一种叠层组装式污水处理生物反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叠层组装式污水处理生物反应器，属于污水处理领域。本实用新型专利技术是由多种填料模块分层、分隔叠装构建而成的塔式生物过滤装置，采用序批进水，水循环方式运行。填料塔采用好氧层与厌氧层交替的形式，实现污水的脱氮除磷。污水通过循环泵在填料塔中多次循环处理，提高了污水的水力停留时间、减少了因布水不匀而产生的死角，可大大提高污水处理效率。装置的运行模式为间歇性运行，有进水、循环、出水三个阶段，填料塔中各层可根据污水处理的具体情况，设置不同的交叠层以及不同层高。本实用新型专利技术装置结构简单、占地面积小，并且可根据实地情况灵活组装，能有效运用于各类分散式生活污水、农家乐污水以及其它分散式污水的生物处理。

A Laminated Assembled Sewage Treatment Bioreactor

The utility model discloses a stacked assembled sewage treatment bioreactor, which belongs to the field of sewage treatment. The utility model is a tower-type biological filter device, which is constructed by layering and separating multiple packing modules, and operates in a sequential batch water inflow and water circulation mode. Packed column adopts the alternating form of aerobic layer and anaerobic layer to realize nitrogen and phosphorus removal from wastewater. Sewage is recycled many times in packed tower by circulating pump, which improves the hydraulic retention time of sewage, reduces the dead angle caused by uneven distribution of water, and greatly improves the efficiency of sewage treatment. The operation mode of the device is intermittent operation, with three stages of water inflow, circulation and effluent. Each layer of the packed tower can set up different cross-layers and different layer heights according to the specific conditions of sewage treatment. The utility model has the advantages of simple structure, small floor area, flexible assembly according to the actual situation, and can be effectively applied to the biological treatment of various kinds of dispersed domestic sewage, farmhouse sewage and other dispersed sewage.

【技术实现步骤摘要】
一种叠层组装式污水处理生物反应器
本技术属于污水处理领域，具体涉及一种由多层填料、可组装式、模块化的污水处理生物反应器。
技术介绍
