一种开袋机构制造技术

技术编号:21459841 阅读:57 留言:0更新日期:2019-06-26 06:50
本实用新型专利技术涉及一种开袋机构,底板上设有可横向滑动的竖向设置的滑动导轨,滑动导轨上设有可上下滑动的滑动块;所述滑动块上设有通过升降组件可上下移动的连接杆;所述连接杆的前端设有基座;所述基座上部设有通过旋转机构可转动的上压紧板;所述下压紧板设置在基座上,且其位于上压紧板的下方;所述下压紧板的两侧分别设有下吹气管;所述上压紧板上端两侧分别设有上吹气管,且上吹气管的吹气口位于下压紧板的前端,本实用新型专利技术的开袋机构,整体结构紧凑,操作方便省力,可以自动完成将枕头袋开袋操作,全程自动化进行开袋,开袋效率高,提升了整个枕套生产线的加工效率,符合企业的生产加工需求。

【技术实现步骤摘要】
一种开袋机构
本技术属于服装
,尤其涉及一种开袋机构,用于自动将加工好的枕头放入枕头袋中。
技术介绍
在服装领域中,现有的服装在生产加工中可以采用设备自动化的完成,提升了整个服装的生产效率。其中枕头是服装行业中的一种产品,枕头在出厂时,大多还需要套一个枕头袋在枕头外,枕头袋如附图6-8所示,其包括主袋口80和副袋口81两个,用于放置枕头,现有的操作模式大多采用人工包装,这样工人的劳动强度高,同时整个枕头的生产效率也不高,无法满足日益高要求的服装行业的需求。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便,能自动将枕头袋的袋口打开,便于后续自动将枕头袋套入枕头外的开袋机构。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种开袋机构,包括底板、滑动导轨、滑动块、升降组件、连接杆、基座、旋转机构、上压紧板、下压紧板、下吹气管和上吹气管;所述底板上设有可横向滑动的竖向设置的滑动导轨,滑动导轨上设有可上下滑动的滑动块;所述滑动块上设有通过升降组件可上下移动的连接杆;所述连接杆的前端设有基座;所述基座上部设有通过旋转机构可转动的上压紧板;所述下压紧板设置在基座上,且其位于上压紧板的下方;所述下压紧板的两侧分别设有下吹气管;所述上压紧板上端两侧分别设有上吹气管,且上吹气管的吹气口位于下压紧板的前端。优选的,所述升降组件包括升降导轨、升降滑块和升降气缸;所述滑动块上设有竖向设置的升降导轨;所述升降导轨上设有可上下移动的升降滑块;所述升降滑块的上端与位于升降导轨内的多个升降气缸相连。优选的,所述旋转机构包括第一固定块、第二固定块、驱动气缸、旋转块和联接块;所述基座一侧设有上下设置的第一固定块和第二固定块;所述基座的另一侧设有驱动气缸,驱动气缸的活塞杆穿过基座第一固定块相连;所述旋转块的上部和中部分别与第一固定块和第二固定块可转动相连,旋转块的下部通过联接块与上压紧板相连。优选的,所述滑动导轨通过横向滑轨和传动电机可横向滑动的设置在底板上。优选的,所述第一固定块和第二固定块内均开有凹槽;所述旋转块的上部和中部设置在凹槽内,并通过对应的转轴与第一固定块和第二固定块可转动相连。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术方案的开袋机构,整体结构紧凑,操作方便省力,可以自动完成将枕头袋开袋操作,全程自动化进行开袋,开袋效率高,提升了整个枕套生产线的加工效率,符合企业的生产加工需求。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明:附图1为本技术的结构示意图;附图2为附图1中的局部放大图;附图3为附图1的另一视角的结构示意图;附图4为附图1的另一视角的结构示意图;附图5为附图4中的局部放大图;附图6为枕头袋的结构示意图;附图7为枕头袋的另一视角的结构示意图;附图8为附图7中的局部放大图;其中:1底板、2上吹气管、3滑动导轨、4滑动块、5连接杆、6基座、8上压紧板、9下压紧板、10下吹气管、20升降导轨、21升降滑块、22升降气缸、30第一固定块、31第二固定块、32驱动气缸、33旋转块、34联接块、80主袋口、81副袋口、100横向滑轨、传动电机101。