一种覆膜砂射芯装置制造方法及图纸

本申请提供了一种覆膜砂射芯装置，包括底座；所述底座上设有两个模具夹持装置；每个所述模具夹持装置包括轨道；所述轨道上设有滚珠丝杠；所述滚珠丝杠包括第一电机、与第一电机连接的丝杠和与丝杠转动连接的移动平台；所述第一电机固定在所述轨道的一端；所述移动平台的下部与轨道滑动连接；所述移动平台上设有连接座；所述连接座的两端分别固定有第一支撑板和第二支撑板；所述第一支撑板上固定有伸缩气缸；所述伸缩气缸的伸缩杆连接有固定板；两个所述模具夹持装置之间设有进料装置。利用滚珠丝杠带动模具的运动，不仅可以使模具的入砂口与砂嘴精确的对准，而且可以实现模具的快速装卸，完成连续注砂，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂射芯装置
本申请涉及覆膜砂加工领域，尤其涉及一种覆膜砂射芯装置。
技术介绍
覆膜砂是砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，其工艺过程是将铁粉的热固性酚醛树脂与原砂机混合，加热时固化。后发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性砂粒表面的树脂熔融，在乌洛托品分解出的亚甲基的作用下，熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔融的体型结构，从而使覆膜砂固化成型。覆膜砂是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一，主要应用于铸钢或铸铁件。目前覆膜砂射芯机的种类较多，但是，由于铸模工序中的更换模具的时间较长，使得其生产效率难于提高。
技术实现思路
本申请提供了一种覆膜砂射芯装置，以解决由于铸模工序中的更换模具的时间较长，使得其生产效率难于提高的问题。本申请提供了一种覆膜砂射芯装置，包括底座；所述底座上设有两个模具夹持装置；每个所述模具夹持装置包括轨道；所述轨道上设有滚珠丝杠；所述滚珠丝杠包括第一电机、与第一电机连接的丝杠和与丝杠转动连接的移动平台；所述第一电机固定在所述轨道的一端；所述移动平台的下部与轨道滑动连接；所述移动平台上设有连接座；所述连接座的两端分别固定有第一支撑板和第二支撑板；所述第一支撑板上固定有伸缩气缸；所述伸缩气缸的伸缩杆连接有固定板；所述第一支撑板、第二支撑板和固定板通过连接杆贯穿连接；两个所述模具夹持装置之间设有进料装置；所述进料装置包括第二电机、转动轴、第一支撑杆、第二支撑杆、砂箱、进料管和料斗；所述第二电机位于所述底座内，且与转动轴连接；所述转动轴的上部通过第一支撑杆与砂箱连接；所述转动轴的顶部通过第二支撑杆与料斗连接；所述砂箱的下部设有砂嘴；所述砂箱的顶部通过进料管与所述料斗连通；所述进料管与所述料斗的连接处设有气阀；所述料斗的外侧壁设有第三电机；所述第三电机连接有搅拌轴；所述搅拌轴横向贯穿所述料斗的上部；所述搅拌轴上设有螺旋叶片；所述搅拌轴的下方设有两个倾斜设置的缓冲板；两个所述缓冲板的顶端通过连接杆，且与所述砂箱的侧壁连接。进一步地，两个所述缓冲板之间形成60°夹角。进一步地，所述第一电机、第二电机和第三电机为伺服电机。进一步地，所述螺旋叶片的螺距为2cm-6cm。进一步地，所述砂箱与砂嘴一体成型。由以上技术方案可知，本申请提供了一种覆膜砂射芯装置，利用滚珠丝杠带动模具的运动，不仅可以使模具的入砂口与砂嘴精确的对准，而且可以实现模具的快速装卸，完成连续注砂，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请提供了一种覆膜砂射芯装置的结构示意图。其中，1-底座，2-轨道，3-第一电机，4-丝杠，5-伸缩气缸，6-第一支撑板，7-连接杆，8-固定板，9-模具，10-第二支撑板，11-连接座，12-移动平台，13-第二电机，14-第一支撑杆，15-转动轴，16-第二支撑杆，17-料斗，18-螺旋叶片，19-第三电机，20-搅拌轴，21-缓冲板，22-进料管，23-气阀，24-砂嘴，25-砂箱。具体实施方式参见图1，本申请提供了一种覆膜砂射芯装置，包括底座1；所述底座1上设有两个模具夹持装置；每个所述模具夹持装置包括轨道2；所述轨道2上设有滚珠丝杠；所述滚珠丝杠包括第一电机3、与第一电机3连接的丝杠4和与丝杠4转动连接的移动平台12；所述第一电机3固定在所述轨道2的一端；所述移动平台12的下部与轨道2滑动连接；所述移动平台12上设有连接座11；所述连接座11的两端分别固定有第一支撑板6和第二支撑板10；所述第一支撑板6上固定有伸缩气缸5；所述伸缩气缸5的伸缩杆连接有固定板8；所述第一支撑板6、第二支撑板10和固定板8通过连接杆7贯穿连接；两个所述模具夹持装置之间设有进料装置；所述进料装置包括第二电机13、转动轴15、第一支撑杆14、第二支撑杆16、砂箱25、进料管22和料斗17；所述第二电机13位于所述底座1内，且与转动轴15连接；所述转动轴15的上部通过第一支撑杆14与砂箱25连接；所述转动轴15的顶部通过第二支撑杆16与料斗17连接；所述砂箱25的下部设有砂嘴24；所述砂箱25的顶部通过进料管22与所述料斗17连通；所述进料管22与所述料斗17的连接处设有气阀23；所述料斗17的外侧壁设有第三电机19；所述第三电机19连接有搅拌轴20；所述搅拌轴20横向贯穿所述料斗17的上部；所述搅拌轴20上设有螺旋叶片18；所述搅拌轴20的下方设有两个倾斜设置的缓冲板21；两个所述缓冲板21的顶端通过连接杆7，且与所述砂箱25的侧壁连接。