一种原料自动分流装置机制造方法及图纸

技术编号:21459973 阅读:20 留言:0更新日期:2019-06-26 06:57
本实用新型专利技术公开了一种原料自动分流装置机,包括外壳、进料管、连通管和分流体;连通管和分流体均设置于外壳内部,进料管位于外壳上方,并与连通管顶端相连接,连通管底端连接于分流体的开口处;分流体包括盖板和导流槽,盖板设置于导流槽的顶端,导流槽内设置有多个导流通道,多个导流通道的端部均设置有调节阀。本实用新型专利技术不仅结构简单,而且能够控制每个分流管路的原料流量,便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种原料自动分流装置机
本技术属于农业机械
,更具体的说是涉及一种原料自动分流装置机。
技术介绍
地膜即地面覆盖薄膜,通常是透明或黑色PE薄膜,也有绿,银色薄膜,用于地面覆盖,以提高土壤温度,保持土壤水分,维持土壤结构,防止害虫侵袭作物和某些微生物引起的病害等,从而促进植物的生长。目前,在地膜生产过程中,需要由一台供料设备给多台制模机提供原料,这就需要分流装置。但传统的原料分流装置,不但结构复杂,还存在无法控制每个分流管路的原料流量的问题,给操作者带来了很多不便。因此,如何提供一种原料自动分流装置机成为了本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种原料自动分流装置机,不仅结构简单,而且能够控制每个分流管路的原料流量,便于使用。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种原料自动分流装置机,包括:外壳、进料管、连通管和分流体;所述连通管和所述分流体均设置于所述外壳内部,所述进料管位于所述外壳上方,并与所述连通管顶端相连接,所述连通管底端连接于所述分流体的开口处;所述分流体包括盖板和导流槽,所述盖板设置于所述导流槽的顶端,所述导流槽内设置有多个导流通道,多个所述导流通道的端部均设置有调节阀。优选的,所述进料管的一侧连接有清洗管,所述清洗管上设置有清洗泵。通过清洗泵可将清洗液由清洗管泵入分流体内,可对分流体内的余料进行清洗,从而避免在使用不同原料时,出现原料混杂的问题。优选的,所述导流槽内部底面的高度高于所述导流通道底面的高度,由于导流槽底面高度高于导流通道底面高度,避免了原料在导流槽内积聚,便于原料的流出。优选的,所述导流通道的端部伸出所述外壳,便于原料的收集,方便原料的后续加工处理。优选的,所述连通管为锥形管,管径小的一端与所述进料管连接,管径大的一端与所述分流体的所述开口相连接。使得进入分流体内原料呈分散状,有利于原料分流的进行。优选的,所述连通管的顶端设置有过滤网,通过过滤网可将原料中的杂质去除,保证了原料的质量。优选的,所述外壳上安装有箱门,所述箱门上设置有门锁。箱门的设计方便外壳内部各部件的维修、清理工作。本技术的有益效果在于:本技术结构简单,通过导流通道可将进入分流体内的原料快速分流,能够实现一台供料设备给多台制模机提供原料;导流通道的端部均设置有调节阀,能够控制每个导流通道的原料流量,便于后续的操作使用;导流槽顶端设置有盖板,避免了导流槽内原料的溢出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本技术外壳打开时的结构示意图。图2附图为图1的侧视图。图3附图为本技术分流体的分解示意图。其中,图中,1-外壳;2-进料管;3-连通管;4-分流体;41-盖板;42-导流槽;43-导流通道;44-调节阀;5-清洗管;6-清洗泵;7-阀门;8-过滤网;9-箱门;10-门锁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅附图1-3,本技术提供了一种原料自动分流装置机,包括:外壳1、进料管2、连通管3和分流体4;连通管3和分流体4均设置于外壳1内部,进料管2位于外壳1上方,并与连通管3顶端相连接,连通管3底端连接于分流体4的开口处;分流体4包括盖板41和导流槽42,盖板41设置于导流槽42的顶端,导流槽42内设置有多个导流通道43,多个导流通道43的端部均设置有调节阀44。进料管2的一侧连接有清洗管5,清洗管5上设置有清洗泵6,进料管2和清洗管5上均设置有阀门7。关闭进料管2上的阀门7,打开清洗管5上的阀门7,通过清洗泵6可将清洗液由清洗管5泵入分流体4内,可对分流体4内的余料进行清洗,从而避免在使用不同原料时,出现原料混杂的问题。为了进一步优化上述技术方案,导流槽42内部底面的高度高于导流通道43底面的高度,由于导流槽42底面高度高于导流通道43底面高度,避免了原料在导流槽42内积聚,便于原料的流出。为了进一步优化上述技术方案,导流通道43的端部伸出外壳1,便于原料的收集,方便原料的后续加工处理。为了进一步优化上述技术方案,连通管3为锥形管,管径小的一端与进料管2连接,管径大的一端与分流体4的开口相连接。使得进入分流体4内原料呈分散状,有利于原料分流的进行。为了进一步优化上述技术方案,连通管3的顶端设置有过滤网8,通过过滤网8可将原料中的杂质去除,保证了原料的质量。为了进一步优化上述技术方案,外壳1上安装有箱门9,箱门9上设置有门锁10。箱门9的设计方便外壳1内部各部件的维修、清理工作。本技术结构简单,通过导流通道43可将进入分流体4内的原料快速分流,能够实现一台供料设备给多台制模机提供原料;导流通道43的端部均设置有调节阀44,能够控制每个导流通道43的原料流量,便于后续的操作使用;导流槽42顶端设置有盖板41,避免了导流槽42内原料的溢出。本技术的工作原理:首先,将原料由进料管2加入,则原料通过连通管3进入导流槽42内,进入分导流槽42的原料随导流通道43流出,可根据实际使用需求调整调节阀44,保证后续的工作能够方便进行。在更换原料前,可关闭进料管2上的阀门7,打开清洗管5上的阀门7,通过清洗泵6可将清洗液由清洗管5泵入分流体4内,对分流体4内的余料进行清洗,从而避免在使用不同原料时,出现原料混杂的问题。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原料自动分流装置机,其特征在于,包括:外壳、进料管、连通管和分流体;所述连通管和所述分流体均设置于所述外壳内部,所述进料管位于所述外壳上方,并与所述连通管顶端相连接,所述连通管底端连接于所述分流体的开口处;所述分流体包括盖板和导流槽,所述盖板设置于所述导流槽的顶端,所述导流槽内设置有多个导流通道,多个所述导流通道的端部均设置有调节阀。

【技术特征摘要】
1.一种原料自动分流装置机,其特征在于,包括:外壳、进料管、连通管和分流体;所述连通管和所述分流体均设置于所述外壳内部,所述进料管位于所述外壳上方,并与所述连通管顶端相连接,所述连通管底端连接于所述分流体的开口处;所述分流体包括盖板和导流槽,所述盖板设置于所述导流槽的顶端,所述导流槽内设置有多个导流通道,多个所述导流通道的端部均设置有调节阀。2.根据权利要求1所述的一种原料自动分流装置机,其特征在于,所述进料管的一侧连接有清洗管,所述清洗管上设置有清洗泵。3.根据权利要求1所述的一种原料自动分流装置机...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丽娟
申请(专利权)人:保定华标塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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