【技术实现步骤摘要】
一种冶炼镍基合金用钢液助流导流槽
本技术属于镍基合金冶炼设施，用于真空感应炉镍基合金浇注。
技术介绍
真空感应炉冶炼结束浇注时，由于坩埚中钢渣翻滚剧烈、混合严重，直接浇注不能满足对钢液纯净度的要求，同时由于设备空间的限制，必须先将钢液倒入流导槽，经过静置和过滤后，再注入锭模。现有的流导槽存在不抗钢液冲刷、浇注时飞溅严重、钢液过滤不充分以及使用次数过低等问题，流导槽烧穿会对人员和设备安全构成极大威胁，钢液飞溅极易造成熔炼室插板阀的损坏，没有经过有效过滤和静置则出现真空锭夹杂物超标、内部结构不稳定等缺陷，重复次数过低使得成本居高不下，经济效益降低。设计制造一种安全有效、可多次重复使用的钢液流通装置，在安全、质量和成本方面均有重大意义。
技术实现思路
为了缓解浇注过程中钢液的飞溅和涌动，提高钢液纯净度，解决单一耐火材料易开裂、难抗高温冲刷以及无法在真空环境下使用的难题，提高浇注安全可靠性，增加重复使用次数，满足真空感应炉在安全、质量和成本方面的配套使用需求，本技术提供一种冶炼镍基合金用钢液助流导流槽。一种冶炼镍基合金用钢液助流导流槽，其特征是导流槽槽体由外向内分别由钢壳、莫来石耐火干振料层、莫来石预制内衬组成，莫来石耐火干振料层的上面设置20mm的塑性耐火料，莫来石预制内衬的浇钢端内腔横截面为梯形，两侧倾斜角度a是7度，底边部为半径是50mm的倒角，莫来石预制内衬内腔设置莫来石挡板、莫来石挡坝。浇钢端内腔横截面的上口宽是260mm，下底宽是230mm，高是248mm，长度为861mm，底部采用R50倒角。本技术梯形浇钢内腔可以有效疏导浇注时钢液走向，大幅缓解飞溅。本...
【技术保护点】
1.一种冶炼镍基合金用钢液助流导流槽，其特征是导流槽槽体由外向内分别由钢壳、莫来石耐火干振料层、莫来石预制内衬组成，莫来石耐火干振料层的上面设置20mm的塑性耐火料，莫来石预制内衬的浇钢端内腔横截面为梯形，两侧倾斜角度a是7度，底边部为半径是50mm的倒角，莫来石预制内衬内腔设置莫来石挡板、莫来石挡坝；浇钢端内腔横截面的上口宽是260mm，下底宽是230mm，高是248mm，长度为861mm，底部采用R50倒角。
【技术特征摘要】
1.一种冶炼镍基合金用钢液助流导流槽，其特征是导流槽槽体由外向内分别由钢壳、莫来石耐火干振料层、莫来石预制内衬组成，莫来石耐火干振料层的上面设置20mm的塑性耐火料，莫来石预制内衬的浇钢端内腔横截面为梯形，两...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔瑞星，王志强，张登，郑壮，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14
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