一种便于减噪的板材钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于减噪的板材钻孔装置，包括底座与钻孔箱，所述底座两侧固定安装有电机，所述底座表面安装有控制器，所述底座顶部固定安装有承载台，所述底座与承载台中间两侧转动设置有支架，所述支架顶部活动安装有套筒，所述套筒内部套接有连接杆，所述连接杆外部活动安装有减震弹簧，所述减震弹簧设置于套筒中间位置，所述承载台顶部开设有滑槽，所述滑槽内部转动安装有滚轮，所述滑槽两侧固定安装有固定杆，所述固定杆顶部活动设置有传动轮。本实用新型专利技术通过设置消音壁和减震弹簧，对装置起到很好的减震消音的效果，通过设置液压缸与固定板，由于在固定板表面开设有限位槽，有效的对板材进行固定，大大的提高了钻孔的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于减噪的板材钻孔装置
本技术涉及板材加工设备
，具体为一种便于减噪的板材钻孔装置。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的装置，在建筑行业中，需要经常对建筑板材进行钻孔加工。现有的钻孔装置在钻孔过程中钻头与工件之间会产生大量的噪音，该噪音不仅对生产环境造成污染，而且影响着工作人员的身心健康，不利于工作人员的长时间工作，同时大多数的板材钻孔装置，由于板材在运动运输时容易出现偏差，冲孔时不加固定容易出现跳动或滑动，严重影响板材冲孔的精确度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于减噪的板材钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钻孔装置在钻孔过程中钻头与工件之间会产生大量的噪音，该噪音不仅对生产环境造成污染，而且影响着工作人员的身心健康，不利于工作人员的长时间工作，同时大多数的板材钻孔装置，由于板材在运动运输时容易出现偏差，冲孔时不加固定容易出现跳动或滑动，严重影响板材冲孔的精确度的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于减噪的板材钻孔装置，包括底座与钻孔箱，所述底座两侧固定安装有电机，所述底座表面安装有控制器，所述底座顶部固定安装有承载台，所述底座与承载台中间两侧转动设置有支架，所述支架顶部活动安装有套筒，所述套筒内部套接有连接杆，所述连接杆外部活动安装有减震弹簧，所述减震弹簧设置于套筒中间位置，所述承载台顶部开设有滑槽，所述滑槽内部转动安装有滚轮，所述滑槽两侧固定安装有固定杆，所述固定杆顶部活动设置有传动轮，所述电机通过皮带与传动轮连接，所述承载台顶部两侧固定安装有液压缸，所述液压缸顶部安装有固定板，所述承载台顶部一侧固定设置有红外线传感器，所述钻孔箱固定安装在承载台顶部，所述钻孔箱两侧底部开设有传送门，所述钻孔箱内壁的设置有消音壁，所述钻孔箱内部上方固定安装有伺服电机，所述伺服电机顶部设置有液压推杆，所述液压推杆顶部安装有钻头，所述控制器通过导线与电机、红外线传感器、液压缸、液压推杆连接。优选的，所述固定板表面开设有限位槽，所述限位槽内部安装有保护层。优选的，所述消音壁表面开设有吸音孔，所述吸音孔直径为30mm-40mm。优选的，所述吸音孔一侧设置有吸音棉，所述吸音棉一侧设置有空腔。优选的，所述底座底部安装有缓冲层，所述缓冲层表面开设有防滑条纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，通过在底座与承载台中间两侧转动设置有支架，支架顶部活动安装有套筒，套筒内部套接有连接杆，连接杆外部活动安装有减震弹簧，通过支架与减震弹簧的相互配合起到很好的缓冲减噪作用，消音壁表面开设有吸音孔，吸音孔一侧设置有吸音棉，吸音棉一侧设置有空腔，加工产生的噪音会被吸音孔吸收，在经过吸音棉和空腔处理，从而达到很好的消音的效果，通过双重作用起到很好的消音的效果，很好的保护了工作人员的身心健康。2.通过在承载台顶部两侧固定安装有液压缸，液压缸顶部安装有固定板，固定板表面开设有限位槽，限位槽内部安装有保护层，当板材移动到红外线传感器时，红外线传感器会发出信息，这时控制器会停止电机运动，同时启动液压缸带动固定板对板材进行固定，通过固定板的挤压和限位槽的配合，很好的保证了板材的稳定性，有效的提高了钻孔的精准度，通过在限位槽内部安装有保护层，在固定的同时还对板材起到很好的保护效果。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的消音壁结构示意图；图3为本技术实施例的固定板结构示意图；图4为本技术实施例的承载台剖视图。图中：1、底座；2、钻孔箱；3、电机；4、控制器；5、承载台；6、支架；7、套筒；8、连接杆；9、减震弹簧；10、滑槽；11、滚轮；12、固定杆；13、传动轮；14、皮带；15、液压缸；16、固定板；17、红外线传感器；18、传送门；19、消音壁；20、伺服电机；21、液压推杆；22、钻头；23、吸音孔；24、吸音棉；25、空腔；26、缓冲层；27、限位槽。