我国存在大量分散的污水源，典型的分散水污染源如农村生活污水、农家乐污水、旅游区公厕、乡村垃圾中转站等。由于在技术上存在缺陷，这类污水常得不到处理或处理水质达不到功能区要求。目前采用的技术也存在投资大、维护和操作缺乏专业人员管理等缺点，不太适宜当前分散式污水处理的要求。目前，生物滤池工艺相对来说比较适应于这类冲击负荷大、水质水量不稳定的场合。但在实际处理运用中，大多涉及大量土建工程，其存在占地面积大、基建费用高、建设工期长、对水量水质及可用地适应性差等缺点限制了该工艺的运用。针对以上问题，本技术构建了层叠组装式污水处理生物反应器，开发了多种介质复合而成的功能填料，利用填料塔层状结构，构建了层叠组装式填料塔，是一种可以进行工厂化生产的污水处理设备，不仅减少了占地面积，还方便了设备的运输、组装、施工，大大缩短了施工工期。设备采用了程序控制系统，可实现设备管理自动化、远程化，提高了运维效率。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，并提供一种叠层组装式污水处理生物反应器。本技术所采用的具体技术方案如下：一种叠层组装式污水处理生物反应器，其包括进水缓冲池、循环储水池和生物填料塔；所述的进水缓冲池中设有提升泵，提升泵的出水口通过管道与循环储水池相连；所述循环储水池位于生物填料塔的底部，且循环储水池中设有循环泵，循环泵的出水口通过管道连接布水装置，布水装置设置于生物填料塔的塔顶；所述生物填料塔的结构主体由若干个填料支架层叠组装而成，其顶部为布水填料层支架，布水填料层支架下方设有若干组交替布置的好氧填料层支架和厌氧填料层支架，布水填料层支架、好氧填料层支架、厌氧填料层支架中分别装填有布水填料层、好氧填料层、厌氧填料层；至少一层好氧填料层中铺设有连通风机的通气管，且塔内的各厌氧填料层之间设有通气道，使各好氧填料层之间能形成空气流通；各填料层侧壁边缘采用密封圈包围实现防漏，相邻填料层之间设有用于层间污水通行的布水孔，泵入塔顶的污水从塔底重新回流至循环储水池中；循环储水池中设有出水管。本技术是由多种填料模块分层、分隔叠装构建而成的塔式生物过滤装置，可采用序批进水，水循环方式运行。填料塔采用好氧层与厌氧层交替的形式，实现污水的脱氮除磷。污水通过循环泵在填料塔中多次循环处理，提高了污水的水力停留时间、减少了因布水不匀而产生的死角，可大大提高污水处理效率。填料塔每层之间可拆卸式拼接，可根据污水本身的污染物浓度、特性、出水水质要求、可用地面积等设置不同的交叠层以及不同层高。作为优选，所述的生物填料塔中，交替布置的好氧填料层支架和厌氧填料层支架下方还设有辅助填料层支架，辅助填料层支架中填充有强化脱磷填料层和/或集水盘层。作为优选，所述的循环储水池中设有用于检测水质参数的水质检测仪。作为优选，所述的循环泵与布水装置之间的管道上设有止回阀和流量计。作为优选，所述的生物填料塔中，布水填料层支架、好氧填料层支架、厌氧填料层支架、辅助填料层支架和支撑架之间通过螺栓进行连接。作为优选，所述的出水管上设有控制出水的电磁阀。作为优选，所述的布水装置为穿孔管或者喷头，所述布水填料层采用的填料为鹅卵石或碎石。作为优选，所述的集水盘层空置或填有粒径3-5cm的鹅卵石，用于收集来自上方填料层的污水。本技术的生物反应器的填料塔内部由多种功能填料复合形成层叠组装结构，实现了不同特性污水的处理，且该反应器采用序批进水，水循环方式运行，可有效减少占地面积，降低施工难度。本技术具有如下优点：1.本技术的生物填料塔采用了好氧层与厌氧层多次交替排列的结构，大大强化了常规生物滤池的效率，尤其是对氨氮与总氮脱除，具有很好的效率。设备对好氧层进行了强制通风曝气，更有利于脱氮除磷和有机物的去除。2.本技术的生物填料塔为多层组装构成，便于运输与安装施工，更能适应于不同的立地场景和不同的水质要求能广泛应用。3.本技术的填料来源广泛，价格低廉，可根据不同的污水特点选择不同的填料，使用灵活且有效减少了设备的成本。附图说明图1为叠层组装式污水处理生物反应器结构示意图；图2为生物填料塔内部支架结构俯视图；图3为图2的生物填料塔内部支架1-1剖面示意图；图4为图2的生物填料塔内部支架2-2剖面示意图；图5为污水处理设备整体流程图；图中附图标记：进水缓冲池1、提升泵2、循环储水池3、循环泵4、止回阀5、流量计6、布水装置7、布水填料层8、好氧填料层9、厌氧填料层10、强化脱磷层11、集水盘层12、通气管13、风机14、出水管15、布水填料层支架16、好氧填料层支架17、厌氧填料层支架18、辅助填料层支架19、支撑架20和水质检测仪21。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步阐述和说明。本技术中各个实施方式的技术特征在没有相互冲突的前提下，均可进行相应组合。如图1所示，为本技术的一种叠层组装式污水处理生物反应器结构示意图。该反应器包括进水缓冲池1、提升泵2、循环储水池3、循环泵4、止回阀5、流量计6、布水装置7、布水填料层8、好氧填料层9、厌氧填料层10、强化脱磷层11、集水盘层12、通气管13、风机14、出水管15和水质检测仪21。其中，进水缓冲池1中设有提升泵2，提升泵2的出水口通过管道与循环储水池3相连。