一种新型竖井贯流泵机组外置式密封结构制造技术

一种新型竖井贯流泵机组外置式密封结构，主要用于位于水泵轴与竖井内壁之间的密封，本实用新型专利技术通过改造机械密封内部的密封部件，相对于原始机械密封，本实用新型专利技术密封结构省去辅助密封圈（O型密封圈），减少了一个泄漏点；同时减少了补偿机构（静环）的摩擦阻力，改善了追随性，避免了常规机械密封的磨损，简化了内部结构，提高了机械密封的密封性能和机械密封的实用寿命，设计简单，原理科学，易于实现。

A New Outside Sealing Structure of Shaft Tubular Pump Unit

A new type of external sealing structure of vertical tubular pump unit is mainly used for sealing between pump shaft and shaft inner wall. The utility model remoulds the internal sealing components of mechanical seals and reduces a leakage point by eliminating auxiliary sealing rings (O-type sealing rings) compared with the original mechanical seals, and also reduces the compensation mechanism (static rings). Friction resistance, improved follow-up, avoided wear and tear of conventional mechanical seals, simplified internal structure, improved sealing performance and practical life of mechanical seals, simple design, scientific principle and easy realization.

【技术实现步骤摘要】
一种新型竖井贯流泵机组外置式密封结构
本技术涉及一种新型竖井贯流泵机组外置式密封结构，具体是一种采用水润滑密封的新型竖井贯流泵机组外置式密封结构。
技术介绍
竖井贯流泵机组外置式密封结构具有寿命长，功率损耗小，耐振性好，装置长度短等优点，得到了广泛应用。但是由于竖井贯流泵机组外置式密封结构仍存在磨损、部分漏水等问题，这些问题在实际运行过程中时有发生，因此做好竖井贯流泵机组外置式密封结构的优化工作具有至关重要的作用。目前竖井贯流泵机组外置式密封结构主要采用动环密封圈的方式进行密封。在密封结构使用过程中要求机械密封机构达到较高的密封效果，同时要求密封部件的磨损减少。目前的密封结构由于密封面润滑不足、密封结构内外的压力不均有时出现周期性漏水和轴承磨损的现象。这些问题会缩短密封机构的使用寿命，情况严重者可能影响实验的正常运行，造成严重的损失。
技术实现思路
本技术的目的是：针对现有的机械密封装置由于目前机械密封仍存在轴承磨损、漏水等的问题，而提出一种新型竖井贯流泵机组外置式密封结构，本技术通过改变密封机构内部的一些原件，达到动环与静环之间的水润效果滑减小磨损并实现同时实现密封的效果，解决机械密封和轴承磨损存在的问题。本技术的技术方案如下：一种新型竖井贯流泵机组外置式密封结构，其特征是，该外置式密封结构设置于泵轴与竖井内壁之间，包括动环、静环、压盖，所述压盖套于泵轴上，并与竖井内壁固定连接，所述静环套于泵轴上，并与竖井内壁固定连接；所述动环安装于泵轴上，所述动环与静环之间设有弹簧，且动环与静环之间设有搭接处，所述动环内圆在与静环的搭接处设有一圈凹槽；所述动环在靠近静环的一端端面设有密封唇口，该密封唇口向动环内侧延伸，并与所述凹槽联通，所述密封唇口处设有人字形密封圈，所述密封唇口与人字形密封圈之间留有间隙。进一步地，所述密封唇口向动环内侧延伸形成斜面结构，所述人字形密封圈的一侧边顺着该斜面结构设置。进一步地，所述密封唇口与人字形密封圈之间留有2mm的间隙。进一步地，所述凹槽的深度为2mm。本技术的外置式密封结构主要用于位于水泵轴与竖井内壁之间的密封，本技术通过改造机械密封内部的密封部件，相对于原始机械密封，本技术密封结构省去辅助密封圈（O型密封圈），减少了一个泄漏点；同时减少了补偿机构（静环）的摩擦阻力，改善了追随性，避免了常规机械密封的磨损，简化了内部结构，提高了机械密封的密封性能和机械密封的实用寿命，设计简单，原理科学，易于实现。