一种铸造用型砂压实装置制造方法及图纸

技术编号:21453615 阅读:36 留言:0更新日期:2019-06-26 04:40
本实用新型专利技术提供了一种铸造用型砂压实装置,很好的调高了型砂的压实效率,保证了型砂压实的紧密度;其解决的技术方案包括龙门架,龙门架的下方设有工作平台,龙门架的横梁上设有可转动且可上下移动的转轴,转轴与龙门架的横梁之间为螺纹连接,转轴的下端连接有可上下移动的压板,压板的上端面设有盲孔,转轴的下端插入盲孔内,压板可沿转轴上下移动但不可与转轴脱离,转轴的下端与盲孔底壁之间连接有弹簧,压板的上端面设有多个的凸起,转轴的外缘设有置于压板上方的支杆,支杆可与凸起相接触,转轴的转动可通过支杆与凸起的挤压作用使压板向下移动,压板可在弹簧的作用下向上移动;本实用新型专利技术结构巧妙。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用型砂压实装置
本技术涉及铸造
,特别是一种铸造用型砂压实装置。
技术介绍
目前,在制作砂箱时,大多还是靠人工将砂子压实,然后再通过带有平板的工具,进行二次压实,同时保持砂子顶部表面平整,该方式工作效率低,工人劳动强度也大。有少部分靠自制的简易装置来实现砂子压实,虽然在一定程度上提高了工作效率,降低了工人劳动强度,但结果砂子密实度低,且强度低,降低了使用寿命,使用效果不很理想。因此提供一种可以有效的在压实的同时可以通过振动来实现压实紧密度且操作方便的装置是非常必要的。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术提供了一种铸造用型砂压实装置,很好的调高了型砂的压实效率,保证了型砂压实的紧密度。其解决的技术方案包括龙门架,龙门架的下方设有工作平台,龙门架的横梁上设有可转动且可上下移动的转轴,转轴与龙门架的横梁之间为螺纹连接,转轴的下端连接有可上下移动的压板,压板的上端面设有盲孔,转轴的下端插入盲孔内,压板可沿转轴上下移动但不可与转轴脱离,转轴的下端与盲孔底壁之间连接有弹簧,压板的上端面设有多个的凸起,转轴的外缘设有置于压板上方的支杆,支杆可与凸起相接触,转轴的转动可通过支杆与凸起的挤压作用使压板向下移动,压板可在弹簧的作用下向上移动。本技术构思新颖,结构巧妙,很好的调高了型砂的压实效率,保证了型砂压实的紧密度。附图说明图1为本技术主视图。图2为本技术压板部位立体示意图。图3为本技术第一齿轮俯视图。图4为本技术图1中局部放大图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1-4可知,本技术包括龙门架1,龙门架1的下方设有工作平台2,龙门架1的横梁上设有可转动且可上下移动的转轴3,转轴3与龙门架1的横梁之间为螺纹连接,转轴3的下端连接有可上下移动的压板4,压板4的上端面设有盲孔5,转轴3的下端插入盲孔5内,压板4可沿转轴3上下移动但不可与转轴3脱离,转轴3的下端与盲孔5底壁之间连接有弹簧6,压板4的上端面设有多个的凸起7,转轴3的外缘设有置于压板4上方的支杆,支杆可与凸起7相接触,转轴3的转动可通过支杆与凸起7的挤压作用使压板4向下移动,压板4可在弹簧6的作用下向上移动。为了实现转轴3即可转动同时又可以上下移动,所述的转轴3的外缘上套装有第一齿轮8,第一齿轮8与转轴3之间为键-键槽连接,第一齿轮8的转动可带动转轴3转动,转轴3与龙门架1的横梁之间为螺纹连接,转轴3转动可在螺纹配合的作用下上下移动。为了实现第一齿轮8的转动,所述的龙门架1的横梁上端安装有与第一齿轮8互相啮合的第二齿轮9,第二齿轮9连接至驱动电机10。为了保证压板4上下振动的稳定性,所述的压板4上端固定有筒体11,凸起7圆周均布在筒体11上端面。