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一种月白釉汝瓷及其制备方法技术

技术编号:21447069 阅读:65 留言:0更新日期:2019-06-26 02:49
本发明专利技术提供一种月白釉汝瓷及其制备方法,包括坯体和釉,所述坯体是由以下质量份数的各组分组成:风穴土20~35份、高岭土30~65份、唐沟土20~55份、黑毛土10~20份、白长石0.5~2份、砂石1~2.5份;所述釉是由以下质量份数的各组分组成:白长石50~65份、红长石10~20份、方解石10~20份、黑石头5~10份、玛瑙5~12份、羊骨灰0.5~1.2份、硅灰石3~10份,其制备方法包括制备坯体和制备釉,然后将制得的釉涂在制得的坯体上,本发明专利技术制备出的坯体及釉煅烧而成的瓷器,瓷质优良,其胎质致密,清淡高雅,型秀色润,且表面观感性强。胎体无论厚薄其釉层都很光滑,透气却无渗透性,保味功能好,保温性适中,能较好的反映出食材的色香味。

【技术实现步骤摘要】
一种月白釉汝瓷及其制备方法
本专利技术涉及陶瓷
,尤其涉及一种月白釉汝瓷及其制备方法。
技术介绍
汝瓷属于高档的艺术品和收藏品,随着文化产业的蓬勃发展和人们生活水平的提高,汝瓷开始由传统的仿古产品、工艺品逐渐发展到生活日用瓷,尤其是汝瓷制作的餐茶具深受人们的喜欢。人们对汝瓷的需求越来越多样化,同时对其品质的要求也越来越高。汝瓷月白釉主要特征为:釉色白中透青、釉层匀净丰厚、釉面润泽、玉质感强。但现有技术市场中的月白釉多采用氧化铬,使釉面有耐高温、耐光、耐腐蚀,以得到月白釉色。目前制备月白釉的制备方法中通常采用氧化铬作为汝瓷的釉料,但是氧化铬的熔点是2266°C~2435°C,沸点为4000°C。汝瓷的烧结温度一般在1180°C至1235°C之间,所以氧化铬中的毒性排除不了,作为实用器对人体有有很大的危害。本专利技术提供一种月白釉汝瓷的制作方法,包括胎体和釉的制备。解决其技术问题所采用的技术方案,生产出来月白釉汝瓷釉水莹润,富有灵动之气,玉质感极强,没有任何有害成分,养生环保。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种月白釉汝瓷及其制备方法,本专利技术制备出的瓷器无毒无害,养生环保。本专利技术为解决上述技术问题采用的技术方案是:一种月白釉汝瓷,包括坯体和釉,所述坯体是由以下质量份数的各组分组成:风穴土20~35份、高岭土30~65份、唐沟土20~55份、黑毛土10~20份、白长石0.5~2份、砂石1~2.5份;所述釉是由以下质量份数的各组分组成:白长石50~65份、红长石10~20份、方解石10~20份、黑石头5~10份、玛瑙5~12份、羊骨灰0.5~1.2份、硅灰石3~10份。一种月白釉汝瓷的制备方法,包括以下步骤:步骤一、按上述质量份数计算,取风穴土20~35份、高岭土30~65份、唐沟土20~55份、黑毛土10~20份、白长石0.5~2份、砂石1~2.5份均匀混合后得混合料A,将混合料A与水一块放入球磨机中,与球磨机中的研磨球进行湿磨,得浆料;步骤二、将步骤一制得的浆料过60~100目网,再经过110~130目的振动筛进行过滤,然后经过吸铁机对过滤后的浆料进行除铁;步骤三、将步骤二除铁后的浆料采用注浆成型法成型,24~48h后将成型后的毛坯体从模具中取出,自然风干3~5h后粘接配件,精修后自然阴干,即得坯体;步骤四、将步骤三中的坯体彻底风干后置于抽屉窑中,从室温经过5~7个小时升温使温度烧至850~950℃停火降温至室温,得到素胎,将素胎再次打磨、精修、除尘后得素胎体,待用;步骤五、取玛