莴苣切片装置制造方法及图纸

技术编号:21456626 阅读:19 留言:0更新日期:2019-06-26 05:40
本实用新型专利技术公开了一种莴苣切片装置,包括弧形砧板,弧形砧板上方设置有切片刀,该切片刀包括沿着弧形砧板轴向方向均匀布置多个刀片,该刀片与弧形砧板的轴线垂直,刀片均固定在一侧的横梁上,该横梁固定在竖直设置的活动杆上,活动杆上方设有转盘,在转盘带动下做上下往复运动;弧形砧板上设有与刀片配合的切槽,该切槽延伸至弧形砧板的底部;相邻切槽在弧形砧板轴向上的距离大于切槽的在弧形砧板轴向上的宽度;弧形砧板的一端设有与该弧形砧板形状配合的推盘,该推盘背向弧形砧板的一侧连接有伸缩缸。本装置可以快速将莴苣切成薄片,结构简单、成本低。

【技术实现步骤摘要】
莴苣切片装置
本技术涉及一种莴苣切片装置,属于食品加工装置领域。
技术介绍
莴苣富含无机盐、维生素等,尤其是含有较多的烟酸。烟酸是胰岛素的激活剂,糖尿病人经常吃些莴苣,可改善糖的代谢功能。莴苣除了作为家常菜以外,还可以经深入加工制作成莴苣片等休闲食品。现有的切片装置难以适应莴苣形状,从而无法满足批量、快速对莴苣进行切片处理的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种莴苣切片装置,可以快速将莴苣切成薄片,结构简单、成本低。为实现上述目的,本技术采用的一种莴苣切片装置,包括弧形砧板,弧形砧板的一侧连接有倾斜设置的导向板;所述弧形砧板上方设置有切片刀,该切片刀包括沿着弧形砧板轴向方向均匀布置多个刀片,该刀片与所述弧形砧板的轴线垂直,刀片均固定在一侧的横梁上,该横梁固定在竖直设置的活动杆上,活动杆上方设有转盘,转盘的非圆心位置设有通孔,该通孔内插装有圆柱;两个连接杆的下端与所述活动杆上端铰接,两个连接杆上端分别固定在所述圆柱的两端;所述活动杆下部设有限位块以使活动杆始终处于竖直状态;通过设计通孔与转盘圆心之间的距离,使刀片落在最下端位置时,刀片恰好接触弧形砧板的底部,从而使刀片可以将莴苣完全切开;所述转盘安装在转轴上,该转轴的一端分别连接有减速器及电机;所述弧形砧板上设有与所述刀片配合的切槽,该切槽延伸至弧形砧板的底部;相邻的切槽在弧形砧板轴向上的距离大于切槽的在弧形砧板轴向上的宽度;所述弧形砧板的一端设有与该弧形砧板形状配合的推盘,该推盘背向弧形砧板的一侧连接有伸缩缸。进一步地,每两个相邻所述刀片之间设有第一挡块,该第一挡块的宽度与两个相邻刀片之间的距离配合;位于所述切片刀两端的刀片外侧设置有第二挡块;所述第一挡块与第二挡块均固定在固定块上,该固定块与所述横梁分别位于与所述刀片的两侧。优选的,所述转盘有两个,所述活动杆有两个,两个活动杆均分别通过连接杆与所述转盘配合。优选的,所述伸缩缸为气缸。本装置工作时,经过清洗、去叶、削皮后的莴苣自导向板滚落至弧形砧板上,莴苣在弧形砧板上被摆正,即莴苣与弧形砧板同轴摆放;转盘转动,从而通过连接杆带动活动杆上下往复运动,刀片随之上下往复运动,每个刀片恰好落入其对应的切槽内,落下的过程中将莴苣切片;随后刀片上升,推盘在伸缩缸作用下伸长,将弧形砧板上的莴苣片推下弧形砧板,从而进行下一道生产工序。本装置结构简单,成本较低,满足快速化工业生产。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1左视图;图3是图2中切片刀及挡块的俯视图,为方便说明,本图经一定比例放大;图中:1.转盘、11.圆柱、12.转轴,2.电机、21.减速器,3.连接杆,4.横梁、41.刀片、42.活动杆、43.限位块,5.弧形砧板、51.导向板、52.切槽,6.推盘、7.伸缩缸,8.固定块、81.第一挡块、82.第二挡块。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1至图2所示,一种莴苣切片装置,包括弧形砧板5,弧形砧板5的一侧连接有倾斜设置的导向板51;弧形砧板5上方设置有切片刀,该切片刀包括沿着弧形砧板5轴向方向均匀布置多个刀片41,该刀片41与弧形砧板5的轴线垂直,刀片41均固定在一侧的横梁4上,该横梁4固定在竖直设置的活动杆42上,活动杆42上方设有转盘1,转盘1的非圆心位置设有通孔,该通孔内插装有圆柱11;两个连接杆3的下端与活动杆42上端铰接,两个连接杆3上端分别固定在圆柱11的两端;活动杆42下部设有限位块43以使活动杆42始终处于竖直状态;通过设计通孔与转盘1圆心之间的距离,使刀片41落在最下端位置时,刀片41恰好接触弧形砧板5的底部,从而使刀片41可以将莴苣完全切开;转盘1安装在转轴12上,该转轴12的一端分别连接有减速器21及电机2,电机2转动,通过减去器减速后带动转轴12转动;弧形砧板5上设有与刀片41配合的切槽52,该切槽52延伸至弧形砧板5的底部;刀片41落下后恰好落入切槽52中,相邻切槽52在弧形砧板5轴向上的距离大于切槽52的在弧形砧板5轴向上的宽度,刀片41将莴苣切成薄片后,薄片的厚度大于切槽52宽度,从而避免了薄片掉入切槽52中;弧形砧板5的一端设有与该弧形砧板5形状配合的推盘6,该推盘6背向弧形砧板5的一侧连接有伸缩缸7。