一种OLED屏幕上料视觉对位系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种OLED屏幕上料视觉对位系统，包括：底板、测试装置、压头模组、及视觉系统，所述测试装置包括：设于所述底板上的XXY驱动机构、设于所述XXY驱动机构上方的XXY平台、设于所述XXY平台上方的测试载台、设于所述测试载台上方的陶瓷板、及设于所述测试载台靠近所述压头模组这一端的玻璃板，所述压头模组包括：FPC压头、设于所述FPC压头下方的背光源、设于所述背光源下方驱动所述背光源上下运动的Z轴气缸。本实用新型专利技术用于柔性OLED屏幕的定位、吸附、自动点亮，能够实现在狭小空间完成对OLED屏幕高精度对位并自动点亮屏幕，精度高，对位准确；可兼容10寸以下的柔性屏幕的自动定位，具有很强的通用性，且自动化程度高。

A Material Vision Alignment System on OLED Screen

The utility model discloses a material visual alignment system on OLED screen, which comprises a bottom plate, a test device, a press module and a visual system. The test device comprises a XXY driving mechanism on the bottom plate, a XXY platform on the top of the XXY driving mechanism, a test platform on the top of the XXY platform, a ceramic plate on the top of the test platform, and a visual system. The test platform is close to the glass plate at one end of the indenter module. The indenter module includes a FPC indenter, a backlight under the FPC indenter, and a Z-axis cylinder under the backlight to drive the upward and downward movement of the backlight. The utility model is used for locating, adsorbing and automatically lighting flexible OLED screens, which can realize high precision alignment of OLED screens in narrow space and automatically light the screen, with high precision and accurate alignment, and can be compatible with the automatic positioning of flexible screens under 10 inches, with strong versatility and high automation.