为了实现转轴的转动不影响弹簧的使用,所述的转轴3的下端卡装有可绕转轴3轴线转动的卡块12,弹簧6的上端与卡块12连接。本技术在具体使用时,首先将模具放置在工作台上,通过调节工作台,可使模具上端面与压板4下端面贴合,此时启动驱动电机10,驱动电机10可带动转轴3转动,转轴3转动时在与横梁螺纹连接的作用下,可同时向下移动,实现对模具的压紧效果,由于在转轴3转动过程中,转轴3会带动其外缘上的支杆转动,由于支杆可与筒体11上端的凸起7接触,同时筒体11与压块为一体结构,无法转动,此时在支杆转动过程中,支杆会通过与凸起7的配合推动压板4向下移动,当支杆移动至两个凸起7之间的凹陷部时,此时压板4会在弹簧6的向上移动,实现振动效果,由于筒体11的上端设有多个圆周均布的凸起7,在转轴3转动一周的过程中,压板4可上下振动多次,实现对型砂的振动压紧,此外由于转轴3与横梁之间为螺纹连接,转轴3转动的同时会缓慢向下移动,始终保证压板4的下端面与型砂相接触,可以很好的保证型砂的紧实度。此外由于第一齿轮8与转轴3之间为键-键槽的连接方式,在转轴3转动时,可在第一齿轮8内部滑动,很好的适应与横梁的螺纹配合结构。本技术通过设计了可转动且可上下移动的转轴3结构,结合可在转轴3外圆上下移动的压板4结构,可以很好的实现在对型砂压紧的同时可以实现振动压实,可以很好的保证压板4与型砂的始终紧密贴合,提高了型砂压实效率以及质量。本技术构思新颖,结构巧妙,很好的调高了型砂的压实效率,保证了型砂压实的紧密度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造用型砂压实装置,包括龙门架(1),龙门架(1)的下方设有工作平台(2),其特征在于,所述的龙门架(1)的横梁上设有可转动且可上下移动的转轴(3),转轴(3)与龙门架(1)的横梁之间为螺纹连接,转轴(3)的下端连接有可上下移动的压板(4),压板(4)的上端面设有盲孔(5),转轴(3)的下端插入盲孔(5)内,压板(4)可沿转轴(3)上下移动但不可与转轴(3)脱离,转轴(3)的下端与盲孔(5)底壁之间连接有弹簧(6),压板(4)的上端面设有多个的凸起(7),转轴(3)的外缘设有置于压板(4)上方的支杆,支杆可与凸起(7)相接触,转轴(3)的转动可通过支杆与凸起(7)的挤压作用使压板(4)向下移动,压板(4)可在弹簧(6)的作用下向上移动。

【技术特征摘要】
1.一种铸造用型砂压实装置,包括龙门架(1),龙门架(1)的下方设有工作平台(2),其特征在于,所述的龙门架(1)的横梁上设有可转动且可上下移动的转轴(3),转轴(3)与龙门架(1)的横梁之间为螺纹连接,转轴(3)的下端连接有可上下移动的压板(4),压板(4)的上端面设有盲孔(5),转轴(3)的下端插入盲孔(5)内,压板(4)可沿转轴(3)上下移动但不可与转轴(3)脱离,转轴(3)的下端与盲孔(5)底壁之间连接有弹簧(6),压板(4)的上端面设有多个的凸起(7),转轴(3)的外缘设有置于压板(4)上方的支杆,支杆可与凸起(7)相接触,转轴(3)的转动可通过支杆与凸起(7)的挤压作用使压板(4)向下移动,压板(4)可在弹簧(6)的作用下向上移动。2.根据权利要求1所述的一种铸造用型砂压实装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:王中一明子昌
申请(专利权)人:河南中宝工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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