【技术实现步骤摘要】
一种泵体支撑件的铸造成型模具
本技术属于浇铸模具领域，特别涉及一种泵体支撑件的铸造成型模具。
技术介绍
如附图1所示的一种泵体支撑件的半成品，其成品件主要用于汽车发动机的泵体支撑，其成品件的加工精度要求高、加工工序多，泵体支撑件包括端板1b，在浇铸成型后，端板1b上需铣削加工各种形状及尺寸，因此需要各种重复装夹，在之前的浇铸成型模具中，只对整体轮廓进行浇铸成型，并不对端板1b上的定位孔1a开孔，而该定位孔是在后序的第一次开粗过程中进行加工，并在后序加工过程中以该定位孔进行定位装夹和铣削加工，但由于毛坯件的尺寸存在一定误差，且在批量件中各毛坯件的装夹也存在一定误差，导致各毛坯件在第一次粗加工后的定位孔也存在一定的偏差，使得后序的工装夹具与各毛坯件存在尺寸偏差不能完全配合或者加工后尺寸有一定偏差，统一性较差，因此需要一种能对定位孔1a进行预先开孔的成型模具，以保证定位孔及工件尺寸的统一性。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种泵体支撑件的铸造成型模具，能对定位孔进行预先开孔成型，保证定位孔及工件尺寸的统一性。技术方案：为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种泵体支撑件的铸造成型模具，包括下模板和相对于下模板进行开合模的上模板，所述上模板的底面包含有上型腔，所述上型腔的顶部开设有浇口，所述下模板的上表面包含有下型腔，所述上型腔与下型腔合模后形成浇铸型腔；所述下型腔内垂直于分型面设置有若干镶块，所述镶块为直杆圆柱形结构，且若干所述镶块分别与工件上的定位孔对应设置。进一步的，所述镶块的外表面镀有低摩擦系数的纳米涂层。进一步的，所述镶...
【技术保护点】
1.一种泵体支撑件的铸造成型模具，其特征在于：包括下模板(2)和相对于下模板(2)进行开合模的上模板(1)，所述上模板(1)的底面包含有上型腔(3)，所述上型腔(3)的顶部开设有浇口(5)，所述下模板(2)的上表面包含有下型腔(4)，所述上型腔(3)与下型腔(4)合模后形成浇铸型腔；所述下型腔(4)内垂直于分型面(7)设置有若干镶块(6)，所述镶块(6)为直杆圆柱形结构，且若干所述镶块(6)分别与工件上的定位孔(1a)对应设置。
【技术特征摘要】
1.一种泵体支撑件的铸造成型模具，其特征在于：包括下模板(2)和相对于下模板(2)进行开合模的上模板(1)，所述上模板(1)的底面包含有上型腔(3)，所述上型腔(3)的顶部开设有浇口(5)，所述下模板(2)的上表面包含有下型腔(4)，所述上型腔(3)与下型腔(4)合模后形成浇铸型腔；所述下型腔(4)内垂直于分型面(7)设置有若干镶块(6)，所述镶块(6)为直杆圆柱形结构，且若干所述镶块(6)分别与工件上的定位孔(1a)对应设置。2.根据权利要求1所述的一种泵体支撑件的铸造成型模具，其特征在于：所述镶块(6)的外表面镀有低摩擦系数的纳米涂层。3.根据权利要求1所述的一种泵体支撑件的铸造成型模具，其特征在于：所述镶块(6)沿轴向贯通开设有沉头孔(12)，所述下型腔(4)的底面开设有固定孔(11)，所述镶块(6)通过螺栓(10)锁附在下模板(2)上。4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁正华，周煜，
申请(专利权)人：无锡瑞莜精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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