一种弹簧垫圈用振动盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧垫圈用振动盘，振动盘本体上设置有送料轨道，送料轨道上设置有折弯尺寸筛选机构，送料轨道的末端与开口尺寸筛选机构对接，开口尺寸筛选机构的末端与宽度筛选机构对接；折弯尺寸筛选机构包括有设置在送料轨道上的两个固定限位块，两个固定限位块上下对应设置，两个固定限位块之间的间隙构成折弯尺寸筛选通道；开口尺寸筛选机构包括有长条送料件，长条送料件的两侧设置有筛料凸起部；宽度筛选机构的末端设置有良品出料口。本实用新型专利技术通过折弯尺寸筛选机构、开口尺寸筛选机构和宽度筛选机构，可对弹簧垫圈的折弯尺寸、开口尺寸和宽度进行有效的自动化筛选，保证了后续的加工质量；相较于人工筛选方式，筛选效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧垫圈用振动盘
本技术属于振动盘装置
，具体涉及一种弹簧垫圈用振动盘。
技术介绍
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。弹簧垫圈加工时需要用到振动盘，但是现有技术的振动盘，无法对弹簧垫圈的多个重要尺寸进行有效的筛选，影响了后续的加工质量；且人工筛选弹簧垫圈，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弹簧垫圈用振动盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧垫圈用振动盘，包括有振动盘本体，所述振动盘本体设置在底座上，所述振动盘本体底部设置有振动驱动装置；所述振动盘本体上设置有送料轨道，所述送料轨道上设置有折弯尺寸筛选机构，所述送料轨道的末端与开口尺寸筛选机构对接，所述开口尺寸筛选机构的末端与宽度筛选机构对接；所述折弯尺寸筛选机构包括有设置在送料轨道上的两个固定限位块，两个所述固定限位块上下对应设置，两个所述固定限位块之间的间隙构成折弯尺寸筛选通道；所述开口尺寸筛选机构包括有长条送料件，所述长条送料件的两侧设置有筛料凸起部；所述宽度筛选机构的末端设置有良品出料口。优选的，所述宽度筛选机构包括有相互适配的挡料板和挡料条，所述挡料条固定连接挡料板，所述挡料板倾斜设置，所述挡料板和挡料条之间构成漏料间隙。优选的，所述筛料凸起部为螺栓，所述螺栓可拆卸设置在长条送料件上。优选的，所述筛料凸起部位于长条送料件的末端。优选的，所述折弯尺寸筛选机构的下方设置有不良品输送通道，所述筛料凸起部和漏料间隙的下方设置有不良品收集桶，所述不良品输送通道的末端与不良品收集桶对接。优选的，两个所述固定限位块通过螺栓连接可拆卸设置在送料轨道上。优选的，所述挡料条与挡料板螺栓连接。有益效果：(1)本技术的一种弹簧垫圈用振动盘，通过折弯尺寸筛选机构、开口尺寸筛选机构和宽度筛选机构，可对弹簧垫圈的折弯尺寸、开口尺寸和宽度进行有效的自动化筛选，保证了后续的加工质量；相较于人工筛选方式，筛选效率高。(2)本技术的一种弹簧垫圈用振动盘，筛料凸起部为螺栓，方便替换，可调节开口尺寸筛选长度；两个固定限位块可拆卸设置在送料轨道上，可方便调节折弯尺寸筛选宽度；挡料条与挡料板螺栓连接，可方便调节漏料间隙宽度。附图说明图1为本技术俯视结构示意图。图2为本技术中弹簧垫圈结构示意图。图3为本技术中弹簧垫圈侧视结构示意图。图4为本技术中折弯尺寸筛选机构结构示意图。图5为本技术中开口尺寸筛选机构结构示意图。图6为本技术中宽度筛选机构结构示意图。图中：1-振动盘本体，2-送料轨道，3-折弯尺寸筛选机构，31-固定限位块，32-折弯尺寸筛选通道，4-开口尺寸筛选机构，41-长条送料件，42-筛料凸起部，5-宽度筛选机构，51-挡料板，52-挡料条，53-漏料间隙，6-弹簧垫圈。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。如图1-6所示，一种弹簧垫圈用振动盘，包括有振动盘本体1，所述振动盘本体1设置在底座上，所述振动盘本体1底部设置有振动驱动装置；所述振动盘本体1上设置有送料轨道2，所述送料轨道2上设置有折弯尺寸筛选机构3，所述送料轨道2的末端与开口尺寸筛选机构4对接，所述开口尺寸筛选机构4的末端与宽度筛选机构5对接；所述折弯尺寸筛选机构3包括有设置在送料轨道2上的两个固定限位块31，两个所述固定限位块31上下对应设置，两个所述固定限位块31之间的间隙构成折弯尺寸筛选通道32；所述开口尺寸筛选机构4包括有长条送料件41，所述长条送料件41的两侧设置有筛料凸起部42；所述宽度筛选机构5的末端设置有良品出料口。