一种新型全自动开箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型全自动开箱机，包括底板、立杆和顶板，所述底板顶部通过螺栓固定有纸箔放置槽，所述纸箔放置槽一侧焊接有立杆，所述纸箔放置槽另一侧通过支撑杆设置有步进电机，所述纸箔放置槽上端设置有滚筒，所述滚筒外围设置有固定块，所述固定块顶端设置有压槽，所述压槽顶端设置有纸箱本体，所述滚筒一端通过安装板安装有真空发生器，所述立杆顶端一侧焊接有顶板，所述顶板底部通过安装槽安装有电动液压缸。本实用新型专利技术能利用液压力进行开箱，方便利用步进电机的转动实现连续开箱，方便吸取平面纸箱，还可以方便对开箱过程中可能产生的灰尘进行净化，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动开箱机
本技术涉及包装箱生产
，特别涉及一种新型全自动开箱机。
技术介绍
随着现代物流和加工行业的不断发展，人们已经离不开包装箱所带来的便利，为了将已经预处理好的平面纸箱压制成箱型，所以开箱机是十分必要的，以往的开箱机不能利用液压力进行开箱，不方便利用步进电机的转动实现连续开箱，不方便吸取平面纸箱，不方便对开箱过程中可能产生的灰尘进行净化，为此，我们提出一种新型全自动开箱机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型全自动开箱机，通过设置电动液压缸，工作时方便带动压块压向纸箱本体，纸箱本体被压向压槽中，从而成型，步进电机控制器，方便控制步进电机转动设定的角度，步进电机工作时输出轴带动滚筒转动，从而方便进行连续开箱，可以有效解决技术背景中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型全自动开箱机，包括底板、立杆和顶板，所述底板顶部通过螺栓固定有纸箔放置槽，所述纸箔放置槽一侧焊接有立杆，所述纸箔放置槽另一侧通过支撑杆设置有步进电机，所述纸箔放置槽上端设置有滚筒，所述滚筒外围设置有固定块，所述固定块顶端设置有压槽，所述压槽顶端设置有纸箱本体，所述滚筒一端通过安装板安装有真空发生器，所述立杆顶端一侧焊接有顶板，所述顶板底部通过安装槽安装有电动液压缸，所述电动液压缸一侧设置有安装座且安装座底部通过管道连接有除尘风扇，所述固定块内顶部通过安装槽安装有真空吸盘，所述步进电机一侧通过螺丝安装有步进电机控制器。进一步地，所述步进电机控制器与步进电机电性相连。进一步地，所述真空吸盘的数量为多个。进一步地，所述真空吸盘的吸气端通过喷气管连接真空发生器的工作端口。进一步地，所述步进电机的转动轴连接滚筒一端，所述滚筒另一端通过转轴固定于立杆一侧。进一步地，所述电动液压缸的输出轴连接有压块。进一步地，所述管道贯穿顶板且管道顶部位于顶板上端。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置电动液压缸，工作时方便带动压块压向纸箱本体，纸箱本体被压向压槽中，从而成型。2.通过设置步进电机控制器，方便控制步进电机转动设定的角度，步进电机工作时输出轴带动滚筒转动，从而方便进行连续开箱。3.通过设置真空发生器，可以利用喷气管高速喷射压缩气体，在真空吸盘出气端产生卷吸流动，从而形成一定的真空度，进而便于吸取纸箱本体。4.通过设置除尘风扇，可以吸收本开箱机在工作中可能产生的灰尘。附图说明图1为本技术一种新型全自动开箱机的整体结构示意图。图2为本技术一种新型全自动开箱机的滚筒侧面示意图。图3为本技术一种新型全自动开箱机的固定块内部结构示意图。图4为本技术一种新型全自动开箱机的纸箱本体示意图。图中：1、底板；2、立杆；3、顶板；4、电动液压缸；5、压块；6、纸箱放置槽；7、滚筒；8、固定块；9、压槽；10、步进电机；11、步进电机控制器；12、真空发生器；13、除尘风扇；14、纸箱本体；15、喷气管；16、真空吸盘；17、管道。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种新型全自动开箱机，包括底板1、立杆2和顶板3，所述底板1顶部通过螺栓固定有纸箔放置槽6，所述纸箔放置槽6一侧焊接有立杆2，所述纸箔放置槽6另一侧通过支撑杆设置有步进电机10，所述纸箔放置槽6上端设置有滚筒7，所述滚筒7外围设置有固定块8，所述固定块8顶端设置有压槽9，所述压槽9顶端设置有纸箱本体14，所述滚筒7一端通过安装板安装有真空发生器12，所述立杆2顶端一侧焊接有顶板3，所述顶板3底部通过安装槽安装有电动液压缸4，所述电动液压缸4一侧设置有安装座且安装座底部通过管道17连接有除尘风扇13，所述固定块8内顶部通过安装槽安装有真空吸盘16，所述步进电机10一侧通过螺丝安装有步进电机控制器11。