【技术实现步骤摘要】
一种OLED屏幕上料视觉对位系统
本技术涉及自动光学检测
，尤其涉及一种OLED屏幕上料视觉对位系统。
技术介绍
当前以OLED为代表的柔性显示技术已然成为产业新趋势，针对此类产品需要进行检测，排出不良品，降低后续成品的不良率。为了提高柔性OLED屏幕的检测准确性，待测产品需要在检测设备上定位精准且表面平整。传统检测设备的定位治具的定位精准度低，表面平整度不够，进而造成检测效果不理想。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种OLED屏幕上料视觉对位系统。本技术的技术方案如下：提供一种OLED屏幕上料视觉对位系统，包括：底板、设于所述底板上的测试装置、设于所述测试装置一端的压头模组、及设于所述测试装置与所述压头模组连接部位下方的视觉系统，所述测试装置包括：设于所述底板上的XXY驱动机构、设于所述XXY驱动机构上方的XXY平台、设于所述XXY平台上方的测试载台、设于所述测试载台上方的陶瓷板、及设于所述测试载台靠近所述压头模组这一端的玻璃板，所述压头模组包括：FPC压头、设于所述FPC压头下方的背光源、设于所述背光源下方驱动所述背光源上下运动的Z轴气缸。进一步地，所述玻璃板用于承托OLED屏幕与FPC的对位部，同时能够确保所述视觉系统穿过所述玻璃板从OLED屏幕与FPC对位部的反面拍照。进一步地，所述玻璃板为石英玻璃板。进一步地，所述背光源为面光源，所述背光源能够使所述视觉系统清晰拍出OLED屏幕与FPC的对位标记。进一步地，所述陶瓷板为真空陶瓷板，OLED屏幕吸附在所述陶瓷板上表面，抽真空能够确保OLED屏幕的平整。进一步地，还包括抽真空装置，所述抽真空装置与所述陶瓷板连接。进一步地，所述陶瓷板能够容纳小于或等于10寸的OLED屏幕。进一步地，所述视觉系统包括：远心镜头、及工业相机。进一步地，还包括FPC压头驱动装置，所述FPC压头驱动装置与所述FPC压头连接，驱动所述FPC压头实现自动下压。采用上述方案，本技术用于柔性OLED屏幕的定位、吸附、自动点亮，能够实现在狭小空间完成对OLED屏幕高精度对位并自动点亮屏幕，精度高，对位准确；可兼容10寸以下的柔性屏幕的自动定位，具有很强的通用性，且自动化程度高。附图说明图1为本技术OLED屏幕上料视觉对位系统组装后的结构示意图；图2为本技术OLED屏幕上料视觉对位系统中视觉系统的结构示意图；图3为本技术OLED屏幕上料视觉对位系统的爆炸图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。请参阅图1与图2，本技术提供一种OLED屏幕上料视觉对位系统，包括：底板1、设于所述底板1上的测试装置2、设于所述测试装置2一端的压头模组3、及设于所述测试装置2与所述压头模组3连接部位下方的视觉系统4。本技术用于柔性OLED屏幕的定位、吸附、自动点亮，能够实现在狭小空间完成对OLED屏幕高精度对位并自动点亮屏幕，精度高，对位准确，且通用性强。请参阅图2与图3，所述测试装置2包括：设于所述底板1上的XXY驱动机构21、设于所述XXY驱动机构21上方的XXY平台22、设于所述XXY平台22上方的测试载台23、设于所述测试载台23上方的陶瓷板24、及设于所述测试载台23靠近所述压头模组3这一端的玻璃板25。因OLED屏幕与FPC对位点亮时间距小，自动点亮需要采用视觉对位来进行精准压接，但检测设备正上方有检测相机，所以对位相机需要从产品反面来进行视觉对位，本技术采用所述玻璃板25用于承托OLED屏幕与FPC的对位部，能够确保所述视觉系统4穿过所述玻璃板25从OLED屏幕与FPC对位部的反面拍照，降低了对位难度，提高了对位的精准度。具体地，本实施例中，所述玻璃板25为石英玻璃板，和普通硅酸盐玻璃相比，透明石英玻璃在整个波长范围内具有优良的透过性能。所述陶瓷板24为真空陶瓷板，OLED屏幕吸附在所述陶瓷板24上表面，所述系统还包括抽真空装置(图中未画出)，所述抽真空装置与所述陶瓷板24连接，通过所述抽真空装置进行抽真空能够确保OLED屏幕在所述陶瓷板24上吸附的更加平整。具体地，在所述陶瓷板24上开设有若干小孔，当OLED屏幕放在开有若干小孔的所述陶瓷板24上后，接通所述抽真空装置，通过小孔将所述陶瓷板24与OLED屏幕之间的空气抽走，使OLED屏幕平整的吸附在所述陶瓷板24上。具体地，本实施例中所述陶瓷板24能够容纳小于或等于10寸的OLED屏幕，也就是说可以用所述系统可兼容10寸及以下的OLED屏幕的自动定位，具有很强的通用性。所述XXY驱动机构21能够驱动所述XXY平台22实现对OLED屏幕的位置调整，位置调整精度高，能够更精准的定位OLED屏幕。所述压头模组3包括：FPC压头31、设于所述FPC压头31下方的背光源32、设于所述背光源32下方驱动所述背光源32上下运动的Z轴气缸33、及驱动所述FPC压头31自动下压的FPC压头驱动装置(图中未画出)。所述背光源32为面光源，因OLED屏幕与FPC的材质均会出现反光，所以采用高亮的面光源来进行打光，能够使所述视觉系统4清晰拍出OLED屏幕与FPC的对位标记。所述视觉系统4包括：远心镜头41、及工业相机42，所述工业相机42能够清晰地拍出OLED屏幕与FPC的对位标记，通过所述视觉系统4分析出OLED屏幕与FPC的偏移位置，再利用所述XXY驱动机构21来调节OLED屏幕的位置，精准度高。测试时，取料机械手从来料平台取待测OLED屏幕放置到所述测试载台23上的所述陶瓷板24上，此时打开所述抽真空装置，所述陶瓷板24开启真空吸附，能够确保OLED屏幕在所述陶瓷板24上吸附平整；所述工业相机42先拍照所述FPC压头31的对位标记，然后所述背光源32由所述Z轴气缸33推动移至OLED屏幕的对位标记正上方，进行打光，所述工业相机42通过所述玻璃板25对OLED屏幕的对位标记进行拍照，通过所述视觉系统4分析出OLED屏幕与FPC的偏移位置，利用所述XXY驱动机构21驱动所述XXY平台22来移动所述测试载台23，从而移动OLED屏幕，使其与FPC的金手指位于同一位置，此时所述FPC压头31在所述FPC压头驱动装置的驱动下自动下压即可点亮OLED屏幕用于测试。综上所述，本技术用于柔性OLED屏幕的定位、吸附、自动点亮，能够实现在狭小空间完成对OLED屏幕高精度对位并自动点亮屏幕，精度高，对位准确；可兼容10寸以下的柔性屏幕的自动定位，具有很强的通用性，且自动化程度高。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种OLED屏幕上料视觉对位系统，其特征在于，包括：底板、设于所述底板上的测试装置、设于所述测试装置一端的压头模组、及设于所述测试装置与所述压头模组连接部位下方的视觉系统，所述测试装置包括：设于所述底板上的XXY驱动机构、设于所述XXY驱动机构上方的XXY平台、设于所述XXY平台上方的测试载台、设于所述测试载台上方的陶瓷板、及设于所述测试载台靠近所述压头模组这一端的玻璃板，所述压头模组包括：FPC压头、设于所述FPC压头下方的背光源、设于所述背光源下方驱动所述背光源上下运动的Z轴气缸。

【技术特征摘要】
1.一种OLED屏幕上料视觉对位系统，其特征在于，包括：底板、设于所述底板上的测试装置、设于所述测试装置一端的压头模组、及设于所述测试装置与所述压头模组连接部位下方的视觉系统，所述测试装置包括：设于所述底板上的XXY驱动机构、设于所述XXY驱动机构上方的XXY平台、设于所述XXY平台上方的测试载台、设于所述测试载台上方的陶瓷板、及设于所述测试载台靠近所述压头模组这一端的玻璃板，所述压头模组包括：FPC压头、设于所述FPC压头下方的背光源、设于所述背光源下方驱动所述背光源上下运动的Z轴气缸。2.根据权利要求1所述的OLED屏幕上料视觉对位系统，其特征在于，所述玻璃板用于承托OLED屏幕与FPC的对位部，同时能够确保所述视觉系统穿过所述玻璃板从OLED屏幕与FPC对位部的反面拍照。3.根据权利要求2所述的OLED屏幕上料视觉对位系统，其特征在于，所述玻璃板为石英玻璃板。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱智能，张忠利，
申请(专利权)人：深圳鹏瑞智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44