本技术的有益效果为：本技术提供了一种新型竖井贯流泵机组外置式密封结构，设计巧妙、原理科学，具体有益效果如下：第一，本技术不同于传统外置式密封结构，通过取消原本动环与静环之间的O型密封圈，在动环和静环之间开槽，将水泵运行过程中的水自动流入槽中，从而达到水润滑的效果。第二，本技术通过采取将原本朝外的密封唇口改为朝内与人字密封圈保持一定的间隙，让动环和静环之间的槽中的水流入到该间隙中实现水密封的效果，而且不会因为竖井贯流泵内的水压变化而发生渗漏，达到很好的密封效果。第三，本技术结构简单、易于实现，成本投入小。附图说明图1为本技术的竖井贯流泵机组结构剖面图；图1（a）为图1中局部放大图；图2为本技术竖井贯流泵机组外置式密封结构剖面图；图2（a）为图2中局部放大图；图2（b）为图2（a）中局部放大图；图3为现有技术中竖井贯流泵机组外置式密封结构剖面图；图3（a）为图3中局部放大图图中：压盖1、动环2、弹簧3、静环4、直槽5、密封唇口6、人字密封圈7、电机8、齿轮箱9、组合轴承10、机械密封11、O型密封圈12。具体实施方式下面结合图1、图2对本技术作进一步说明：如图1、图1（a）中所示，竖井贯流泵机组结构，包括电机1、齿轮箱2、组合轴承3、机械密封4。机械密封安装在组合轴承和水泵之间的交界面上，用于位于水泵轴和竖井内壁的密封效果。如图3、图3（a）中所示，原来的密封唇口朝外，动环与静环之间设置有O型密封圈12。如图2、图2（a）、图2（b）中所示，一种新型竖井贯流泵机组外置式密封结构，包括压盖1、动环2、弹簧3、静环4、直槽5、密封唇口6、人字密封圈7。在动环2与静环4交界面上设置凹槽5，本技术中动环2上的密封唇口6朝内（动环内侧），并与人字密封圈7保持一定的间隙（2mm），同时取消了原本的O型圈密封圈，直接将水流入到密封唇口与人字密封圈之间的间隙形成水密封。装入前，轴（轴套）、压盖应无毛刺，轴承状况良好；密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。在未固定压盖之前，用手推补偿环（静环）作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺栓均匀地锁紧。本技术通过改变动环和静环之间的接触方式，取消机械密封的动环与静环之间的O型密封圈，在动环与静环之间开槽，一直延伸到人字密封圈处，将之前的动环和静环直接接触改为直槽（凹槽）的水润滑接触，动环与静环之间的直槽间隙为2mm，不仅实现了密封效果，而且实现了水润滑的作用，减小了动环与静环之间的磨损。本技术取消了O型圈密封圈，将原来的朝外的密封唇口改为朝内的密封唇口，并与人字密封圈保持一定间隙，直接将水流入到密封唇口与人字密封圈之间的间隙形成水密封，密封唇口与人字密封圈的间隙为2mm，以保证密封效果。本技术通过将水倒入到动环与静环之间的间隙中达到润滑和密封的效果，本技术结构简单，原理科学，易于实现，减小磨损和密封效果好，成本投入小，适用范围广。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型竖井贯流泵机组外置式密封结构，其特征是，该外置式密封结构设置于泵轴与竖井内壁之间，包括动环（2）、静环（4）、压盖（1），所述压盖套于泵轴上，并与竖井内壁固定连接，所述静环套于泵轴上，并与竖井内壁固定连接；所述动环安装于泵轴上，所述动环与静环之间设有弹簧（3），且动环与静环之间设有搭接处，所述动环内圆在与静环的搭接处设有一圈凹槽（5）；所述动环在靠近静环的一端端面设有密封唇口（6），该密封唇口向动环内侧延伸，并与所述凹槽联通，所述密封唇口处设有人字形密封圈（7），所述密封唇口与人字形密封圈之间留有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种新型竖井贯流泵机组外置式密封结构，其特征是，该外置式密封结构设置于泵轴与竖井内壁之间，包括动环（2）、静环（4）、压盖（1），所述压盖套于泵轴上，并与竖井内壁固定连接，所述静环套于泵轴上，并与竖井内壁固定连接；所述动环安装于泵轴上，所述动环与静环之间设有弹簧（3），且动环与静环之间设有搭接处，所述动环内圆在与静环的搭接处设有一圈凹槽（5）；所述动环在靠近静环的一端端面设有密封唇口（6），该密封唇口向动环内侧延伸，并与所述凹槽联通，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松山，夏鹤鹏，许朴，郭高贵，龙俊，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：新型
国别省市：江苏,32