本实用新型专利技术公开一种铣链片侧边铣床，属于铣床技术领域，包括铣床和连接杆，其特征在于：所述铣床设置有两组，每组所述铣床上对应设置有一个铣刀盘，两个所述铣刀盘对称设置，所述铣刀盘通过连接杆与铣床连接，所述铣刀盘上设有若干铣刀安装槽，若干所述铣刀安装槽沿着铣刀盘的圆周方向等角度布置，若干所述铣刀安装槽内均设有铣刀，所述铣床的一侧设有固定板和手动轮，所述固定板通过螺栓与铣床连接，所述连接杆的一端穿过固定板与手动轮连接，所述手动轮可控制铣刀盘左右移动的位移，通过该铣床的设置，一次同时铣链片的两个侧面，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铣链片侧边铣床
本技术涉及铣床
，尤其涉及一种铣链片侧边铣床。
技术介绍
挖掘机是一种用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，按照行走方式不同，挖掘机可分为履带式挖掘机和轮式挖掘机。履带式挖掘机的履带包括有复数块相互连接的链片，各链片沿长度方向有两个连接圆孔，加工时，需要对连接圆孔进行镗孔，并且对链片的相对两侧边进行铣面。目前对链片的相对两侧边加工的铣床，一次仅能铣一边侧面，生产效率低，而且前后分开铣边存在链片装配性能不佳问题。
技术实现思路
针对现有现象的存在，本技术的目的在于提供一种设计简单、合理的一种铣链片侧边铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种铣链片侧边铣床，包括铣床和连接杆，其特征在于：所述铣床设置有两组，每组所述铣床上对应设置有一个铣刀盘，两个所述铣刀盘对称设置，所述铣刀盘通过连接杆与铣床连接，所述铣刀盘上设有若干铣刀安装槽，若干所述铣刀安装槽沿着铣刀盘的圆周方向等角度布置，若干所述铣刀安装槽内均设有铣刀，所述铣床的一侧设有固定板和手动轮，所述固定板通过螺栓与铣床连接，所述连接杆的一端穿过固定板与手动轮连接，所述手动轮可控制铣刀盘左右移动的位移，两组所述铣刀盘之间设有链片夹紧装置，所述链片夹紧装置包括油缸、链片、定位销和夹具体，所述定位销对应链片上的孔设置，所述油缸和定位销连接，所述夹具体的下端设有工作台和滑块，所述滑块位于工作台的上方，所述工作台上设有与滑块对应的滑轨，所述工作台的下方设有加强筋。通过采用上述方案，工作前，工作台停留在前方初始位置，定位销对应链片上的阶梯孔进行定位，链片的一端固定在夹具体上，油缸的活塞杆和右定位销连接，控制右定位销的左右移动，对链片实现夹紧的作用，夹具体上设置有定位键，定位销通过螺栓和定位键的连接与夹具体连接，可沿着夹具体的高度方向进行适当的调整，适用于多种不同规格的链片，在链片夹紧之后，链片待铣面的相对两侧边移动；开启铣床使铣刀盘高速旋转，之后通过滑轨和滑块的配合，铣刀盘前后返回移动，由此带动链片在铣刀盘间来回往返一次，由该铣刀盘分别对该链片的相对两侧边进行粗细铣面操作，由此完成双边同时铣面操作，手动轮可控制两组铣刀盘和链片的距离，提高加工精度。作为优选：所述定位销有四个，四个所述定位销包括两个左定位销和两个右定位销，所述油缸和右定位销连接。通过采用上述方案，四个定位销对应链片上的两个阶梯孔进行定位。作为优选：所述加强筋的下方设有防滑垫。通过采用上述方案，加强该铣床的强度，延长使用寿命。作为优选：所述链片的中部设有通槽。通过采用上述方案，链片的中部设有通槽可避免资源的浪费。作为优选：所述铣床的内部设有电机。作为优选：所述工作台上设有控制面板。作为优选：所述油缸控制右定位销移动。本技术的优点在于：1.结构设计简单合理，该铣刀盘分别对该链片的相对两侧边进行粗细铣面操作，由此完成双边同时铣面操作，手动轮可控制两组铣刀盘和链片的距离，提高加工精度。2.夹具体上设置有定位键，定位销通过螺栓和定位键的连接与夹具体连接，可沿着夹具体的高度方向进行适当的调整，适用于多种不同规格的链片。3.链片的一端固定在夹具体上，油缸的活塞杆和右定位销连接，控制右定位销的左右移动，对链片实现夹紧的作用。附图说明图1为本技术一种铣链片侧边铣床的结构示意图。附图标记：1、铣床；2、手动轮；3、固定板；4、铣刀盘；5、夹具体；6、铣刀；7、定位键；8、油缸；9、滑块；10、滑轨；11、工作台；12、加强筋。具体实施方式参照图1对本技术一种铣链片侧边铣床做进一步说明。