一种用于双面型腔铁型的覆砂造型机制造技术

技术编号:21453605 阅读:22 留言:0更新日期:2019-06-26 04:40
本实用新型专利技术涉及一种用于双面型腔铁型的覆砂造型机,它属于机械领域。本实用新型专利技术造型机包括上梁、底座、立柱、射砂装置、上模开合机构、下模开合机构、铁型输送机构、铁型上挡机构、砂斗和自动加砂机构,射砂装置包括移动射砂头、射砂板、下压射砂装置和移动射砂头轨道,移动射砂头设置在移动射砂头轨道上,移动射砂头轨道固定在底座上,射砂板设置在移动射砂头上,下压射砂装置、上模开合机构、砂斗和自动加砂机构均安装在上梁上,下模开合机构、铁型输送机构和铁型上挡机构均安装在底座上。本实用新型专利技术整体结构合理,安全可靠,操作方便,可实现同时对双面型腔铁型的型腔进行射砂覆砂造型。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双面型腔铁型的覆砂造型机
本技术涉及一种造型机,尤其是涉及一种用于双面型腔铁型的覆砂造型机及造型生产方法,它属于机械领域。
技术介绍
铁型覆砂铸造属特种铸造之一,其铸型是在金属型内腔上覆上一薄层覆膜砂形成铸型。铁型覆砂铸造具有节能、节材、高效、优质、绿色生产等特点,应用领域越来越广,生产的铸件品种也越来越多。铁型覆砂铸造的铸型一般采用射砂覆砂造型、水平分型的方式,即:铁型一般均设计成上、下两个平面,呈水平布置,铁型的下平面与模型的型板平面水平相接触,铁型的上平面与射砂板平面水平相接触。在生产中采用上铁型、下铁型分别射砂覆砂造型,然后上、下铁型合箱,形成完整的铸型,也就是说每块铁型中只有一面形成铸件的型腔,另一面只是平面,上、下两块铁型合箱后形成一个完整的铸件型腔。随着铁型覆砂应用面的不断扩大,铸件的复杂程度及形状千变万化,对于有些小件产品零件而言,例如:不论从工艺还是铁水收得率、以及铁型覆砂造型时所需余热等而言,产品并不太适用普通的水平分型单面型腔铁型的生产方式。为了满足这类产品铸件铁型覆砂铸造生产的要求,开发了双面型腔的铁型,双面型腔的铁型上、下两分型面中型腔的覆砂造型与水平分型分型面单面型腔覆砂造型有很大的不同,需要同时对一块有上、下两个型腔的铁型覆砂造型,现有的铁型覆砂造型机不能满足这个要求,必须全新开发与其配套的用于双面型腔的铁型覆砂造型机,才能实现双面型腔的铁型覆砂铸造生产。公开日为2018年02月02日,公开号为104226922B的中国专利中,公开了一种名称为“一种水平分型铁型覆砂造型系统”的技术专利。该专利包括铁型上模具、铁型下模具、型板系统,型板系统由浇道系统模型、型板、补缩冒口模型、铸球模型和定位销组成;补缩冒口或铸球模型的上端固定安装着通气针,且通气针的数量至少为一个,通气针之间的形状大小相同。虽然该结构,由于在补缩冒口或铸球模型的上端固定安装着通气针,且通气针的数量至少为一个,各通气针之间的形状大小相同,这样便可实现造型时,在覆砂层上自动形成形状大小相同的通气孔,但是不适用于复杂铸件的生产造型,故其还是存在上述缺陷。因此,提供一种结构设计合理,可实现同时对双面型腔铁型的型腔进行射砂覆砂造型及生产方法,显得尤为必要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,安全可靠,操作方便,可实现同时对双面型腔铁型的型腔进行射砂覆砂造型,易实现铁型覆砂铸造生产的机械化的用于双面型腔铁型的覆砂造型机。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:该用于双面型腔铁型的覆砂造型机,包括上梁、底座和立柱,所述上梁与底座之间通过立柱连接,其特征在于:还包括射砂装置、上模开合机构、下模开合机构、铁型输送机构、铁型上挡机构、砂斗和自动加砂机构,所述射砂装置包括移动射砂头、射砂板、下压射砂装置和移动射砂头轨道,该移动射砂头活动设置在移动射砂头轨道上,移动射砂头轨道固定在底座上,射砂板设置在移动射砂头上,下压射砂装置包括液压压实缸、压实头和压缩空气进气管道,该液压压实缸安装在上梁上,液压压实缸上设置压实头,压缩空气进气管道与液压压实缸的空心活塞杆相连,下压射砂装置、上模开合机构、砂斗和自动加砂机构均安装在上梁上,下模开合机构、铁型输送机构和铁型上挡机构均安装在底座上,铁型上挡机构固定在铁型输送机构上。作为优选,本技术所述上模开合机构包括上模板架和上模升降缸,下模开合机构包括下模板架和下模升降缸,该上模板架和下模板架分别与上模升降缸和下模升降缸相连,上模板架和下模板架上均设置有导向柱。作为优选,本技术所述上模板架和下模板架上的导向柱均为四根,上模板架、下模板架上的导向柱分别与上模板架、下模板架同步作上下动作;上模板架和下模板架中各配有四根导向柱,可随上模板架和下模板架上、下移动,保证上模板架、下模板架的上、下升降平稳运行。作为优选,本技术所述铁型输送机构安装在底座上的辊道轨道上;铁型输送机构在移动装置作用下,可在该辊道轨道上作横向进出移动(与铁型轴向方向相垂直)。作为优选,本技术所述铁型上挡机构中的四块挡块固定在铁型输送机构的两侧辊道架上。作为优选,本技术所述上模开合机构的中心线和下模开合机构的中心线在同一直线上。作为优选,本技术所述上模升降缸和下模升降缸采用气缸或液压缸。