一种模具钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具钻孔装置，包括工作台，所述工作台上表面前后方均设有一号滑轨，每个所述一号滑轨上均滑动连接有一号电动滑块，每个所述一号电动滑块上表面共同设有门型支架，所述门型支架横梁下表面设有二号滑轨，所述二号滑轨上滑动连接有二号电动滑块，所述工作台下表面设有电接口，所述门型支架上表面设有控制器，所述电接口通过导线与控制器电性相连，所述控制器的输出端通过导线与每个一号电动滑块、二号电动滑块、一号液压伸缩杆、旋转电机、每个二号液压伸缩杆、每个电动推杆电性相连。本实用新型专利技术的有益效果是，可以在钻孔的时候对模具进行固定，并且还能根据模具的形状来选择夹板端面的形状来进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钻孔装置
本技术涉及模具领域，特别是一种模具钻孔装置。
技术介绍
模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。目前，在现有的技术中，在申请号为201721370313.1，名称为一种模具钻孔装置的专利中，可以对多组孔依次进行加工，能够提高生产效率，但是在钻孔的时候不能对模具进行固定，不能对矩形模具或者弧形模具都能进行固定。为了解决上述问题，可以在钻孔的时候对模具进行固定，并且还能根据模具的形状来选择夹板端面的形状来进行固定，因此，设计一种模具钻孔装置很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种模具钻孔装置。实现上述目的本技术的技术方案为，一种模具钻孔装置，包括工作台，所述工作台上表面前后方均设有一号滑轨，每个所述一号滑轨上均滑动连接有一号电动滑块，每个所述一号电动滑块上表面共同设有门型支架，所述门型支架横梁下表面设有二号滑轨，所述二号滑轨上滑动连接有二号电动滑块，所述二号电动滑块下表面设有伸缩端向下的一号液压伸缩杆，所述一号液压伸缩杆伸缩端设有旋转端向下的旋转电机，所述旋转电机旋转端设有钻杆，所述工作台上表面加工有一对圆形凹槽，一对所述圆形凹槽内均设有伸缩端向上的二号液压伸缩杆，每个所述二号液压伸缩杆伸缩端均设有载板，每个所述载板上表面均设有推动端相对的电动推杆，每个所述电动推杆推动端均设有门型杆，每个所述门型杆内均转轴连接有固定夹板，所述工作台下表面设有电接口，所述门型支架上表面设有控制器，所述电接口通过导线与控制器电性相连，所述控制器的输出端通过导线与每个一号电动滑块、二号电动滑块、一号液压伸缩杆、旋转电机、每个二号液压伸缩杆、每个电动推杆电性相连。所述工作台下表面四角处均设有支撑杆，每个所述支撑杆下表面均设有脚座。每个所述固定夹板相反表面均设有一号防滑层，每个所述固定夹板相对表面均加工有弧形豁口，每个所述弧形豁口内均设有二号防滑层。每个所述载板均位于对应的圆形凹槽内。所述工作台的形状为矩形。利用本技术的技术方案制作的一种模具钻孔装置，可以在钻孔的时候对模具进行固定，并且还能根据模具的形状来选择夹板端面的形状来进行固定。附图说明图1是本技术所述一种模具钻孔装置的结构示意图；图2是本技术所述一种模具钻孔装置的侧视图；图3是本技术所述一种模具钻孔装置的俯视图；图中，1、工作台；2、一号滑轨；3、一号电动滑块；4、门型支架；5、二号滑轨；6、二号电动滑块；7、一号液压伸缩杆；8、旋转电机；9、钻杆；10、二号液压伸缩杆；11、载板；12、电动推杆；13、门型杆；14、固定夹板；15、电接口；16、控制器；17、支撑杆；18、脚座；19、一号防滑层；20、二号防滑层。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-3所示，一种模具钻孔装置，包括工作台1，所述工作台1上表面前后方均设有一号滑轨2，每个所述一号滑轨2上均滑动连接有一号电动滑块3，每个所述一号电动滑块3上表面共同设有门型支架4，所述门型支架4横梁下表面设有二号滑轨5，所述二号滑轨5上滑动连接有二号电动滑块6，所述二号电动滑块6下表面设有伸缩端向下的一号液压伸缩杆7，所述一号液压伸缩杆7伸缩端设有旋转端向下的旋转电机8，所述旋转电机8旋转端设有钻杆9，所述工作台1上表面加工有一对圆形凹槽，一对所述圆形凹槽内均设有伸缩端向上的二号液压伸缩杆10，每个所述二号液压伸缩杆10伸缩端均设有载板11，每个所述载板11上表面均设有推动端相对的电动推杆12，每个所述电动推杆12推动端均设有门型杆13，每个所述门型杆13内均转轴连接有固定夹板14，所述工作台1下表面设有电接口15，所述门型支架4上表面设有控制器16，所述电接口15通过导线与控制器16电性相连，所述控制器16的输出端通过导线与每个一号电动滑块3、二号电动滑块6、一号液压伸缩杆7、旋转电机8、每个二号液压伸缩杆10、每个电动推杆12电性相连；所述工作台1下表面四角处均设有支撑杆17，每个所述支撑杆17下表面均设有脚座18；每个所述固定夹板14相反表面均设有一号防滑层19，每个所述固定夹板14相对表面均加工有弧形豁口，每个所述弧形豁口内均设有二号防滑层20；每个所述载板11均位于对应的圆形凹槽内；所述工作台1的形状为矩形。