所述宽度筛选机构5包括有相互适配的挡料板51和挡料条52，所述挡料条52固定连接挡料板51，所述挡料板51倾斜设置，所述挡料板51和挡料条52之间构成漏料间隙53。所述筛料凸起部42为螺栓，所述螺栓可拆卸设置在长条送料件41上。所述筛料凸起部42位于长条送料件41的末端。所述折弯尺寸筛选机构3的下方设置有不良品输送通道，所述筛料凸起部42和漏料间隙53的下方设置有不良品收集桶，所述不良品输送通道的末端与不良品收集桶对接。两个所述固定限位块31通过螺栓连接可拆卸设置在送料轨道2上。所述挡料条52与挡料板51螺栓连接。本实施例的工作原理：振动盘本体1振动，从而送料轨道2上的弹簧垫圈6一直向出料方向行进。弹簧垫圈6首先经过折弯尺寸筛选机构3，上下两个固定限位块31之间的间隙构成折弯尺寸筛选通道32，折弯尺寸小于间隙的弹簧垫圈6可以通过折弯尺寸筛选通道32并继续前进，折弯尺寸大于间隙的弹簧垫圈6会卡住或掉落在下方的不良品输送通道上，不良品输送通道上的弹簧垫圈6会被送往不良品收集桶。通过折弯尺寸筛选机构3的弹簧垫圈6再会经过开口尺寸筛选机构4，弹簧垫圈6套在长条送料件41上，长条送料件41振动从而将弹簧垫圈6不断向后运送，长条送料件41的两侧设置有筛料凸起部42，开口尺寸大于筛料凸起部42长度的弹簧垫圈6可以正常通过，开口尺寸小于筛料凸起部42长度的弹簧垫圈6会卡住或掉落在下方的不良品收集桶中。通过开口尺寸筛选机构4的弹簧垫圈6再来到宽度筛选机构5，弹簧垫圈6一侧紧贴倾斜的挡料板51，弹簧垫圈6下方被挡料条52托住，挡料板51振动将弹簧垫圈6向良品出料口方向移动，移动过程中宽度小于漏料间隙53的弹簧垫圈6将会漏出并掉落在下方的不良品收集桶中，宽度大于漏料间隙53的弹簧垫圈6将会从良品出料口排出。本技术的一种弹簧垫圈用振动盘，通过折弯尺寸筛选机构3、开口尺寸筛选机构4和宽度筛选机构5，可对弹簧垫圈6的折弯尺寸、开口尺寸和宽度进行有效的自动化筛选，保证了后续的加工质量；相较于人工筛选方式，筛选效率高。本技术的一种弹簧垫圈用振动盘，筛料凸起部42为螺栓，方便替换，可调节开口尺寸筛选长度；两个固定限位块31可拆卸设置在送料轨道2上，可方便调节折弯尺寸筛选宽度；挡料条52与挡料板51螺栓连接，可方便调节漏料间隙宽度。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本技术并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本技术进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧垫圈用振动盘，其特征在于：包括有振动盘本体(1)，所述振动盘本体(1)设置在底座上，所述振动盘本体(1)底部设置有振动驱动装置；所述振动盘本体(1)上设置有送料轨道(2)，所述送料轨道(2)上设置有折弯尺寸筛选机构(3)，所述送料轨道(2)的末端与开口尺寸筛选机构(4)对接，所述开口尺寸筛选机构(4)的末端与宽度筛选机构(5)对接；所述折弯尺寸筛选机构(3)包括有设置在送料轨道(2)上的两个固定限位块(31)，两个所述固定限位块(31)上下对应设置，两个所述固定限位块(31)之间的间隙构成折弯尺寸筛选通道(32)；所述开口尺寸筛选机构(4)包括有长条送料件(41)，所述长条送料件(41)的两侧设置有筛料凸起部(42)；所述宽度筛选机构(5)的末端设置有良品出料口。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧垫圈用振动盘，其特征在于：包括有振动盘本体(1)，所述振动盘本体(1)设置在底座上，所述振动盘本体(1)底部设置有振动驱动装置；所述振动盘本体(1)上设置有送料轨道(2)，所述送料轨道(2)上设置有折弯尺寸筛选机构(3)，所述送料轨道(2)的末端与开口尺寸筛选机构(4)对接，所述开口尺寸筛选机构(4)的末端与宽度筛选机构(5)对接；所述折弯尺寸筛选机构(3)包括有设置在送料轨道(2)上的两个固定限位块(31)，两个所述固定限位块(31)上下对应设置，两个所述固定限位块(31)之间的间隙构成折弯尺寸筛选通道(32)；所述开口尺寸筛选机构(4)包括有长条送料件(41)，所述长条送料件(41)的两侧设置有筛料凸起部(42)；所述宽度筛选机构(5)的末端设置有良品出料口。2.根据权利要求1所述的一种弹簧垫圈用振动盘，其特征在于：所述宽度筛选机构(5)包括有相互适配的挡料板(51)和挡料条(52)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周自吉，许桂祥，钟文辉，
申请(专利权)人：江西金酷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36