一种水口切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水口切割机，包括机架和安装在机架上的导轨，所述导轨上设有可滑行的驱动装置以及安装在驱动装置输出端的切割组，所述机架位于导轨的一侧设有用于配合切割组并压紧铸件的压紧装置，当驱动装置在导轨上往复滑行时，切割组可将压紧装置压紧的铸件水口切除，装置压紧的铸件两侧的水口切除，减少了铸件水口的切割时间，提高了生产效率，降低了企业生产成本且满足了企业工业化生产的需求，而且本实用新型专利技术仅需操作人员将铸件放置在压紧装置中，降低了操作人员的操作难度以及加工过程中的危险性。

【技术实现步骤摘要】
一种水口切割机
本技术涉及铸件加工领域，尤其涉及一种切割机。
技术介绍
铸件水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位，即热化液态的材料流动的进出口，在铸件浇筑完成后必须切除水口以便于铸件进一步的加工操作，在现有的大部分企业采用的都是人工切除铸件水口的方式，但是人工切除铸件水口操作复杂且生产效率较低，增加了企业生产成本，而且操作人员在铸件加工过程中与高速旋转的切割机距离较近，具有一定危险性。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单的水口切割机，解决了铸件水口切割效率低且操作复杂的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种水口切割机，包括机架和安装在机架上的导轨，所述导轨上设有可滑行的驱动装置以及安装在驱动装置输出端的切割组，所述机架位于导轨的一侧设有用于配合切割组并压紧铸件的压紧装置，当驱动装置在导轨上往复滑行时，切割组可将压紧装置压紧的铸件水口切除。作为上述技术方案的改进，所述驱动装置底部通过底座可滑行在导轨上，所述驱动装置包括安装在底座上的电动机以及安装在电动机输出端的传动轴，所述传动轴通过减速器安装在底座上，所述切割组安装在传动轴上。作为上述技术方案的改进，所述切割组包括两组可活动安装在传动轴上的切割片，所述传动轴位于两组切割片之间套设有调节套，所述传动轴上设有用于锁紧切割片的锁紧螺母。作为上述技术方案的改进，所述调节套的宽度与铸件两侧水口的间距一致。作为上述技术方案的改进，所述压紧装置包括安装在机架上端的安装架以及设置在安装架位于切割组上方的压紧组，所述压紧组可向下伸出并将铸件压紧在安装架上。作为上述技术方案的改进，所述压紧组包括压紧气缸、设置在压紧气缸输出端的压块，以及安装在机架上且位于切割组之间的横梁，所述压块设置在压紧气缸和横梁之间，所述压紧气缸的输出端向下设置，所述压紧气缸可驱动压块将铸件压紧在横梁上。作为上述技术方案的改进，所述机架位于驱动装置下端设有用于驱动底座滑行的驱动组。作为上述技术方案的改进，所述驱动组包括安装在底座下端的驱动器、安装在驱动器输出端的齿轮以及安装在底座底端上且与齿轮啮合的齿条，所述齿轮配合齿条带动底座在导轨上滑行。本技术的有益效果有：本技术利用电动机输出端的切割片与压紧装置之间的配合，将压紧装置压紧的铸件两侧的水口切除，减少了铸件水口的切割时间，提高了生产效率，降低了企业生产成本且满足了企业工业化生产的需求，而且本技术仅需操作人员将铸件放置在压紧装置中，降低了操作人员的操作难度以及加工过程中的危险性。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明，其中：图1是本技术实施例的主视图；图2是本技术实施例的俯视图；图3是本技术实施例的右视图。具体实施方式参见图1到图3，本技术包括机架1和安装在机架1上的导轨2，所述导轨2上设有可滑行的驱动装置3以及安装在驱动装置3输出端的切割组4，所述机架1位于导轨2的一侧设有用于配合切割组4并压紧铸件的压紧装置5，当驱动装置3在导轨2上往复滑行时，切割组4可将压紧装置5压紧的铸件水口切除。进一步参见图1，所述压紧装置5包括安装在机架1上端的安装架51以及设置在安装架51位于切割组4上方的压紧组52，所述压紧组52用于压紧铸件。