本实用新型专利技术公开了一种硬盒卷烟小盒包装机的防卡纸下陷机构，包括五号转轮，五号转轮外围沿周向设有一段弧形导轨，弧形导轨和五号转轮之间留有间隙，五号转轮圆周上安装有多组模盒，每组模盒包括左、右两个模块，每个模块包括相垂直的底板和侧板，左模块和右模块的侧板之间形成一个容纳空间，容纳空间用于容纳包裹有卡纸的铝箔纸烟包，模块的底板厚度为6mm，左、右两个模块的侧板之间的间距为54.6mm，弧形导轨的内侧开有定位槽，铝箔纸烟包外的卡纸正面正好沉入定位槽内，定位槽宽度为2mm。本实用新型专利技术相比现有技术具有以下优点：能消除小盒烟包的卡纸下陷、烟支褶皱等现象。
【技术实现步骤摘要】
一种硬盒卷烟小盒包装机的防卡纸下陷机构
本技术涉及一种硬盒卷烟小盒包装机的防卡纸下陷机构。
技术介绍
ZB45型硬盒卷烟小盒包装机包括八个包装转轮，八个包装转轮依次为一号转轮、二号转轮、三号转轮、四号转轮、五号转轮、六号转轮、七号转轮、八号转轮，卡纸经过一系列切割折叠动作被输送至四号转轮，同时通过四号转轮包裹在铝箔纸烟包外面，卡纸的作用为：一是起支撑保护烟支作用，二是便于消费者取烟支，三是便于盒盖的开合；包裹有卡纸的铝箔纸烟包从四号轮出来后进入第五包装工位，第五号轮部件包括五号转轮及位于五号转轮外的弧形导轨，五号转轮周向上设有多组模盒，包裹有卡纸的铝箔纸烟包进入模盒的容纳空间内，通过五号转轮的旋转，将包裹有卡纸的铝箔纸烟包外包覆上小盒商标纸，形成最终的小盒烟包成品。但在现有的包装机中，由于模盒的容纳空间底部和弧形导轨之间的间隙过大，或是模盒的容纳空间宽度过大等许多综合因素影响，铝箔纸烟包外的卡纸在五号转轮和弧形导轨内运动时容易脱离弧形导轨内侧的定位槽，进而造成生产的小盒烟包存在卡纸下陷、烟支失去保护而褶皱等现象，严重影响了小盒烟包的包装和烟支质量，同时频繁的调整也对设备的运行效率产生一定影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种硬盒卷烟小盒包装机的防卡纸下陷机构，以期消除小盒烟包的卡纸下陷、烟支褶皱等现象。本技术是通过以下技术方案实现的：一种硬盒卷烟小盒包装机的防卡纸下陷机构，包括五号转轮，所述五号转轮外围沿周向设有一段弧形导轨，所述弧形导轨和五号转轮之间留有间隙，所述五号转轮圆周上安装有多组模盒，每组模盒包括左、右两个模块，每个模块包括相垂直的底板和侧板，左模块和右模块的侧板之间形成一个容纳空间，所述容纳空间用于容纳包裹有卡纸的铝箔纸烟包，所述铝箔纸烟包底面与左、右两个模块的底板贴覆，所述铝箔纸烟包两个侧面与左、右两个模块的侧板贴覆，通过五号转轮旋转，带动多组模盒在弧形导轨和五号转轮之间的间隙运动，所述模块的底板厚度为6mm，左、右两个模块的侧板之间的间距为54.6mm，所述弧形导轨内侧开有定位槽，所述铝箔纸烟包外的卡纸正面正好沉入所述定位槽内，所述定位槽宽度为2mm。本技术相比现有技术具有以下优点：本技术提供的一种硬盒卷烟小盒包装机的防卡纸下陷机构，其通过将模块底部加厚为6mm，使得铝箔纸烟包外的卡纸正面更贴近弧形导轨，有效防止了铝箔纸烟包外的卡纸脱离弧形导轨，使得卡纸正面在弧形导轨的定位槽内滑动；同时通过将定位槽宽度变窄，减小为2mm，使得定位槽的槽底正好抵住卡纸端部，对克服卡纸在铝箔纸烟包外上下窜动起到了很好的效果。有效解决了小盒烟包的卡纸下陷、烟支外观褶皱等问题，并且该改进结构简单方便，能有效地提高小盒烟包的包装质量。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的一组模盒的结构示意图。图3是本技术的弧形导轨的剖面图。图4是本技术的铝箔纸烟包的结构示意图。图中标号：1五号转轮，2弧形导轨，21定位槽，3模盒，31左模块,32右模块，33底板，34侧板，35容纳空间，4铝箔纸烟包，5卡纸，51卡纸端部，6推板。