本实用新型专利技术公开了一种提升热效率节约等待时间的熔接装置，包括底座、支柱、固定横板、熔接机本体和熔接头，所述支柱固定在底座的上端一侧，所述固定横板固定在支柱的顶端，所述固定横板远离支柱的一侧上端安装有熔接机本体，熔接机本体下端通过线缆挂穿固定横板连接有电连接头，所述固定横板远离支柱的一侧且位于熔接机本体的下方固定有电动推拉杆，所述熔接头固定在电动推拉杆下方的输出端，熔接头一侧设有连接槽，所述熔接头底部中间位置安装有固定杆，所述固定杆内部安装有加热棒，所述底座上位于熔接头的下方安装有支撑杆，所述支撑杆上端安装有托板。本实用新型专利技术通过设置熔接头和加热棒，具有提升热效率、缩短等待时长的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种提升热效率节约等待时间的熔接装置
本技术涉及熔接设备应用
，具体为一种提升热效率节约等待时间的熔接装置。
技术介绍
车架是跨接在汽车前后车桥上的框架式结构，俗称大梁，是汽车的基体，一般由两根纵梁和几根横梁组成，经由悬挂装置﹑前桥﹑后桥支承在车轮上，车架必须具有足够的强度和刚度以承受汽车的载荷和从车轮传来的冲击，车架的功用是支撑、连接汽车的各总成，使各总成保持相对正确的位置，并承受汽车内外的各种载荷，车架的多部连接处多为熔接，现有的2SVFRAMEFRONT熔接设备的熔接周期为70s，存在熔接等待时间长的问题，为了解决上述问题，特提出一种提升热效率节约等待时间的熔接装置以供人们使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提升热效率节约等待时间的熔接装置，通过设置熔接头和加热棒，具有提升热效率、缩短等待时长的优点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提升热效率节约等待时间的熔接装置，包括底座、支柱、固定横板、熔接机本体和熔接头，所述支柱固定在底座的上端一侧，所述固定横板固定在支柱的顶端，所述固定横板远离支柱的一侧上端安装有熔接机本体，熔接机本体下端通过线缆挂穿固定横板连接有电连接头，所述固定横板远离支柱的一侧且位于熔接机本体的下方固定有电动推拉杆，所述熔接头固定在电动推拉杆下方的输出端，熔接头一侧设有连接槽，所述熔接头底部中间位置安装有固定杆，所述固定杆内部安装有加热棒，所述熔接头底部设有凹槽，凹槽顶端壁设有气孔，气孔从熔接头侧端壁中间位置穿出，所述熔接头位于凹槽上端壁与气孔的位置安装有阀门，所述凹槽上端壁异于气孔的位置均镶嵌有垫片，所述底座上位于熔接头的下方安装有支撑杆，所述支撑杆上端安装有托板，所述托板下端安装有锁扣，所述托板两侧前后端均设有插孔，插孔上插接有束缚带，束缚带贯穿插孔从锁扣中穿出。优选的，所述线缆的长度不小于电动推拉杆伸长后熔接头距熔接机本体下端的距离。优选的，所述连接槽与电连接头大小适配。优选的，所述固定杆由导热性好的材料制成。优选的，所述阀门的下端面与凹槽的上端壁平齐。优选的，所述垫片由锡箔纸压合制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置加热棒和熔接头，使得工件在熔接时，能够通过加热棒的加热作用，为熔接部分提供加热效果，熔接工件在加热棒的加热作用下，熔接速率得到提升，熔融的更快，使得工件熔融连接周期缩短，具有提升热效率、缩短等待时长的优点。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术托板俯视结构示意图；图3为本技术熔接头主视结构示意图；图4为本技术熔接头地面正视结构示意图。图中：1、底座；2、支柱；3、固定横板；4、电动推拉杆；5、熔接机本体；6、熔接头；7、线缆；8、电连接头；9、束缚带；10、锁扣；11、托板；12、支撑杆；13、插孔；14、气孔；15、阀门；16、凹槽；17、加热棒；18、固定杆；19、垫片；20、连接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种提升热效率节约等待时间的熔接装置，包括底座1、支柱2、固定横板3、熔接机本体5和熔接头6，支柱2固定在底座1的上端一侧，固定横板3固定在支柱2的顶端，固定横板3远离支柱2的一侧上端安装有熔接机本体5，熔接机本体5下端通过线缆7挂穿固定横板3连接有电连接头8，固定横板3远离支柱2的一侧且位于熔接机本体5的下方固定有电动推拉杆4，熔接头6固定在电动推拉杆4下方的输出端，熔接头6一侧设有连接槽20，熔接头6底部中间位置安装有固定杆18，固定杆18用于连接熔接件，固定杆18内部安装有加热棒17，加热棒17与熔接机本体5直接电性连接，熔接头6底部设有凹槽16，凹槽16顶端壁设有气孔14，气孔14从熔接头6侧端壁中间位置穿出，熔接头6位于凹槽16上端壁与气孔14的位置安装有阀门15，凹槽16上端壁异于气孔14的位置均镶嵌有垫片19，底座1上位于熔接头6的下方安装有支撑杆12，支撑杆12上端安装有托板11，托板11下端安装有锁扣10，锁扣10起束缚锁紧作用，属于现有锁扣的现有技术，技术人员选择锁扣10直接应用即可，托板11两侧前后端均设有插孔13，插孔13上插接有束缚带9，束缚带9贯穿插孔13从锁扣10中穿出，上述熔接机本体5为2SVFRAMEFRONT熔接机，提供熔接电量，电动推拉杆4为YNT-01电动推拉杆，具有推拉方便，精准调节的优点。