一种带冷却管路的型芯推杆顶出结构制造技术

技术编号:21453692 阅读:27 留言:0更新日期:2019-06-26 04:42
本实用新型专利技术涉及一种带冷却管路的型芯推杆顶出结构,包括安装在下模座内的套管推杆,下模座上部内安装有下模芯,下模座内竖直开有供套管推杆上下滑动的通道,通道的下端通过型芯固定板封住,型芯固定板上竖直安装有上端穿过下模芯插入到模腔的型芯,型芯内部设置有冷却管道,冷却管道的进口端和出口端分别与型芯固定板下端设置的接头相连接,型芯外套有套管推杆,下模座下方设置有控制顶针上下运动的顶针板,顶针板上端竖直安装有连接杆,连接杆的上端穿过型芯固定板与套管推杆下端相连。本实用新型专利技术在型芯中间增加了冷却管道,提高了铸件的内在质量,且减短了型芯的长度,大大提高了制造的精度,还有型芯断裂后更换方便、成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种带冷却管路的型芯推杆顶出结构
本技术涉及压铸模具
,特别是涉及一种带冷却管路的型芯推杆顶出结构。
技术介绍
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法,一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。压铸模中经常会遇到深腔且中间有孔的情况,需要用到套管推杆,不仅能做出孔,还能利用周边顶出产品。常规做法,型芯不能安装冷却水,且型芯长度很长,尺寸控制比较难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种带冷却管路的型芯推杆顶出结构,在型芯中间增加了冷却管道,提高了铸件的内在质量,且减短了型芯的长度,大大提高了制造的精度,还有型芯断裂后更换方便、成本低。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种带冷却管路的型芯推杆顶出结构,包括安装在下模座内的套管推杆,所述的下模座上部内安装有下模芯,该下模座内竖直开有供套管推杆上下滑动的通道,所述的通道的下端通过型芯固定板封住,该型芯固定板上竖直安装有上端穿过下模芯插入到模腔的型芯,所述的型芯内部设置有冷却管道,该冷却管道的进口端和出口端分别与型芯固定板下端设置的接头相连接,所述的型芯外套有套管推杆,所述的下模座下方设置有控制顶针上下运动的顶针板,该顶针板上端竖直安装有连接杆,所述的连接杆的上端穿过型芯固定板与套管推杆下端相连。作为对本技术所述的技术方案的一种补充,所述的顶针板通过螺钉与连接杆下端固定。作为对本技术所述的技术方案的一种补充,所述的顶针板内设置有与螺钉相配的安装槽,所述的顶针板下端安装有顶针固定板,该顶针固定板内位于安装槽的下方开有供螺钉穿过的通孔。有益效果:本技术涉及一种带冷却管路的型芯推杆顶出结构,首先型芯固定板下端的接头分别接上进水管和出水管,然后在模腔内的产品成型之后,开始往冷却管道循环进水、出水,实现型芯的快速冷却,接着顶针板向上运动,连接杆推着套管推杆将产品顶出。本实用在型芯中间增加了冷却管道,提高了铸件的内在质量,且减短了型芯的长度,大大提高了制造的精度,还有型芯断裂后更换方便、成本低。更换型芯只要将型芯固定板卸下即可,型芯固定板与下模座之间采用螺钉固定。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术改进前的结构示意图。图示:1、下模芯,2、型芯,3、冷却管道,4、套管推杆,5、下模座,6、型芯固定板,7、连接杆,8、接头,9、顶针板,10、顶针固定板,11、通道,12、螺钉,13、通孔,14、封底板,15、型芯固定板。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本技术的实施方式涉及一种带冷却管路的型芯推杆顶出结构,如图1-2所示,包括安装在下模座5内的套管推杆4,所述的下模座5上部内安装有下模芯1,该下模座5内竖直开有供套管推杆4上下滑动的通道11,所述的通道11的下端通过型芯固定板6封住,该型芯固定板6上竖直安装有上端穿过下模芯1插入到模腔的型芯2,所述的型芯2内部设置有冷却管道3,该冷却管道3的进口端和出口端分别与型芯固定板6下端设置的接头8相连接,所述的型芯2外套有套管推杆4,所述的下模座5下方设置有控制顶针上下运动的顶针板9,该顶针板9上端竖直安装有连接杆7,所述的连接杆7的上端穿过型芯固定板6与套管推杆4下端相连。所述的顶针板9通过螺钉12与连接杆7下端固定。所述的顶针板9内设置有与螺钉12相配的安装槽,所述的顶针板9下端安装有顶针固定板10,该顶针固定板10内位于安装槽的下方开有供螺钉12穿过的通孔13。实施例首先型芯固定板6下端的接头8分别接上进水管和出水管,然后在模腔内的产品成型之后,开始往冷却管道3循环进水、出水,实现型芯的快速冷却,接着顶针板9向上运动,连接杆7推着套管推杆4将产品顶出。本实用在型芯2中间增加了冷却管道3,提高了铸件的内在质量,且减短了型芯2的长度,大大提高了制造的精度,还有型芯断裂后更换方便、成本低。更换型芯2只要将型芯固定板6卸下即可,型芯固定板6与下模座5之间采用螺钉固定。原本套管推杆4和型芯2需要比较长,如图2所示,型芯2穿过顶针板9、顶针固定板10最后通过型芯固定板15固定在封底板14上,套管推杆4下端与顶针板9固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带冷却管路的型芯推杆顶出结构,包括安装在下模座(5)内的套管推杆(4),其特征在于:所述的下模座(5)上部内安装有下模芯(1),该下模座(5)内竖直开有供套管推杆(4)上下滑动的通道(11),所述的通道(11)的下端通过型芯固定板(6)封住,该型芯固定板(6)上竖直安装有上端穿过下模芯(1)插入到模腔的型芯(2),所述的型芯(2)内部设置有冷却管道(3),该冷却管道(3)的进口端和出口端分别与型芯固定板(6)下端设置的接头(8)相连接,所述的型芯(2)外套有套管推杆(4),所述的下模座(5)下方设置有控制顶针上下运动的顶针板(9),该顶针板(9)上端竖直安装有连接杆(7),所述的连接杆(7)的上端穿过型芯固定板(6)与套管推杆(4)下端相连。

【技术特征摘要】
1.一种带冷却管路的型芯推杆顶出结构,包括安装在下模座(5)内的套管推杆(4),其特征在于:所述的下模座(5)上部内安装有下模芯(1),该下模座(5)内竖直开有供套管推杆(4)上下滑动的通道(11),所述的通道(11)的下端通过型芯固定板(6)封住,该型芯固定板(6)上竖直安装有上端穿过下模芯(1)插入到模腔的型芯(2),所述的型芯(2)内部设置有冷却管道(3),该冷却管道(3)的进口端和出口端分别与型芯固定板(6)下端设置的接头(8)相连接,所述的型芯(2)外套有套管推杆(4),所述的下模座(5)下方设置有控...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡红伟
申请(专利权)人:宁波市北仑万博丰模具机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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