【技术实现步骤摘要】
一种用于模芯快速更换的结构
本技术涉及模具
，特别是涉及一种用于模芯快速更换的结构。
技术介绍
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。在压铸生产过程中，经常有一模多腔和一模多种产品的现象，因此需常常更换模芯及不同产品。传统的设计需要把整个模具从压铸机上拆下后，把模具解体才能更换模芯，整个过程需要很长的时间，效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于模芯快速更换的结构，不需要把整个模具从压铸机上拆下，大大提高了换模效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于模芯快速更换的结构，包括上模座和下模座，所述的下模座上端安装有上模座，所述的上模座和下模座之间安装有呈叠放安装的上模芯和下模芯，该上模芯和下模芯之间形成模腔，所述的上模座内部位于上模芯的一侧以及下模座内部位于下模芯的一侧均设置有横向贯穿的通孔，该通孔内滑动安装有锁紧块，所述的通孔靠近上模芯或者下模芯的一端敞开，该通孔的另一端通过盖板封住，所述的盖板中部转动安装有驱动轴，该驱动轴的一端伸入到锁紧块内并与锁紧块螺纹连接，所述的上模芯的侧壁以及下模芯的侧壁均开有定位槽，该定位槽与锁紧块穿过通孔的一端相配。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的定位槽的截面呈直角梯形。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的上模座的侧壁以及下模...
【技术保护点】
1.一种用于模芯快速更换的结构，包括上模座(1)和下模座(4)，所述的下模座(4)上端安装有上模座(1)，所述的上模座(1)和下模座(4)之间安装有呈叠放安装的上模芯(2)和下模芯(3)，该上模芯(2)和下模芯(3)之间形成模腔，其特征在于：所述的上模座(1)内部位于上模芯(2)的一侧以及下模座(4)内部位于下模芯(3)的一侧均设置有横向贯穿的通孔(9)，该通孔(9)内滑动安装有锁紧块(7)，所述的通孔(9)靠近上模芯(2)或者下模芯(3)的一端敞开，该通孔(9)的另一端通过盖板(5)封住，所述的盖板(5)中部转动安装有驱动轴(6)，该驱动轴(6)的一端伸入到锁紧块(7)内并与锁紧块(7)螺纹连接，所述的上模芯(2)的侧壁以及下模芯(3)的侧壁均开有定位槽(8)，该定位槽(8)与锁紧块(7)穿过通孔(9)的一端相配。
【技术特征摘要】
1.一种用于模芯快速更换的结构，包括上模座(1)和下模座(4)，所述的下模座(4)上端安装有上模座(1)，所述的上模座(1)和下模座(4)之间安装有呈叠放安装的上模芯(2)和下模芯(3)，该上模芯(2)和下模芯(3)之间形成模腔，其特征在于：所述的上模座(1)内部位于上模芯(2)的一侧以及下模座(4)内部位于下模芯(3)的一侧均设置有横向贯穿的通孔(9)，该通孔(9)内滑动安装有锁紧块(7)，所述的通孔(9)靠近上模芯(2)或者下模芯(3)的一端敞开，该通孔(9)的另一端通过盖板(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡红伟，
申请(专利权)人：宁波市北仑万博丰模具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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