本实施例的工作原理为：利用伸缩气缸5的伸缩杆带动固定板8的水平移动，以实现模具9的装卸，然后利用第二电机13可带动砂箱25和料斗17同时旋转至待注砂的模具9上方，通过滚珠丝杠的移动平台12调整模具9的位置，使模具9的入砂口对准砂嘴24，以实现注砂，注砂完毕后，通过滚珠丝杠将模具9移动至底座1的边缘，将注好砂的模具9卸下，装载新的模具9，同时第二电机13带动砂箱25和漏斗同时旋转至另一个待注砂的模具9上方，重复上述注砂的过程，实现连续注砂。料斗17上安装的搅拌轴20，可通过第三电机19带动旋转，从而利用旋转叶片对进入料斗17的覆膜砂进行搅拌，使进料均匀，防止进料过多，且不均匀，使进料管22堵塞，导致进料不畅。两个倾斜设置的缓冲板21进一步对覆膜砂进行缓冲，防止进料不畅的现象发生，并且避免由于大量覆膜砂进入，对料斗17底部的冲击过大而造成损伤。由以上技术方案可知，本申请提供了一种覆膜砂射芯装置，利用滚珠丝杠带动模具9的运动，不仅可以使模具9的入砂口与砂嘴24精确的对准，而且可以实现模具9的快速装卸，完成连续注砂，提高生产效率。进一步地，两个所述缓冲板21之间形成60°夹角。进一步地，所述第一电机3、第二电机13和第三电机19为伺服电机。进一步地，所述螺旋叶片18的螺距为2cm-6cm。进一步地，所述砂箱25与砂嘴24一体成型。由以上技术方案可知，本申请提供了一种覆膜砂射芯装置，利用滚珠丝杠带动模具9的运动，不仅可以使模具9的入砂口与砂嘴24精确的对准，而且可以实现模具9的快速装卸，完成连续注砂，提高生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜砂射芯装置，其特征在于，包括底座(1)；所述底座(1)上设有两个模具夹持装置；每个所述模具夹持装置包括轨道(2)；所述轨道(2)上设有滚珠丝杠；所述滚珠丝杠包括第一电机(3)、与第一电机(3)连接的丝杠(4)和与丝杠(4)转动连接的移动平台(12)；所述第一电机(3)固定在所述轨道(2)的一端；所述移动平台(12)的下部与轨道(2)滑动连接；所述移动平台(12)上设有连接座(11)；所述连接座(11)的两端分别固定有第一支撑板(6)和第二支撑板(10)；所述第一支撑板(6)上固定有伸缩气缸(5)；所述伸缩气缸(5)的伸缩杆连接有固定板(8)；所述第一支撑板(6)、第二支撑板(10)和固定板(8)通过连接杆(7)贯穿连接；两个所述模具夹持装置之间设有进料装置；所述进料装置包括第二电机(13)、转动轴(15)、第一支撑杆(14)、第二支撑杆(16)、砂箱(25)、进料管(22)和料斗(17)；所述第二电机(13)位于所述底座(1)内，且与转动轴(15)连接；所述转动轴(15)的上部通过第一支撑杆(14)与砂箱(25)连接；所述转动轴(15)的顶部通过第二支撑杆(16)与料斗(17)连接；所述砂箱(25)的下部设有砂嘴(24)；所述砂箱(25)的顶部通过进料管(22)与所述料斗(17)连通；所述进料管(22)与所述料斗(17)的连接处设有气阀(23)；所述料斗(17)的外侧壁设有第三电机(19)；所述第三电机(19)连接有搅拌轴(20)；所述搅拌轴(20)横向贯穿所述料斗(17)的上部；所述搅拌轴(20)上设有螺旋叶片(18)；所述搅拌轴(20)的下方设有两个倾斜设置的缓冲板(21)；两个所述缓冲板(21)的顶端通过连接杆(7)，且与所述砂箱(25)的侧壁连接。...

【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂射芯装置，其特征在于，包括底座(1)；所述底座(1)上设有两个模具夹持装置；每个所述模具夹持装置包括轨道(2)；所述轨道(2)上设有滚珠丝杠；所述滚珠丝杠包括第一电机(3)、与第一电机(3)连接的丝杠(4)和与丝杠(4)转动连接的移动平台(12)；所述第一电机(3)固定在所述轨道(2)的一端；所述移动平台(12)的下部与轨道(2)滑动连接；所述移动平台(12)上设有连接座(11)；所述连接座(11)的两端分别固定有第一支撑板(6)和第二支撑板(10)；所述第一支撑板(6)上固定有伸缩气缸(5)；所述伸缩气缸(5)的伸缩杆连接有固定板(8)；所述第一支撑板(6)、第二支撑板(10)和固定板(8)通过连接杆(7)贯穿连接；两个所述模具夹持装置之间设有进料装置；所述进料装置包括第二电机(13)、转动轴(15)、第一支撑杆(14)、第二支撑杆(16)、砂箱(25)、进料管(22)和料斗(17)；所述第二电机(13)位于所述底座(1)内，且与转动轴(15)连接；所述转动轴(15)的上部通过第一支撑杆(14)与砂箱(25)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉喜，
申请(专利权)人：中卫市金康铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64