瑙在温度为1200~1250℃的条件下煅烧后粉碎成粉备用;步骤六、将羊骨灰依次经过两次煅烧后,粉碎成骨灰备用;步骤七、按上述质量份数计算,取步骤五制得的玛瑙5~12份、步骤六中制得的羊骨灰0.5~1.2份以及白长石50~65份、红长石10~20份、方解石10~20份、黑石头5~10份、硅灰石3~10份均匀混合后得混合料B,将混合料B与水一块放入球磨机中,与球磨机中的研磨球进行湿磨,得釉料;步骤八、将步骤七中制得的釉料过60~100目筛放浆,再经过90~110目的振动筛进行过滤,然后经过吸铁机对过滤后的浆料进行除铁,得釉浆;步骤九、将步骤八制得釉浆浓度调至56°,采用该釉浆对步骤四中制得的素胎体进行施釉,得釉坯;步骤十、将步骤九中的釉坯进行煅烧,得汝瓷。进一步的,步骤一中的水:混合料A:全部研磨球的质量比为0.5:0.5:1~1:1:1.2。进一步的,步骤一中的湿磨的时间为18~20h。进一步的,步骤七中的水:混合料B:全部研磨球的质量比为0.5:0.5:1~1:1:1.2。进一步的,步骤七中的湿磨的时间为14~18h。进一步的,步骤六中羊骨灰的两次煅烧条件为:先在850~950℃的温度下煅烧1~2h,然后在1150~1250℃的温度下煅烧1.5~3h。进一步的,步骤十中的煅烧条件为:釉坯在300~600℃的温度下进行氧化蒸发1.2~2.5h,600~1000℃的温度下氧化4~6h,1000~1100℃的温度下弱还原1~1.5h,1100~1120℃的温度下强还原40~60min,然后在1220~1225℃的温度下保温60~90min,然后停火,自然降温至室温后取出,即得。本专利技术的有益效果主要表现如下:采用本专利技术制备出的坯体及釉煅烧而成的瓷器,瓷质优良,其胎质致密,清淡高雅,型秀色润,且表面观感性强。胎体无论厚薄其釉层都很光滑,透气却无渗透性,保味功能好,保温性适中,能较好的反映出食材的色香味。解决了一直困扰技术人员的养生环保难题,让人们放心使用,随着工业化的发展,也使汝瓷的市场占有率有了很大的提升。具体实施方式结合实施例对本专利技术加以详细说明,本实施例以本专利技术技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1一种月白釉汝瓷,包括坯体和釉,所述坯体是由以下质量份数的各组分组成:风穴土20~35份、高岭土30~65份、唐沟土20~55份、黑毛土10~20份、白长石0.5~2份、砂石1~2.5份;所述釉是由以下质量份数的各组分组成:白长石50~65份、红长石10~20份、方解石10~20份、黑石头5~10份、玛瑙5~12份、羊骨灰0.5~1.2份、硅灰石3~10份。一种月白釉汝瓷的制备方法,包括以下步骤:步骤一、按上述质量份数计算,取风穴土20~35份、高岭土30~65份、唐沟土20~55份、黑毛土10~20份、白长石0.5~2份、砂石1~2.5份均匀混合后得混合料A,将混合料A与水一块放入球磨机中,与球磨机中的研磨球进行湿磨,得浆料;步骤二、将步骤一制得的浆料过60~100目网,再经过110~130目的振动筛进行过滤,然后经过吸铁机对过滤后的浆料进行除铁;步骤三、将步骤二除铁后的浆料采用注浆成型法成型,24~48h后将成型后的毛坯体从模具中取出,自然风干3~5h后粘接配件,精修后自然阴干,即得坯体;步骤四、将步骤三中的坯体彻底风干后置于抽屉窑中,从室温经过5~7个小时升温使温度烧至850~950℃停火降温至室温,得到素胎,将素胎再次打磨、精修、除尘后得素胎体,待用;步骤五、取玛瑙在温度为1200~1250℃的条件下煅烧后粉碎成粉备用;将玛瑙进行煅烧的目的为:玛瑙不经过煅烧硬度太大