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图1-5所示的本技术所述的一种开袋机构,包括底板1、滑动导轨3、滑动块4、升降组件、连接杆5、基座6、旋转机构、上压紧板8、下压紧板9、下吹气管10和上吹气管2;所述底板上设有可横向滑动的竖向设置的滑动导轨3,滑动导轨3上设有可上下滑动的滑动块4;所述滑动块4上设有通过升降组件可上下移动的连接杆5;所述连接杆5的前端设有基座6;所述基座6上部设有通过旋转机构可转动的上压紧板8;所述下压紧板9设置在基座6上,且其位于上压紧板8的下方;所述下压紧板9的两侧分别设有下吹气管10;所述上压紧板8上端两侧分别设有上吹气管,且上吹气管的吹气口位于下压紧板的前端;上吹气管呈圆弧状,一端设置在上压紧板上,另一端的开口倾斜朝下,用于对准主袋口后进行吹气。进一步的,所述升降组件包括升降导轨20、升降滑块21和升降气缸22;所述滑动块4上设有竖向设置的升降导轨20;所述升降导轨20上设有可上下移动的升降滑块21;所述升降滑块21的上端与位于升降导轨20内的多个升降气缸22相连。进一步的,所述旋转机构包括第一固定块30、第二固定块31、驱动气缸32、旋转块33和联接块34;所述基座6一侧设有上下设置的第一固定块30和第二固定块31;所述基座6的另一侧设有驱动气缸32,驱动气缸32的活塞杆穿过基座6第一固定块30相连;所述旋转块33的上部和中部分别与第一固定块30和第二固定块31可转动相连,旋转块33的下部通过联接块34与上压紧板8相连。其中,所述滑动导轨3通过横向滑轨100和传动电机101可横向滑动的设置在底板1上;所述升降气缸22的数量为两个;所述连接杆5与升降滑块21之间为垂直相连。具体的,所述第一固定块30和第二固定块31内均开有凹槽;所述旋转块33的上部和中部设置在凹槽内,并通过对应的转轴与第一固定块30和第二固定块31可转动相连。上压紧板和下压紧板的横向移动时通过横向滑轨和电动机来实现的,上压紧板和下压紧板的上下移动时通过滑动导轨来实现的,上压紧板和下压紧板的上下移动的微调是通过升降组件来实现。具体使用时,首先将枕头袋放置在底板上,上压紧板和下压紧板通过横向滑轨往前移动,同时下吹气管开始吹气,从而将副袋口吹开,然后下压紧板伸入到副袋口中,上压紧板和下压紧板通过旋转机构将副袋口压紧住。上压紧板的转动原理如下:驱动气缸开始工作,驱动气缸的活塞杆往前移动,从而驱动旋转块在第一固定块和第二固定块内顺时针旋转,这样旋转块就驱动下压紧板与上压紧板相互压紧。再将通过升降组件将枕头袋移动到上方,然后再往前送到设定的位置,紧接着上压紧板上面的两个上吹气管开始工作,将主袋口吹开,通过横向滑轨将开袋的枕头袋放置到指定位置,然后自动将枕头送入枕头套中,开袋机构回位,套入枕头套的枕头通过传送机构一起往前传送到指定的位置即可。本技术的开袋机构,整体结构紧凑,操作方便省力,可以自动完成将枕头袋开袋操作,全程自动化进行开袋,开袋效率高,提升了整个枕套生产线的加工效率,符合企业的生产加工需求。以上仅是本技术的具体应用范例,对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开袋机构,其特征在于:包括底板、滑动导轨、滑动块、升降组件、连接杆、基座、旋转机构、上压紧板、下压紧板、下吹气管和上吹气管;所述底板上设有可横向滑动的竖向设置的滑动导轨,滑动导轨上设有可上下滑动的滑动块;所述滑动块上设有通过升降组件可上下移动的连接杆;所述连接杆的前端设有基座;所述基座上部设有通过旋转机构可转动的上压紧板;所述下压紧板设置在基座上,且其位于上压紧板的下方;所述下压紧板的两侧分别设有下吹气管;所述上压紧板上端两侧分别设有上吹气管,且上吹气管的吹气口位于下压紧板的前端。

【技术特征摘要】
1.一种开袋机构,其特征在于:包括底板、滑动导轨、滑动块、升降组件、连接杆、基座、旋转机构、上压紧板、下压紧板、下吹气管和上吹气管;所述底板上设有可横向滑动的竖向设置的滑动导轨,滑动导轨上设有可上下滑动的滑动块;所述滑动块上设有通过升降组件可上下移动的连接杆;所述连接杆的前端设有基座;所述基座上部设有通过旋转机构可转动的上压紧板;所述下压紧板设置在基座上,且其位于上压紧板的下方;所述下压紧板的两侧分别设有下吹气管;所述上压紧板上端两侧分别设有上吹气管,且上吹气管的吹气口位于下压紧板的前端。2.根据权利要求1所述的开袋机构,其特征在于:所述升降组件包括升降导轨、升降滑块和升降气缸;所述滑动块上设有竖向设置的升降导轨;所述升降导轨上设有可上下移动的升降滑块;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵德富明金瑞
申请(专利权)人:远东服装苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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