进一步，线缆7的长度不小于电动推拉杆4伸长后熔接头6距熔接机本体5下端的距离，确保线缆7连接熔接头6时能够根据电动伸缩杆4的伸缩灵活供电。进一步，连接槽20与电连接头8大小适配。进一步，固定杆18由导热性好的材料制成。进一步，阀门15的下端面与凹槽16的上端壁平齐。进一步，垫片19由锡箔纸压合制成，熔接后的工件能够在垫片19的作用下顺利取出，无拉丝。其中，加工车辆前部工件时，先行将车辆前部工件通过托板11托举放置，放置好后，通过束缚带9贯穿插孔13与锁扣10连接固定进行竖向锁紧固定，固定好后调节电动推拉杆4使熔接头6与熔接工件对齐，然后时将熔接丝置于凹槽16中，熔接丝的量根据产品3D数据计算的熔接量放入，放入好后将线缆7通过电连接头8插入连接槽20使电连接头8与熔接丝电性连接，然后通过固定杆18固定连接熔接工件，固定好后调控熔接机本体5，通过熔接机本体5的调控，导电熔接，熔接时同时开启加热棒17加热，为熔接提供热量，熔接好后，打开阀门15将热量通过气孔14排出，冷却后取出即可，以上即为本技术的使用方式，使用过程中，与现有的熔接装置相比，解决了现有工件熔接后有拉丝，熔接时速度较慢的问题，大大提高了工件熔接的热效率，节约了工件熔接等待的时间，操作简单、使用方便。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种提升热效率节约等待时间的熔接装置，包括底座(1)、支柱(2)、固定横板(3)、熔接机本体(5)和熔接头(6)，其特征在于：所述支柱(2)固定在底座(1)的上端一侧，所述固定横板(3)固定在支柱(2)的顶端，所述固定横板(3)远离支柱(2)的一侧上端安装有熔接机本体(5)，熔接机本体(5)下端通过线缆(7)挂穿固定横板(3)连接有电连接头(8)，所述固定横板(3)远离支柱(2)的一侧且位于熔接机本体(5)的下方固定有电动推拉杆(4)，所述熔接头(6)固定在电动推拉杆(4)下方的输出端，熔接头(6)一侧设有连接槽(20)，所述熔接头(6)底部中间位置安装有固定杆(18)，所述固定杆(18)内部安装有加热棒(17)，所述熔接头(6)底部设有凹槽(16)，凹槽(16)顶端壁设有气孔(14)，气孔(14)从熔接头(6)侧端壁中间位置穿出，所述熔接头(6)位于凹槽(16)上端壁与气孔(14)的位置安装有阀门(15)，所述凹槽(16)上端壁异于气孔(14)的位置均镶嵌有垫片(19)，所述底座(1)上位于熔接头(6)的下方安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)上端安装有托板(11)，所述托板(11)下端安装有锁扣(10)，所述托板(11)两侧前后端均设有插孔(13)，插孔(13)上插接有束缚带(9)，束缚带(9)贯穿插孔(13)从锁扣(10)中穿出。...
【技术特征摘要】
1.一种提升热效率节约等待时间的熔接装置，包括底座(1)、支柱(2)、固定横板(3)、熔接机本体(5)和熔接头(6)，其特征在于：所述支柱(2)固定在底座(1)的上端一侧，所述固定横板(3)固定在支柱(2)的顶端，所述固定横板(3)远离支柱(2)的一侧上端安装有熔接机本体(5)，熔接机本体(5)下端通过线缆(7)挂穿固定横板(3)连接有电连接头(8)，所述固定横板(3)远离支柱(2)的一侧且位于熔接机本体(5)的下方固定有电动推拉杆(4)，所述熔接头(6)固定在电动推拉杆(4)下方的输出端，熔接头(6)一侧设有连接槽(20)，所述熔接头(6)底部中间位置安装有固定杆(18)，所述固定杆(18)内部安装有加热棒(17)，所述熔接头(6)底部设有凹槽(16)，凹槽(16)顶端壁设有气孔(14)，气孔(14)从熔接头(6)侧端壁中间位置穿出，所述熔接头(6)位于凹槽(16)上端壁与气孔(14)的位置安装有阀门(15)，所述凹槽(16)上端壁异于气孔(14)的位置均镶嵌有垫片(19)，所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建良，陈英智，
申请(专利权)人：铭祥汽车工业武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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