一种防裂性好的酒店陶瓷用品制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防裂性好的酒店陶瓷用品制备方法，其制备方法包括以下步骤：配料：将高岭土为原料进行练泥处理，按所期望的配比配制原料；滤筛：将配料后的原料进行混合，碾碎，过筛，去除细小颗粒杂质；混合：将过滤后的原料与水进行混合，经反复揉和后制得泥条。本发明专利技术通过在制备过程中添加粘合剂、界面剂、细沙、草木灰等，增加产品的整体防裂性能，在使用时更加耐用，极大了提高寿命和保证了质量，该制备方式在传统的制备方法上有所改变，制备出来的陶瓷制品质量更加可靠，工艺简单，制备时间短，同时解决了现有的陶瓷制品在使用过程中防裂性较低，在烧制或使用时，都会造成陶瓷开裂，降低了使用寿命和品相的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防裂性好的酒店陶瓷用品制备方法
本专利技术涉及陶瓷加工
，具体为一种防裂性好的酒店陶瓷用品制备方法。
技术介绍
陶瓷是我国人早在约公元前8000－2000年（新石器时代）就专利技术了陶器，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，陶瓷是人类生产过程中发展的高级材料，其具有良好的化学稳定性和观赏性，现代工业在传统工艺的基础上对陶瓷制品已经进行了大量的研究和实验，其中以铝化合物和硅化合物为主要成份的陶瓷产品研究最为深入，并且使其研究的领域较多地集中于上述范围内，现有的陶瓷制品在使用过程中防裂性较低，在烧制或使用时，都会造成陶瓷开裂，降低了使用寿命和品相，不易于增加使用范围和寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防裂性好的酒店陶瓷用品制备方法，具备防裂性好的优点，解决了现有的陶瓷制品在使用过程中防裂性较低，在烧制或使用时，都会造成陶瓷开裂，降低了使用寿命和品相的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防裂性好的酒店陶瓷用品制备方法，其制备方法包括以下步骤：A、配料：将高岭土为原料进行练泥处理，按所期望的配比配制原料；B、滤筛：将配料后的原料进行混合，碾碎，过筛，去除细小颗粒杂质；C、混合：将过滤后的原料与水进行混合，经反复揉和后制得泥条；D、制坯：将陶泥通过旋转转盘、用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯，完成修坯，制备成可以烧制的胚体，再通过使用粘合剂、界面剂、细沙、草木灰等，增加产品的整体防裂性能；E、上釉：选用点釉、涮釉、蘸釉、浇釉或喷釉，再配合刻花、施釉等进行艺术加工；F、干燥：将上釉后的产品置于阴凉处风干；G、烧制：将风干的产品置于炉窑中，持续不少于12个小时，中间不停火；H、冷却：自然冷却至室温；I、后处理：检查烧制后的产品质量。优选的，所述在步骤A中作为原料的高岭土，主要成分包括三氧化二铝30％、二氧化硅58％、氧化钠0.5％、氧化钾2.5％、三氧化二铁1.5％、二氧化锑0.4％、氧化钙0.2％、氧化镁0.2％和二氧化硫0.1％。优选的，所述在步骤G中炉窑内温度控制在1200-1350°C之间。优选的，所述在步骤H中窑温进行自然降温阶段，降至35°C以下，时间为80个小时，即可进行开窑。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过在制备过程中添加粘合剂、界面剂、细沙、草木灰等，增加产品的整体防裂性能，在使用时更加耐用，极大了提高寿命和保证了质量，该制备方式在传统的制备方法上有所改变，制备出来的陶瓷制品质量更加可靠，工艺简单，制备时间短，同时解决了现有的陶瓷制品在使用过程中防裂性较低，在烧制或使用时，都会造成陶瓷开裂，降低了使用寿命和品相的问题。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种防裂性好的酒店陶瓷用品制备方法，其制备方法包括以下步骤：A、配料：将高岭土为原料进行练泥处理，按所期望的配比配制原料；B、滤筛：将配料后的原料进行混合，碾碎，过筛，去除细小颗粒杂质；C、混合：将过滤后的原料与水进行混合，经反复揉和后制得泥条；D、制坯：将陶泥通过旋转转盘、用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯，完成修坯，制备成可以烧制的胚体，再通过使用粘合剂、界面剂、细沙、草木灰等，增加产品的整体防裂性能；E、上釉：选用点釉、涮釉、蘸釉、浇釉或喷釉，再配合刻花、施釉等进行艺术加工；F、干燥：将上釉后的产品置于阴凉处风干；G、烧制：将风干的产品置于炉窑中，持续不少于12个小时，中间不停火；H、冷却：自然冷却至室温；I、后处理：检查烧制后的产品质量。