作为优选,本技术铁型从外部输送辊道进入射砂工位的方式:采用沿铁型轴线水平横向移动的形式,即:铁型输送机构进出合模造型工位与铁型轴线相垂直;铁型移动进出射砂工位与射头射砂移动呈90°布置。作为优选,本技术所述射砂装置采用下压射砂并固定射砂头防止射砂头后移的装置。作为优选,本技术水平移动射砂头前后移动,移动方向与铁型轴线平行一致。作为优选,本技术所述射砂方式采用铁型的垂直侧面水平射砂,移动射砂头上射砂板中的射砂孔水平布置,同时对铁型的上、下两面型腔进行射砂覆砂。本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:1、整体结构设计合理,安全可靠,操作方便,可实现同时对双面型腔铁型的型腔进行射砂覆砂造型;2、本造型装置将可将铁型直接转接至生产线铁型输送辊道,易实现铁型覆砂铸造生产的机械化。附图说明图1是本技术实施例双面型腔铁型覆砂造型机的主视结构示意图。图2是本技术实施例双面型腔铁型覆砂造型机的左视结构示意图。图3是本技术实施例双面型腔铁型覆砂造型机的右视结构示意图。图4是本技术实施例造型机中上模开合机构、下模开合机构的射砂装置结构示意图。图5是本技术实施例造型机中的射砂装置结构示意图。图6是本技术实施例铁型覆砂造型工作过程的开始位置示意图。图7是本技术实施例铁型覆砂造型工作过程的铁型移动小车进入造型工位的主视结构示意图。图8是本技术实施例铁型覆砂造型工作过程的铁型移动小车进入造型工位的右视结构示意图。图9是本技术实施例铁型覆砂造型工作过程的上、下模型与铁型合模的结构示意图。图10是本技术实施例铁型覆砂造型工作过程的移动射砂头移动进入射砂工位的结构示意图。图11是本技术实施例铁型覆砂造型工作过程的液压压实缸下压到移动射砂头上射砂的结构示意图。图12是本技术实施例铁型覆砂造型工作过程完成覆砂造型的结构示意图。图中:射砂装置1,上模开合机构2,下模开合机构3,上梁4,底座5,立柱6,铁型输送机构7,铁型上挡机构8,砂斗9,自动加砂机构10,移动射砂头11,射砂板12,下压射砂装置13,移动射砂头轨道14,液压压实缸131,压实头132,压缩空气进气管道133,上模板架21,上模升降缸22,导向柱23,下模板架31,下模升降缸32,铁型上型腔射砂孔A,铁型下型腔射砂孔B,射砂板射砂孔C。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图12,本实施例用于双面型腔铁型的覆砂造型机包括上梁4、底座5、立柱6、射砂装置1、上模开合机构2、下模开合机构3、铁型输送机构7、铁型上挡机构8、砂斗9和自动加砂机构10,上梁4与底座5之间通过立柱6连接。参见图5,本实施例射砂装置1包括移动射砂头、射砂板、下压射砂装置和移本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于双面型腔铁型的覆砂造型机,包括上梁、底座和立柱,所述上梁与底座之间通过立柱连接,其特征在于:还包括射砂装置、上模开合机构、下模开合机构、铁型输送机构、铁型上挡机构、砂斗和自动加砂机构,所述射砂装置包括移动射砂头、射砂板、下压射砂装置和移动射砂头轨道,该移动射砂头活动设置在移动射砂头轨道上,移动射砂头轨道固定在底座上,射砂板设置在移动射砂头上,下压射砂装置包括液压压实缸、压实头和压缩空气进气管道,该液压压实缸安装在上梁上,液压压实缸上设置压实头,压缩空气进气管道与液压压实缸的空心活塞杆相连,下压射砂装置、上模开合机构、砂斗和自动加砂机构均安装在上梁上,下模开合机构、铁型输送机构和铁型上挡机构均安装在底座上,铁型上挡机构固定在铁型输送机构上。

【技术特征摘要】
1.一种用于双面型腔铁型的覆砂造型机,包括上梁、底座和立柱,所述上梁与底座之间通过立柱连接,其特征在于:还包括射砂装置、上模开合机构、下模开合机构、铁型输送机构、铁型上挡机构、砂斗和自动加砂机构,所述射砂装置包括移动射砂头、射砂板、下压射砂装置和移动射砂头轨道,该移动射砂头活动设置在移动射砂头轨道上,移动射砂头轨道固定在底座上,射砂板设置在移动射砂头上,下压射砂装置包括液压压实缸、压实头和压缩空气进气管道,该液压压实缸安装在上梁上,液压压实缸上设置压实头,压缩空气进气管道与液压压实缸的空心活塞杆相连,下压射砂装置、上模开合机构、砂斗和自动加砂机构均安装在上梁上,下模开合机构、铁型输送机构和铁型上挡机构均安装在底座上,铁型上挡机构固定在铁型输送机构上。2.根据权利要求1所述的用于双面型腔铁型的覆砂造型机,其特征在于:所述上模开合机构包括上模板架和上模升降缸,下模开合机构包括下模板架和下模升降缸,该上模板架和下模板架分别与上模升降缸和下模升降缸相连,上模板架和下模板架上均设置有导向柱。3.根据权利要求2所述的用于双面型腔铁型的覆砂造型机,其特征在于:所述上模板架和下模板架上的导向柱均为四根,上模板架、下模板架上的导向柱分别与上模板架、下模板架同步作上下动作...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘东杰应浩夏小江汤瑶朱丹朱国费巍峻胡鸿斌
申请(专利权)人:浙江省机电设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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