【技术实现步骤摘要】
一种离心铸管的管模
本技术涉及离心铸造领域，尤其是一种离心铸管的管模。
技术介绍
离心铸造是将熔化的铁液、铜液、通过流槽流入旋转的金属型内，在离心力的作用下布满金属型，最后凝固成铸件的一种特殊铸造方法，与砂型铸造比较，离心铸造具有很多优势：铸件的致密性高，气孔、夹渣等缺陷少，力学性能好，生产中空铸件时型芯用量少或不用，有利于环境保护，铸造中浇注系统和冒口系统的金属消耗少，工艺出品率高，借用离心力的作用提高了浇注过程中金属液的充型性，故可生产薄壁件，目前已经广泛应用于具有旋转中心的铸件的生产，如管、筒、套、辊、轮等；目前采用离心铸造工艺生产铸管的过程中，单一长度规格的铸管管模只能生产固定长度的铸管，要生产不同长度的铸管则需要一系列不同长度的管模，不仅增加了设备的成本，而且大量的管模平时不使用时会占据很大的空间，另外，管模在更换过程中需要拆卸后整体更换，更换一些长度大、重量大的管模时操作很困难，给生产作业带来不便。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供一种可以根据生产需要自由改变长度的离心铸管的管模。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种离心铸管的管模，包括基体，所述基体为中空圆柱管，所述基体左侧外表面设有凹槽，所述凹槽内设有螺纹孔，所述基体右侧对应左侧凹槽的位置处设有凸块，所述凸块上设有带有沉头槽的通孔。上述的一种离心铸管的管模，所述凹槽与所述凸块的形状和尺寸相匹配，所述凹槽与所述凸块的数量均为3-6个，并等距分布在所述基体的左右两侧。上述的一种离心铸管的管模，所述通孔设置于所述凸块的中心位置，所述螺纹孔设置于所述凹槽的中心位置。上述的一种离心铸管的管模...
【技术保护点】
1.一种离心铸管的管模，包括基体(1)，其特征在于，所述基体(1)为中空圆柱管，所述基体(1)左侧外表面设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内设有螺纹孔(5)，所述基体(1)右侧对应左侧凹槽(6)的位置处设有凸块(2)，所述凸块(2)上设有带有沉头槽(4)的通孔(3)。
【技术特征摘要】
1.一种离心铸管的管模，包括基体(1)，其特征在于，所述基体(1)为中空圆柱管，所述基体(1)左侧外表面设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内设有螺纹孔(5)，所述基体(1)右侧对应左侧凹槽(6)的位置处设有凸块(2)，所述凸块(2)上设有带有沉头槽(4)的通孔(3)。2.根据权利要求1所述的一种离心铸管的管模，其特征在于，所述凹槽(6)与所述凸块(2)的形状和尺寸相匹配，所述凹槽(6)与所述凸块(2)的数量均为3-6个，并等...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙平，王暖鹏，赵剑波，
申请(专利权)人：青岛华焜耐磨钢有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。