,粉碎的时候颗粒较大,煅烧过以后才能研磨得更细一点;步骤六、将羊骨灰依次经过850~950℃的温度煅烧,然后在1150~1250℃温度下进行煅烧,粉碎成骨灰备用;将羊骨灰进行两次煅烧的目的为:羊骨第一次烧的是油脂和残留肉渣,会产生的油烟,第二烧才烧的是有机物,才能研磨的更细;步骤七、按上述质量份数计算,取步骤五制得的玛瑙5~12份、步骤六中制得的羊骨灰0.5~1.2份以及白长石50~65份、红长石10~20份、方解石10~20份、黑石头5~10份、硅灰石3~10份均匀混合后得混合料B,将混合料B与水一块放入球磨机中,与球磨机中的研磨球进行湿磨,得釉料;步骤八、将步骤七中制得的釉料过60~100目筛放浆,再经过90~110目的振动筛进行过滤,然后经过吸铁机对过滤后的浆料进行除铁,得釉浆;步骤九、将步骤八制得釉浆浓度调至56°,采用该釉浆对步骤四中制得的素胎体进行施釉,得釉坯;步骤十、将步骤九中的釉坯进行煅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种月白釉汝瓷,包括坯体和釉,其特征在于:所述坯体是由以下质量份数的各组分组成:风穴土20~35份、高岭土30~65份、唐沟土20~55份、黑毛土10~20份、白长石0.5~2份、砂石1~2.5份;所述釉是由以下质量份数的各组分组成:白长石50~65份、红长石10~20份、方解石10~20份、黑石头5~10份、玛瑙5~12份、羊骨灰0.5~1.2份、硅灰石3~10份。

【技术特征摘要】
1.一种月白釉汝瓷,包括坯体和釉,其特征在于:所述坯体是由以下质量份数的各组分组成:风穴土20~35份、高岭土30~65份、唐沟土20~55份、黑毛土10~20份、白长石0.5~2份、砂石1~2.5份;所述釉是由以下质量份数的各组分组成:白长石50~65份、红长石10~20份、方解石10~20份、黑石头5~10份、玛瑙5~12份、羊骨灰0.5~1.2份、硅灰石3~10份。2.根据权利要求1中所述的一种月白釉汝瓷的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一、按上述质量份数计算,取风穴土20~35份、高岭土30~65份、唐沟土20~55份、黑毛土10~20份、白长石0.5~2份、砂石1~2.5份均匀混合后得混合料A,将混合料A与水一块放入球磨机中,与球磨机中的研磨球进行湿磨,得浆料;步骤二、将步骤一制得的浆料过60~100目网,再经过110~130目的振动筛进行过滤,然后经过吸铁机对过滤后的浆料进行除铁;步骤三、将步骤二除铁后的浆料采用注浆成型法成型,24~48h后将成型后的毛坯体从模具中取出,自然风干3~5h后粘接配件,精修后自然阴干,即得坯体;步骤四、将步骤三中的坯体彻底风干后置于抽屉窑中,从室温经过5~7个小时升温使温度烧至850~950℃停火降温至室温,得到素胎,将素胎再次打磨、精修、除尘后得素胎体,待用;步骤五、取玛瑙在温度为1200~1250℃的条件下煅烧后粉碎成粉备用;步骤六、将羊骨灰依次经过两次煅烧后,粉碎成骨灰备用;步骤七、按上述质量份数计算,取步骤五制得的玛瑙5~12份、步骤六中制得的羊骨灰0.5~1.2份以及白长石50~65份、红长石10~20份、方解石10~20份、黑石头5~10份、硅...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓涓王晟鸣郗奎奎
申请(专利权)人:王晟鸣
类型:发明
国别省市:河南,41

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