本实施方案的特点为，根据模具的形状来选择固定夹板14的形状，若是弧形模具，转动固定夹板14，使每个固定夹板14弧形豁口的一面对应模具，若是方形的，转动固定夹板14，使平面一侧对应模具，然后操作控制器16，使二号电动推杆12进行推动，使每个固定夹板14接触到模具然后对模具进行固定，门型支架4在一号电动滑块3的作用下在一号滑轨2上滑动，使门型支架4进行作用移动，来调节钻杆9的位置，通过二号电动滑块6在二号滑轨5上进行移动，使钻杆9前后移动，位置调节好之后，一号液压伸缩杆7向下伸缩，同时旋转电机8旋转，使钻杆9旋转，可以在钻孔的时候对模具进行固定，并且还能根据模具的形状来选择夹板端面的形状来进行固定。在本实施方案中，首先，在本装置空闲处安装6台电机驱动器，将三菱PLCFX1S-30MR-001系列的控制器16的输出端通过导线分别与6台电机驱动器、2个一号电动滑块3、二号电动滑块6的输入端连接，本领域人员再将6台电机驱动器通过导线与1个一号液压伸缩杆7、1个旋转电机8、2个二号液压伸缩杆10、2个电动推杆12的接线端连接，同时将电接口15的输出端通过导线与控制器16的输入端相连接。本领域人员通过控制器16编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：在使用的时候，首先电接口15接通电源总，使装置通电，然后把需要钻孔的模具放置在工作台1上表面，根据模具的形状来选择固定夹板14的形状，若是弧形模具，转动固定夹板14，使每个固定夹板14弧形豁口的一面对应模具，若是方形的，转动固定夹板14，使平面一侧对应模具，然后操作控制器16，使二号电动推杆12进行推动，使每个固定夹板14接触到模具然后对模具进行固定，并且根据模具的厚度还能调节固定夹板14的位置，使每个二号液压伸缩杆10伸缩端向上伸缩，这样就可以调节固定夹板14的位置，然后对模具进行钻孔，门型支架4在一号电动滑块3的作用下在一号滑轨2上滑动，使门型支架4进行作用移动，来调节钻杆9的位置，通过二号电动滑块6在二号滑轨5上进行移动，使钻杆9前后移动，位置调节好之后，一号液压伸缩杆7向下伸缩，同时旋转电机8旋转，使钻杆9旋转，这样就可以进行钻孔，便于使用。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具钻孔装置，包括工作台（1）,其特征在于，所述工作台（1）上表面前后方均设有一号滑轨（2），每个所述一号滑轨（2）上均滑动连接有一号电动滑块（3），每个所述一号电动滑块（3）上表面共同设有门型支架（4），所述门型支架（4）横梁下表面设有二号滑轨（5），所述二号滑轨（5）上滑动连接有二号电动滑块（6），所述二号电动滑块（6）下表面设有伸缩端向下的一号液压伸缩杆（7），所述一号液压伸缩杆（7）伸缩端设有旋转端向下的旋转电机（8），所述旋转电机（8）旋转端设有钻杆（9），所述工作台（1）上表面加工有一对圆形凹槽，一对所述圆形凹槽内均设有伸缩端向上的二号液压伸缩杆（10），每个所述二号液压伸缩杆（10）伸缩端均设有载板（11），每个所述载板（11）上表面均设有推动端相对的电动推杆（12），每个所述电动推杆（12）推动端均设有门型杆（13），每个所述门型杆（13）内均转轴连接有固定夹板（14），所述工作台（1）下表面设有电接口（15），所述门型支架（4）上表面设有控制器（16），所述电接口（15）通过导线与控制器（16）电性相连，所述控制器（16）的输出端通过导线与每个一号电动滑块（3）、二号电动滑块（6）、一号液压伸缩杆（7）、旋转电机（8）、每个二号液压伸缩杆（10）、每个电动推杆（12）电性相连。...

【技术特征摘要】
1.一种模具钻孔装置，包括工作台（1）,其特征在于，所述工作台（1）上表面前后方均设有一号滑轨（2），每个所述一号滑轨（2）上均滑动连接有一号电动滑块（3），每个所述一号电动滑块（3）上表面共同设有门型支架（4），所述门型支架（4）横梁下表面设有二号滑轨（5），所述二号滑轨（5）上滑动连接有二号电动滑块（6），所述二号电动滑块（6）下表面设有伸缩端向下的一号液压伸缩杆（7），所述一号液压伸缩杆（7）伸缩端设有旋转端向下的旋转电机（8），所述旋转电机（8）旋转端设有钻杆（9），所述工作台（1）上表面加工有一对圆形凹槽，一对所述圆形凹槽内均设有伸缩端向上的二号液压伸缩杆（10），每个所述二号液压伸缩杆（10）伸缩端均设有载板（11），每个所述载板（11）上表面均设有推动端相对的电动推杆（12），每个所述电动推杆（12）推动端均设有门型杆（13），每个所述门型杆（13）内均转轴连接有固定夹板（14），所述工作台（1）下表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：马兰，
申请(专利权)人：天津市鑫源泓达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12