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。参见图1至图4，本实施例公开了一种硬盒卷烟小盒包装机的防卡纸5下陷机构，包括五号转轮1，所述五号转轮1外围沿周向设有一段弧形导轨2，所述弧形导轨2和五号转轮1之间留有间隙，所述五号转轮1圆周上安装有多组模盒3，每组模盒3包括左、右两个模块，每个模块包括相垂直的底板33和侧板34，左模块31和右模块32的侧板34之间形成一个容纳空间35，所述容纳空间35用于容纳包裹有卡纸5的铝箔纸烟包4，其中，卡纸5包裹在铝箔纸烟包4的正面和两个侧面，所述铝箔纸烟包4底面与左、右两个模块的底板33贴覆，所述铝箔纸烟包4两个侧面与左、右两个模块的侧板34贴覆，通过五号转轮1旋转，带动多组模盒3在弧形导轨2和五号转轮1之间的间隙运动，所述模块的底板33厚度为6mm，左、右两个模块的侧板34之间的间距为54.6mm，所述弧形导轨2的内侧开有定位槽21，所述铝箔纸烟包4外的卡纸5正面正好沉入所述定位槽21内，所述定位槽21宽度为2mm。第五号轮部件工作时，首先由推板将包裹有卡纸5的铝箔纸烟包4推送进入模盒3的容纳空间35内，随着五号转轮1的旋转，包裹有卡纸5的铝箔纸烟包4在弧形导轨2内滑动，铝箔纸烟包4外的卡纸5正面便沉在弧形导轨2的定位槽21内作旋转运动，同时将包裹有卡纸5的铝箔纸烟包4外包覆上小盒商标纸，形成最终的小盒烟包成品。本技术提供的一种硬盒卷烟小盒包装机的防卡纸5下陷机构，其通过将模块底部加厚为6mm，使得铝箔纸烟包4外的卡纸5正面更贴近弧形导轨2，这样卡纸5正面便沉在弧形导轨2的定位槽21内作旋转运动，有效防止了铝箔纸烟包4外的卡纸5脱离弧形导轨2；此外，将模块的侧板34加厚，使得模盒3夹持包裹有卡纸5的铝箔纸烟包4更加紧凑；同时通过将定位槽21宽度变窄，使得定位槽21的槽底正好抵住卡纸端部51，这样就克服了卡纸5在五号转轮1的模盒3内上下窜动，避免了小盒烟包存在卡纸5下陷、烟支褶皱等现象。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种硬盒卷烟小盒包装机的防卡纸下陷机构，包括五号转轮，所述五号转轮外围沿周向设有一段弧形导轨，所述弧形导轨和五号转轮之间留有间隙，所述五号转轮圆周上安装有多组模盒，每组模盒包括左、右两个模块，每个模块包括相垂直的底板和侧板，左模块和右模块的侧板之间形成一个容纳空间，所述容纳空间用于容纳包裹有卡纸的铝箔纸烟包，所述铝箔纸烟包底面与左、右两个模块的底板贴覆，所述铝箔纸烟包两个侧面与左、右两个模块的侧板贴覆，通过五号转轮旋转，带动多组模盒在弧形导轨和五号转轮之间的间隙运动，其特征在于：所述模块的底板厚度为6mm，左、右两个模块的侧板之间的间距为54.6mm，所述弧形导轨的内侧开有定位槽，所述铝箔纸烟包外的卡纸正面正好沉入所述定位槽内，所述定位槽宽度为2mm。
【技术特征摘要】
1.一种硬盒卷烟小盒包装机的防卡纸下陷机构，包括五号转轮，所述五号转轮外围沿周向设有一段弧形导轨，所述弧形导轨和五号转轮之间留有间隙，所述五号转轮圆周上安装有多组模盒，每组模盒包括左、右两个模块，每个模块包括相垂直的底板和侧板，左模块和右模块的侧板之间形成一个容纳空间，所述容纳空间用于容纳包裹有卡纸的铝箔纸烟包，所述铝箔纸烟包底面...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘道松，李银平，邹传庆，
申请(专利权)人：安徽中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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