具体实施方式为了解决现有的钻孔装置在钻孔过程中钻头与工件之间会产生大量的噪音，该噪音不仅对生产环境造成污染，而且影响着工作人员的身心健康，不利于工作人员的长时间工作，同时大多数的板材钻孔装置，由于板材在运动运输时容易出现偏差，冲孔时不加固定容易出现跳动或滑动，严重影响板材冲孔的精确度，本技术实施例提供了一种便于减噪的板材钻孔装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本实施例提供了一种便于减噪的板材钻孔装置，包括底座1与钻孔箱2，底座1两侧固定安装有电机3，底座1表面安装有控制器4，底座1顶部固定安装有承载台5，底座1与承载台5中间两侧转动设置有支架6，支架6顶部活动安装有套筒7，套筒7内部套接有连接杆8，连接杆8外部活动安装有减震弹簧9，减震弹簧9设置于套筒7中间位置，承载台5顶部开设有滑槽10，滑槽10内部转动安装有滚轮11，滑槽10两侧固定安装有固定杆12，固定杆12顶部活动设置有传动轮13，电机3通过皮带14与传动轮13连接，承载台5顶部两侧固定安装有液压缸15，液压缸15顶部安装有固定板16，承载台5顶部一侧固定设置有红外线传感器17，钻孔箱2固定安装在承载台5顶部，钻孔箱2两侧底部开设有传送门18，钻孔箱2内壁的设置有消音壁19，钻孔箱2内部上方固定安装有伺服电机20，伺服电机20顶部设置有液压推杆21，液压推杆21顶部安装有钻头22，控制器4通过导线与电机3、红外线传感器17、液压缸15、液压推杆21连接。本实施例中，在使用时，将板材放置在传动轮13上，通过控制器4启动电机3从而带动传动轮13旋转，控制器4的型号为KG317T-01，这样有效的将板材传送到钻孔箱2内，当板材移动到红外线传感器17处时，红外线传感器17的型号为AMG8831，红外线传感器17会发出信息，这时控制器4会停止电机3运动，同时启动液压缸15带动固定板16对板材进行固定，液压缸15的型号为ROB50-100，然后启动伺服电机20与液压推杆21使得钻头22旋转和下移，最总达到对板材钻孔的效果，在钻孔时产生的噪音会被消音壁19吸收，然后进行处理达到消音的效果，同时通过支架6与减震弹簧9的相互配合起到很好的缓冲减噪的作用，通过双重作用起到很好的消音的效果，很好的保护了工作人员的身心健康，在加工完成后，控制器4会再次启动电机3，将加工好的板材送出进行下一次的加工。实施例2请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：固定板16表面开设有限位槽27，限位槽27内部安装有保护层，起到很好的固定限位的效果；消音壁19表面开设有吸音孔23，吸音孔23直径为30mm-40mm，便于将噪音吸收。其中，吸音孔23一侧设置有吸音棉24，吸音棉24一侧设置有空腔25，起到很好的消音的效果；底座1底部安装有缓冲层26，缓冲层26表面开设有防滑条纹，起到很好的稳定效果。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于减噪的板材钻孔装置，包括底座（1）与钻孔箱（2），其特征在于：所述底座（1）两侧固定安装有电机（3），所述底座（1）表面安装有控制器（4），所述底座（1）顶部固定安装有承载台（5），所述底座（1）与承载台（5）中间两侧转动设置有支架（6），所述支架（6）顶部活动安装有套筒（7），所述套筒（7）内部套接有连接杆（8），所述连接杆（8）外部活动安装有减震弹簧（9），所述减震弹簧（9）设置于套筒（7）中间位置，所述承载台（5）顶部开设有滑槽（10），所述滑槽（10）内部转动安装有滚轮（11），所述滑槽（10）两侧固定安装有固定杆（12），所述固定杆（12）顶部活动设置有传动轮（13），所述电机（3）通过皮带（14）与传动轮（13）连接，所述承载台（5）顶部两侧固定安装有液压缸（15），所述液压缸（15）顶部安装有固定板（16），所述承载台（5）顶部一侧固定设置有红外线传感器（17），所述钻孔箱（2）固定安装在承载台（5）顶部，所述钻孔箱（2）两侧底部开设有传送门（18），所述钻孔箱（2）内壁的设置有消音壁（19），所述钻孔箱（2）内部上方固定安装有伺服电机（20），所述伺服电机（20）顶部设置有液压推杆（21），所述液压推杆（21）顶部安装有钻头（22），所述控制器（4）通过导线与电机（3）、红外线传感器（17）、液压缸（15）、液压推杆（21）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种便于减噪的板材钻孔装置，包括底座（1）与钻孔箱（2），其特征在于：所述底座（1）两侧固定安装有电机（3），所述底座（1）表面安装有控制器（4），所述底座（1）顶部固定安装有承载台（5），所述底座（1）与承载台（5）中间两侧转动设置有支架（6），所述支架（6）顶部活动安装有套筒（7），所述套筒（7）内部套接有连接杆（8），所述连接杆（8）外部活动安装有减震弹簧（9），所述减震弹簧（9）设置于套筒（7）中间位置，所述承载台（5）顶部开设有滑槽（10），所述滑槽（10）内部转动安装有滚轮（11），所述滑槽（10）两侧固定安装有固定杆（12），所述固定杆（12）顶部活动设置有传动轮（13），所述电机（3）通过皮带（14）与传动轮（13）连接，所述承载台（5）顶部两侧固定安装有液压缸（15），所述液压缸（15）顶部安装有固定板（16），所述承载台（5）顶部一侧固定设置有红外线传感器（17），所述钻孔箱（2）固定安装在承载台（5）顶部，所述钻孔箱（2）两侧底部开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧守林，
申请(专利权)人：沭阳县贤官鸿翔木业制品厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32