所述压紧组52包括设置在安装架51上端的压紧气缸521、设置在压紧气缸521输出端的压块522，以及安装在机架1上且位于两组切割片41之间的横梁523，所述压紧气缸521的输出端向下设置，所述压块522设置在压紧气缸521和横梁523之间，所述压紧气缸521可驱动压块522向下移动，并将铸件压紧在横梁523上，配合切割组4切割铸件水口。进一步参见图2，所述驱动装置3和导轨2之间设置有底座6，所述驱动装置3通过底座6可在导轨2上往复滑行，所述驱动装置3包括安装在底座6上的电动机31和减速器32，所述电动机31和减速器32通过带传动连接，所述减速器32输出端设置有可旋转的传动轴33，所述切割组4安装在传动轴33上，当电动机31告诉旋转时，所述传动带将旋转运动传递到减速器32，经过减速器32的减速调节后，所述传动轴33带动切割组4旋转，切除铸件水口。进一步参见图3，所述切割组4包括两组可活动安装在传动轴33上的切割片41，所述传动轴33位于两组切割片41之间套设有调节套42，操作人员可通过改变调节套42的长度来调节两组切割片41的间距，使两组切割片41的间距与铸件两侧的水口间距相同，所述传动轴33位于两组切割片41的外侧设有固定套，所述固定套配合调节套42固定两组切割片41位于传动轴33上的位置，所述传动轴33外侧设置有将固定套锁紧的锁紧螺母43，所述切割片41可将压紧装置5压紧的铸件两侧的水口同时切除。所述机架1位于驱动装置3下端设有用于驱动底座6以及底座6上的驱动装置3滑行的驱动组7，所述驱动组7包括安装在底座6下端的驱动器71、安装在驱动器71输出端的齿轮72以及安装在底座6底端上且与齿轮72啮合的齿条73。当所述驱动器71带动齿轮72旋转时，所述齿轮72配合齿条73使驱动装置3以及驱动装置3上的切割片41在导轨2上滑行，同时位于底座6上的电动机31带动减速器32内的传动轴33高速旋转，当切割片41滑行到被压紧装置5压紧的铸件下方时，高速旋转的两组切割片41将位于铸件两侧的水口同时切除。本技术利用电动机31输出端的切割片41与压紧装置5之间的配合，将压紧装置5压紧的铸件两侧的水口切除，减少了铸件水口的切割时间，提高了生产效率，降低了企业生产成本且满足了企业工业化生产的需求，而且本技术仅需操作人员将铸件放置在压紧装置中，降低了操作人员的操作难度以及加工过程中的危险性。以上所述，只是本技术的较佳实施方式而已，但本技术并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水口切割机，其特征在于：包括机架(1)和安装在机架(1)上的导轨(2)，所述导轨(2)上设有可滑行的驱动装置(3)以及安装在驱动装置(3)输出端的切割组(4)，所述机架(1)位于导轨(2)的一侧设有用于配合切割组(4)并压紧铸件的压紧装置(5)，当驱动装置(3)在导轨(2)上往复滑行时，切割组(4)可将压紧装置(5)压紧的铸件水口切除。

【技术特征摘要】
1.一种水口切割机，其特征在于：包括机架(1)和安装在机架(1)上的导轨(2)，所述导轨(2)上设有可滑行的驱动装置(3)以及安装在驱动装置(3)输出端的切割组(4)，所述机架(1)位于导轨(2)的一侧设有用于配合切割组(4)并压紧铸件的压紧装置(5)，当驱动装置(3)在导轨(2)上往复滑行时，切割组(4)可将压紧装置(5)压紧的铸件水口切除。2.根据权利要求1所述的一种水口切割机，其特征在于：所述驱动装置(3)底部通过底座(6)可滑行在导轨(2)上，所述驱动装置(3)包括安装在底座(6)上的电动机(31)以及安装在电动机(31)输出端的传动轴(33)，所述传动轴(33)通过减速器(32)安装在底座(6)上，所述切割组(4)安装在传动轴(33)上。3.根据权利要求2所述的一种水口切割机，其特征在于：所述切割组(4)包括两组可活动安装在传动轴(33)上的切割片(41)，所述传动轴(33)位于两组切割片(41)之间套设有调节套(42)，所述传动轴(33)上设有用于锁紧切割片(41)的锁紧螺母(43)。4.根据权利要求3所述的一种水口切割机，其特征在于：所述调节套(42)的宽度与铸件两侧水口的间距一致。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：周涛，胡筱茂，
申请(专利权)人：珠海赛普精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44