如图1及图2所示,本装置工作时,经过清洗、去叶、削皮后的莴苣自导向板51滚落至弧形砧板5上,莴苣在弧形砧板5上被摆正,即莴苣与弧形砧板5同轴摆放;转盘1转动,从而通过连接杆3带动活动杆42上下往复运动,刀片41随之上下往复运动,每个刀片41恰好落入其对应的切槽52内,落下的过程中将莴苣切片;随后刀片41上升,推盘6在伸缩缸7作用下伸长,将弧形砧板5上的莴苣片推下弧形砧板5,从而进行下一道生产工序。本装置结构简单,成本较低,满足快速化工业生产。为了防止莴苣薄片贴在刀片41上,进一步地,如图3所示,每两个相邻刀片41之间设有第一挡块81,该第一挡块81的宽度与两个相邻刀片41之间的距离配合;位于切片刀两端的刀片41外侧设置有第二挡块82;第一挡块81与第二挡块82均固定在固定块8上,该固定块8与横梁4分别位于与刀片41的两侧;刀片41在上升时,贴在刀片41上的莴苣薄片被第一挡块81及第二挡块82挡下落在弧形砧板5上。为了使转盘1更加稳定地带动活动杆42上下运动,优选的,如图1所示,转盘1有两个,活动杆42有两个,两个活动杆42均分别通过连接杆3与转盘1配合。为了降低成本,优选的,伸缩缸7为气缸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.莴苣切片装置,其特征在于:包括弧形砧板(5),弧形砧板(5)的一侧连接有倾斜设置的导向板(51);所述弧形砧板(5)上方设置有切片刀,该切片刀包括沿着弧形砧板(5)轴向方向均匀布置多个刀片(41),该刀片(41)与所述弧形砧板(5)的轴线垂直,刀片(41)均固定在一侧的横梁(4)上,该横梁(4)固定在竖直设置的活动杆(42)上,活动杆(42)上方设有转盘(1),转盘(1)的非圆心位置设有通孔,该通孔内插装有圆柱(11);两个连接杆(3)的下端与所述活动杆(42)上端铰接,两个连接杆(3)上端分别固定在所述圆柱(11)的两端;所述活动杆(42)下部设有限位块(43)以使活动杆(42)始终处于竖直状态;所述转盘(1)安装在转轴(12)上,该转轴(12)的一端分别连接有减速器(21)及电机(2);所述弧形砧板(5)上设有与所述刀片(41)配合的切槽(52),该切槽(52)延伸至弧形砧板(5)的底部;相邻的切槽(52)在弧形砧板(5)轴向上的距离大于切槽(52)的在弧形砧板(5)轴向上的宽度;所述弧形砧板(5)的一端设有与该弧形砧板(5)形状配合的推盘(6),该推盘(6)背向弧形砧板(5)的一侧连接有伸缩缸(7)。...

【技术特征摘要】
1.莴苣切片装置,其特征在于:包括弧形砧板(5),弧形砧板(5)的一侧连接有倾斜设置的导向板(51);所述弧形砧板(5)上方设置有切片刀,该切片刀包括沿着弧形砧板(5)轴向方向均匀布置多个刀片(41),该刀片(41)与所述弧形砧板(5)的轴线垂直,刀片(41)均固定在一侧的横梁(4)上,该横梁(4)固定在竖直设置的活动杆(42)上,活动杆(42)上方设有转盘(1),转盘(1)的非圆心位置设有通孔,该通孔内插装有圆柱(11);两个连接杆(3)的下端与所述活动杆(42)上端铰接,两个连接杆(3)上端分别固定在所述圆柱(11)的两端;所述活动杆(42)下部设有限位块(43)以使活动杆(42)始终处于竖直状态;所述转盘(1)安装在转轴(12)上,该转轴(12)的一端分别连接有减速器(21)及电机(2);所述弧形砧板(5)上设有与所述刀片(41)配合的切槽(52),该切槽(52)延伸至弧形砧板(5)的底部;相...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙月娥王卫东
申请(专利权)人:徐州工程学院
类型:新型
国别省市:江苏,32

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