一种铣链片侧边铣床，包括铣床1和连接杆，其特征在于：所述铣床1设置有两组，每组所述铣床1上对应设置有一个铣刀盘4，两个所述铣刀盘4对称设置，所述铣刀盘4通过连接杆与铣床1连接，所述铣刀盘4上设有若干铣刀安装槽，若干所述铣刀安装槽沿着铣刀盘4的圆周方向等角度布置，若干所述铣刀安装槽内均设有铣刀6，所述铣床1的一侧设有固定板3和手动轮2，所述固定板3通过螺栓与铣床1连接，所述连接杆的一端穿过固定板3与手动轮2连接，所述手动轮2可控制铣刀盘4左右移动的位移，两组所述铣刀盘4之间设有链片夹紧装置，所述链片夹紧装置包括油缸8、链片、定位销和夹具体5，所述定位销对应链片上的孔设置，所述油缸8和定位销连接，所述夹具体5的下端设有工作台11和滑块9，所述滑块9位于工作台11的上方，所述工作台11上设有与滑块9对应的滑轨10，所述工作台11的下方设有加强筋12。通过采用上述方案，工作前，工作台11停留在前方初始位置，定位销对应链片上的阶梯孔进行定位，链片的一端固定在夹具体5上，油缸8的活塞杆和右定位销连接，控制右定位销的左右移动，对链片实现夹紧的作用，夹具体5上设置有定位键7，定位销通过螺栓和定位键7的连接与夹具体5连接，可沿着夹具体5的高度方向进行适当的调整，适用于多种不同规格的链片，在链片夹紧之后，链片待铣面的相对两侧边移动；开启铣床1使铣刀盘4高速旋转，之后通过滑轨10和滑块9的配合，铣刀盘4前后返回移动，由此带动链片在铣刀盘4间来回往返一次，由该铣刀盘4分别对该链片的相对两侧边进行粗细铣面操作，由此完成双边同时铣面操作，手动轮2可控制两组铣刀盘4和链片的距离，提高加工精度。作为优选：所述定位销有四个，四个所述定位销包括两个左定位销和两个右定位销，所述油缸8和右定位销连接。通过采用上述方案，四个定位销对应链片上的两个阶梯孔进行定位。作为优选：所述加强筋12的下方设有防滑垫。通过采用上述方案，加强该铣床1的强度，延长使用寿命。作为优选：所述链片的中部设有通槽。通过采用上述方案，链片的中部设有通槽可避免资源的浪费。作为优选：所述铣床1的内部设有电机。作为优选：所述工作台11上设有控制面板。作为优选：所述油缸8控制右定位销移动。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铣链片侧边铣床，包括铣床(1)和连接杆，其特征在于：所述铣床(1)设置有两组，每组所述铣床(1)上对应设置有一个铣刀盘(4)，两个所述铣刀盘(4)对称设置，所述铣刀盘(4)通过连接杆与铣床(1)连接，所述铣刀盘(4)上设有若干铣刀安装槽，若干所述铣刀安装槽沿着铣刀盘(4)的圆周方向等角度布置，若干所述铣刀安装槽内均设有铣刀(6)，所述铣床(1)的一侧设有固定板(3)和手动轮(2)，所述固定板(3)通过螺栓与铣床(1)连接，所述连接杆的一端穿过固定板(3)与手动轮(2)连接，所述手动轮(2)可控制铣刀盘(4)左右移动的位移，两组所述铣刀盘(4)之间设有链片夹紧装置，所述链片夹紧装置包括油缸(8)、链片、定位销和夹具体(5)，所述定位销对应链片上的孔设置，所述油缸(8)和定位销连接，所述夹具体(5)的下端设有工作台(11)和滑块(9)，所述滑块(9)位于工作台(11)的上方，所述工作台(11)上设有与滑块(9)对应的滑轨(10)，所述工作台(11)的下方设有加强筋(12)。
【技术特征摘要】
1.一种铣链片侧边铣床，包括铣床(1)和连接杆，其特征在于：所述铣床(1)设置有两组，每组所述铣床(1)上对应设置有一个铣刀盘(4)，两个所述铣刀盘(4)对称设置，所述铣刀盘(4)通过连接杆与铣床(1)连接，所述铣刀盘(4)上设有若干铣刀安装槽，若干所述铣刀安装槽沿着铣刀盘(4)的圆周方向等角度布置，若干所述铣刀安装槽内均设有铣刀(6)，所述铣床(1)的一侧设有固定板(3)和手动轮(2)，所述固定板(3)通过螺栓与铣床(1)连接，所述连接杆的一端穿过固定板(3)与手动轮(2)连接，所述手动轮(2)可控制铣刀盘(4)左右移动的位移，两组所述铣刀盘(4)之间设有链片夹紧装置，所述链片夹紧装置包括油缸(8)、链片、定位销和夹具体(5)，所述定位销对应链片上的孔设置，所述油缸(8)和定位销连接，所述夹具体(5)的下端设有工作台(11)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，
申请(专利权)人：泉州市金典机械发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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