其中，所述步进电机控制器11与步进电机10电性相连。本实施例中如图1所示，步进电机控制器11，方便控制步进电机10转动设定的角度，步进电机10工作时输出轴带动滚筒7转动，从而方便进行连续开箱。其中，所述真空吸盘16的数量为多个。本实施例中如图3所示，利用真空吸盘16可以方便吸取纸箱本体。其中，所述真空吸盘16的吸气端通过喷气管15连接真空发生器12的工作端口。本实施例中如图3所示，真空发生器12可以利用喷气管15高速喷射压缩气体，在真空吸盘16出气端产生卷吸流动，从而形成一定的真空度。其中，所述步进电机10的转动轴连接滚筒10一端，所述滚筒10另一端通过转轴固定于立杆2一侧。本实施例中如图1所示，步进电机10工作时输出轴带动滚筒7转动，从而方便进行连续开箱。其中，所述电动液压缸4的输出轴连接有压块5。本实施例中如图1所示，电动液压缸4工作时方便带动压块5压向纸箱本体14，纸箱本体14被压向压槽9中，从而成型。其中，所述管道17贯穿顶板3且管道17顶部位于顶板3上端。本实施例中如图1所示，除尘风扇13吸收的灰尘由管道17排出，从而实现净化功能。需要说明的是，本技术为一种新型全自动开箱机，工作时，真空发生器12、电动液压缸4、步进电机10和除尘风扇13工作时接电使用，真空发生器12（浙江派恩博自动化科技有限公司生产）可以利用喷气管15高速喷射压缩气体，在真空吸盘16出气端产生卷吸流动，从而形成一定的真空度，利用真空吸盘16可以方便吸取纸箱本体，电动液压缸4工作时方便带动压块5压向纸箱本体14，纸箱本体14被压向压槽9中，从而成型，步进电机控制器11（深圳市英士达机电技术开发有限公司生产）方便控制步进电机10转动设定的角度，打开真空发生器12（上海易旦自动化工程有限公司），可以利用喷气管15高速喷射压缩气体，在真空吸盘16出气端产生卷吸流动，从而形成一定的真空度，进而便于吸取纸箱放置槽6内存放的纸箱本体14，步进电机10工作时输出轴带动滚筒7转动，从而方便进行连续开箱，打开除尘风扇13，可以吸收本开箱机在工作中可能产生的灰尘，从而方便净化空气。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型全自动开箱机，包括底板（1）、立杆（2）和顶板（3），其特征在于：所述底板（1）顶部通过螺栓固定有纸箔放置槽（6），所述纸箔放置槽（6）一侧焊接有立杆（2），所述纸箔放置槽（6）另一侧通过支撑杆设置有步进电机（10），所述纸箔放置槽（6）上端设置有滚筒（7），所述滚筒（7）外围设置有固定块（8），所述固定块（8）顶端设置有压槽（9），所述压槽（9）顶端设置有纸箱本体（14），所述滚筒（7）一端通过安装板安装有真空发生器（12），所述立杆（2）顶端一侧焊接有顶板（3），所述顶板（3）底部通过安装槽安装有电动液压缸（4），所述电动液压缸（4）一侧设置有安装座且安装座底部通过管道（17）连接有除尘风扇（13），所述固定块（8）内顶部通过安装槽安装有真空吸盘（16），所述步进电机（10）一侧通过螺丝安装有步进电机控制器（11）。

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动开箱机，包括底板（1）、立杆（2）和顶板（3），其特征在于：所述底板（1）顶部通过螺栓固定有纸箔放置槽（6），所述纸箔放置槽（6）一侧焊接有立杆（2），所述纸箔放置槽（6）另一侧通过支撑杆设置有步进电机（10），所述纸箔放置槽（6）上端设置有滚筒（7），所述滚筒（7）外围设置有固定块（8），所述固定块（8）顶端设置有压槽（9），所述压槽（9）顶端设置有纸箱本体（14），所述滚筒（7）一端通过安装板安装有真空发生器（12），所述立杆（2）顶端一侧焊接有顶板（3），所述顶板（3）底部通过安装槽安装有电动液压缸（4），所述电动液压缸（4）一侧设置有安装座且安装座底部通过管道（17）连接有除尘风扇（13），所述固定块（8）内顶部通过安装槽安装有真空吸盘（16），所述步进电机（10）一侧通过螺丝安装有步进电机控制器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彦华，
申请(专利权)人：天津华帅科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12