实施例一：一种防裂性好的酒店陶瓷用品制备方法，其制备方法包括以下步骤：A、配料：将高岭土为原料进行练泥处理，按所期望的配比配制原料；B、滤筛：将配料后的原料进行混合，碾碎，过筛，去除细小颗粒杂质；C、混合：将过滤后的原料与水进行混合，经反复揉和后制得泥条；D、制坯：将陶泥通过旋转转盘、用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯，完成修坯，制备成可以烧制的胚体，再通过使用粘合剂、界面剂、细沙、草木灰等，增加产品的整体防裂性能；E、上釉：选用点釉、涮釉、蘸釉、浇釉或喷釉，再配合刻花、施釉等进行艺术加工；F、干燥：将上釉后的产品置于阴凉处风干；G、烧制：将风干的产品置于炉窑中，持续不少于12个小时，中间不停火；H、冷却：自然冷却至室温；I、后处理：检查烧制后的产品质量。实施例二：在实施例一中再加入下述工序：在步骤A中作为原料的高岭土，主要成分包括三氧化二铝30％、二氧化硅58％、氧化钠0.5％、氧化钾2.5％、三氧化二铁1.5％、二氧化锑0.4％、氧化钙0.2％、氧化镁0.2％和二氧化硫0.1％。一种防裂性好的酒店陶瓷用品制备方法，其制备方法包括以下步骤：A、配料：将高岭土为原料进行练泥处理，按所期望的配比配制原料；B、滤筛：将配料后的原料进行混合，碾碎，过筛，去除细小颗粒杂质；C、混合：将过滤后的原料与水进行混合，经反复揉和后制得泥条；D、制坯：将陶泥通过旋转转盘、用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯，完成修坯，制备成可以烧制的胚体，再通过使用粘合剂、界面剂、细沙、草木灰等，增加产品的整体防裂性能；E、上釉：选用点釉、涮釉、蘸釉、浇釉或喷釉，再配合刻花、施釉等进行艺术加工；F、干燥：将上釉后的产品置于阴凉处风干；G、烧制：将风干的产品置于炉窑中，持续不少于12个小时，中间不停火；H、冷却：自然冷却至室温；I、后处理：检查烧制后的产品质量。实施例三：在实施例二中再加入下述工序：在步骤G中炉窑内温度控制在1200-1350°C之间。一种防裂性好的酒店陶瓷用品制备方法，其制备方法包括以下步骤：A、配料：将高岭土为原料进行练泥处理，按所期望的配比配制原料；B、滤筛：将配料后的原料进行混合，碾碎，过筛，去除细小颗粒杂质；C、混合：将过滤后的原料与水进行混合，经反复揉和后制得泥条；D、制坯：将陶泥通过旋转转盘、用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯，完成修坯，制备成可以烧制的胚体，再通过使用粘合剂、界面剂、细沙、草木灰等，增加产品的整体防裂性能；E、上釉：选用点釉、涮釉、蘸釉、浇釉或喷釉，再配合刻花、施釉等进行艺术加工；F、干燥：将上釉后的产品置于阴凉处风干；G、烧制：将风干的产品置于炉窑中，持续不少于12个小时，中间不停火；H、冷却：自然冷却至室温；I、后处理：检查烧制后的产品质量。实施例四：在实施例三中再加入下述工序：在步骤H中窑温进行自然降温阶段，降至35°C以下，时间为80个小时，即可进行开窑。一种防裂性好的酒店陶瓷用品制备方法，其制备方法包括以下步骤：A、配料：将高岭土为原料进行练泥处理，按所期望的配比配制原料；B、滤筛：将配料后的原料进行混合，碾碎，过筛，去除细小颗粒杂质；C、混合：将过滤后的原料与水进行混合，经反复揉和后制得泥条；D、制坯：将陶泥通过旋转转盘、用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯，完成修坯，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防裂性好的酒店陶瓷用品制备方法，其特征在于：其制备方法包括以下步骤：A、配料：将高岭土为原料进行练泥处理，按所期望的配比配制原料；B、滤筛：将配料后的原料进行混合，碾碎，过筛，去除细小颗粒杂质；C、混合：将过滤后的原料与水进行混合，经反复揉和后制得泥条；D、制坯：将陶泥通过旋转转盘、用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯，完成修坯，制备成可以烧制的胚体，再通过使用粘合剂、界面剂、细沙、草木灰等，增加产品的整体防裂性能；E、上釉：选用点釉、涮釉、蘸釉、浇釉或喷釉，再配合刻花、施釉等进行艺术加工；F、干燥：将上釉后的产品置于阴凉处风干；G、烧制：将风干的产品置于炉窑中，持续不少于12个小时，中间不停火；H、冷却：自然冷却至室温；I、后处理：检查烧制后的产品质量。

【技术特征摘要】
1.一种防裂性好的酒店陶瓷用品制备方法，其特征在于：其制备方法包括以下步骤：A、配料：将高岭土为原料进行练泥处理，按所期望的配比配制原料；B、滤筛：将配料后的原料进行混合，碾碎，过筛，去除细小颗粒杂质；C、混合：将过滤后的原料与水进行混合，经反复揉和后制得泥条；D、制坯：将陶泥通过旋转转盘、用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯，完成修坯，制备成可以烧制的胚体，再通过使用粘合剂、界面剂、细沙、草木灰等，增加产品的整体防裂性能；E、上釉：选用点釉、涮釉、蘸釉、浇釉或喷釉，再配合刻花、施釉等进行艺术加工；F、干燥：将上釉后的产品置于阴凉处风干；G、烧制：将风干的产品置于炉窑中，持续不少于12个小时，中间不停火；H、冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐等礼，范灿明，郑富垚，曾巧安，
申请(专利权)人：陆升福建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35