循环储水池3位于生物填料塔的底部，且循环储水池3中设有循环泵4，循环泵4的出水口通过管道连接布水装置13，布水装置13设置于生物填料塔的塔顶，可以采用布水管或者喷头。提升泵将进水缓冲池中的污水提升至循环储水池中，循环泵则把循环储水池内的污水输送至填料塔进行循环处理。循环泵4与布水装置13之间的管道上设有止回阀5和流量计6，止回阀用于控制污水的水力负荷，流量计6用于反馈当前的水流流量数据。如图2～4所示，本技术中的生物填料塔的结构主体可以由若干个填料支架层叠组装而成，具体包括布水填料层支架16、好氧填料层支架17、厌氧填料层支架18、辅助填料层支架19、支撑架20。各填料支架的结构基本相同，其呈中空的筒状，顶部敞口，底部开孔用于布水，每个填料支架的侧壁顶部和底部均需要设置开有安装孔的环形板，上下两个填料支架的环形板相互贴合，上下两块环形板上的安装孔刚好重合，通过螺栓插入各安装孔内实现直接的竖向固定。当需要更换或者重新组合时，也可以方便地拆卸螺栓并更换填料支架。本技术中，生物填料塔的顶部为布水填料层支架16，布水填料层支架16下方设有若干组交替布置的好氧填料层支架17和厌氧填料层支架18。布水填料层支架16、好氧填料层支架17、厌氧填料层支架18中分别装填有布水填料层8、好氧填料层9、厌氧填料层10。由此，当污水从塔顶布水后，可以向下依次交替流经好氧区、厌氧区、好氧区、厌氧区…，高效脱除污水中的氮、磷元素。当然，对于部分对出水水质中磷含量要求较高的工艺，还可以继续在交替布置的好氧填料层支架17和厌氧填料层支架18下方再设一个或多个辅助填料层支架19，辅助填料层支架19中可以填充有强化脱磷填料层11，利用具有磷吸附功能的填料对水中的磷进行强化吸附。另外，还可以在辅助本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠层组装式污水处理生物反应器，其特征在于，包括进水缓冲池（1）、循环储水池（3）和生物填料塔；所述的进水缓冲池（1）中设有提升泵（2），提升泵（2）的出水口通过管道与循环储水池（3）相连；所述循环储水池（3）位于生物填料塔的底部，且循环储水池（3）中设有循环泵（4），循环泵（4）的出水口通过管道连接布水装置（7），布水装置（7）设置于生物填料塔的塔顶；所述生物填料塔的结构主体由若干个填料支架层叠组装而成，其顶部为布水填料层支架（16），布水填料层支架（16）下方设有若干组交替布置的好氧填料层支架（17）和厌氧填料层支架（18），布水填料层支架（16）、好氧填料层支架（17）、厌氧填料层支架（18）中分别装填有布水填料层（8）、好氧填料层（9）、厌氧填料层（10）；至少一层好氧填料层（9）中铺设有连通风机（14）的通气管（13），且塔内的各厌氧填料层（10）之间设有通气道，使各好氧填料层（9）之间能形成空气流通；各填料层侧壁边缘采用密封圈包围实现防漏，相邻填料层之间设有用于层间污水通行的布水孔，泵入塔顶的污水从塔底重新回流至循环储水池（3）中；循环储水池（3）中设有出水管（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种叠层组装式污水处理生物反应器，其特征在于，包括进水缓冲池（1）、循环储水池（3）和生物填料塔；所述的进水缓冲池（1）中设有提升泵（2），提升泵（2）的出水口通过管道与循环储水池（3）相连；所述循环储水池（3）位于生物填料塔的底部，且循环储水池（3）中设有循环泵（4），循环泵（4）的出水口通过管道连接布水装置（7），布水装置（7）设置于生物填料塔的塔顶；所述生物填料塔的结构主体由若干个填料支架层叠组装而成，其顶部为布水填料层支架（16），布水填料层支架（16）下方设有若干组交替布置的好氧填料层支架（17）和厌氧填料层支架（18），布水填料层支架（16）、好氧填料层支架（17）、厌氧填料层支架（18）中分别装填有布水填料层（8）、好氧填料层（9）、厌氧填料层（10）；至少一层好氧填料层（9）中铺设有连通风机（14）的通气管（13），且塔内的各厌氧填料层（10）之间设有通气道，使各好氧填料层（9）之间能形成空气流通；各填料层侧壁边缘采用密封圈包围实现防漏，相邻填料层之间设有用于层间污水通行的布水孔，泵入塔顶的污水从塔底重新回流至循环储水池（3）中；循环储水池（3）中设有出水管（15）。2.根据权利要求1所述的叠层组装式污水处理生物反应器，其特征在于，所述的生物填...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗安程，马媛媛，梁志伟，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：新型
国别省市：浙江,33