺孔（231）外侧沿圆周方向均布有固定凹槽（233）；支撑连杆（21）一端设有与手提杆（22）相配合的定位连接孔（211），支撑连杆（21）另一端设有与调节螺孔（231）相对应的调节穿孔（212），外螺栓（24）穿过调节穿孔（212）与调节螺孔（231）相连，内螺栓（25）穿过定位穿孔（232）与定位螺孔（12）相连；调节穿孔（212）外侧沿圆周方向均布有与固定凹槽（233）相配合的固定凸起（213）；所述夹持缓冲机构（3）包括对称分布的两个夹持安装座（31），两个夹持安装座（31）之间对称安装有两个支撑连接件（32），两个支撑连接件（32）之间沿直线方向均布有弹性支撑件（33）；所述夹持安装座（31）包括橡胶平板（311）以及垂直设置在橡胶平板（311）外侧的夹持立板（312），夹持立板（312）内表面设有与限位凹槽（13）相配合的限位凸起（313），橡胶平板（311）内端面两端对称设有两个支撑连接螺孔（314），两个支撑连接螺孔（314）之间均布有弹性件卡槽（315）；支撑连接件（32）包括中心转杆（321），中心转杆（321）两端分别设有与支撑连接螺孔（314）相配合的正螺纹杆（322）和反螺纹杆（323）；弹性支撑件（33）包括弧形弹片（331），弧形弹片（331）两端对称设有与弹性件卡槽（315）相配合的连接卡板（332）。...

【技术特征摘要】
1.一种超高压电液比例插装阀动态性能测试装置，其特征在于：包括测试仪本体（1）以及安装在测试仪本体（1）周侧的转动支撑机构（2），测试仪本体（1）底部安装有夹持缓冲机构（3）；所述测试仪本体（1）左右侧面对称设有安装卡槽（11），测试仪本体（1）前后侧面底端对称设有限位凹槽（13），安装卡槽（11）前端设有定位螺孔（12），安装卡槽（11）后端设有手提杆安装孔（14）；所述转动支撑机构（2）包括对称分布的两个支撑连杆（21），两个支撑连杆（21）底端之间通过手提杆（22）相连，支撑连杆（21）顶端通过外螺栓（24）连接有定位圆块（23），定位圆块（23）通过内螺栓（25）与定位螺孔（12）相连；所述定位圆块（23）外端面中央设有与外螺栓（24）相配合的调节螺孔（231），调节螺孔（231）内底面中央设有与定位螺孔（12）相对应的定位穿孔（232），调节螺孔（231）外侧沿圆周方向均布有固定凹槽（233）；支撑连杆（21）一端设有与手提杆（22）相配合的定位连接孔（211），支撑连杆（21）另一端设有与调节螺孔（231）相对应的调节穿孔（212），外螺栓（24）穿过调节穿孔（212）与调节螺孔（231）相连，内螺栓（25）穿过定位穿孔（232）与定位螺孔（12）相连；调节穿孔（212）外侧沿圆周方向均布有与固定凹槽（233）相配合的固定凸起（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯贻培，刘纪金，
申请(专利权)人：济宁鲁威液压科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37