一种多功能生态陶瓷地砖的制备方法技术

技术编号:21447061 阅读:23 留言:0更新日期:2019-06-26 02:49
本发明专利技术涉及一种多功能生态陶瓷地砖的制备方法,属于装饰材料技术领域。本发明专利技术以硝酸银晶体和电气石粉为原料,采用室温固相法制备纳米银/电气石复合粉体作为灭菌剂,碳粉和淀粉作为造孔剂,制备出一种能释放负离子的多功能生态陶瓷地砖,释放出的负氧离子具有较高的活性,有很强的氧化还原作用,能破坏细菌的细胞膜或细胞原生质活性酶的活性,从而达到抗菌杀菌的目的,纳米银能与细菌细胞膜上的磷化物和硫化物结合,从而破坏细胞膜的渗透性;进入细胞膜的纳米银能与细胞内蛋白质和DNA上的硫化物或磷化物反应,阻断细胞内酶的功能和DNA的复制转录;加入高铝泥作为塑性料提高烧成强度,加入黑滑石提高试样发泡性能。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能生态陶瓷地砖的制备方法
本专利技术涉及一种多功能生态陶瓷地砖的制备方法,属于装饰材料

技术介绍
随着人们生活水平的提高以及对视觉美感的追求,建筑地面装饰材料越来越受到人们的关注。陶瓷地砖在广泛使用的同时,所引发的安全问题也不容小觑。滑倒或跌倒是浴室、洗手间以及公共场所常见的事故。因此具有防滑功能且易清洁的陶瓷砖,对于保障人们的行走安全意义重大。目前常用的增加陶瓷地砖防滑的措施主要有:在砖体表面制造一些宏观的凹凸或纹路来增加粗糙度;采用止滑釉生产砖面触感粗糙的仿古砖。这些增加瓷砖防滑的措施都存在光泽度低,甚至是无光泽,而且容易藏污不易清洁的缺点。抛光类产品的防滑安全性一直存在问题,尤其是在潮湿有水的环境中,更容易发生滑倒现象。因此,湿防滑性能逐渐被陶瓷砖企业所关注。细菌,霉菌作为病原菌对人类和动植物有很大危害,影响人们的健康甚至危及生命,带来了重大的经济损失。因此抗菌材料及其制品的研究日益引起人们的关注,抗菌制品的需求将构成巨大的市场。光致变色是指由于光源的不同引起的光致变色和由反射、折射及干涉等物理现象引起的颜色变化。光致变色材料分为有机光致变色材料与无机光致变色材料,其中对无机光致变色材料的研究较少,主要包括过渡金属氧化物、金属卤化物和稀土配合物三种。对于环境保护方面,空气负离子可以消除室内异味和各种有害气体。在室内装修过程中使用的装潢材料挥发出来的苯、甲醛、酮、氨等刺激性气体以及日常生活中剩菜剩饭酸臭味,香烟等对人体有害的异味,用富含负离子的材料,其释放的空气负离子都能有效地加以消除,达到净化空气的目的,并对金葡萄球菌、大肠杆菌、念珠菌及霉菌等有很好的抑制作用。现有的陶瓷砖一般是单一功能的产品,如抗菌、防静电、夜光、光致变色等等,即一种产品不具备多项功能,这极大限制了其应用范围,虽然也有采用两种功能剂进行搭配,但效果仍不理想,还有待进一步提高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题:针对现有的陶瓷砖一般是单一功能的产品,如抗菌、防静电、夜光、防滑等等,即一种产品不具备多项功能的问题,提供了一种多功能生态陶瓷地砖的制备方法。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:(1)按质量比5∶2将硝酸银晶体和电气石粉混合,即得共混物,将共混物置于球磨机中球磨处理,即得混合物,在混合物中加入0.2mol/L的硼氢化钠溶液,继续球磨1~2h,即得产物,用去离子水和无水乙醇分别洗涤产物并抽滤2~3次,室温下自然风干,即得复合产物;(2)取电解锰渣、废弃陶瓷粉、高铝泥、黑滑石、复合产物、发泡剂,将电解锰渣、废弃陶瓷粉、高铝泥、黑滑石、复合产物、发泡剂混合,在搅拌速度为800~900r/min下搅拌1~2h,即得前驱体,将前驱体置于81mm×120mm×7.8mm的模具中,压制成型,即得坯体,将坯体进行干燥并煅烧处理,冷却至室温,即得半成品;(3)按质量比1∶20将壳聚糖和质量分数为1%乙酸溶液混合,在温度为50~55℃下搅拌10~20min,即得混合溶胶,按体积比1∶1将混合溶胶和去离子水混合,继续搅拌1~2h,即得基体溶胶,将半成品浸泡在基体溶胶中,浸泡处理,即得前驱体,将前驱体置于温度为50~60℃的烘箱中干燥至恒重,冷却至室温,即得多功能生态陶瓷地砖。步骤(1)所述的将共混物置于球磨机中球磨处理步骤为:将共混物置于球磨机中,在钢球和共混物的质量比为2∶1,搅拌速度为400~460r/min下球磨3~5min。步骤(1)所述的混合物和0.2mol/L的硼氢化钠溶液的质量比为3∶1。步骤(2)所述的电解锰渣和废弃陶瓷粉的尺寸和含量分别为:电解锰渣的尺寸为51μm,电解锰渣的含量为:w(SiO2)=24.2%,w(MnO2)=1%,w(Al2O3)=7.1%,w(CaSO4·H2O)=67.7%;废弃陶瓷粉的尺寸为77μm。步骤(2)所述的发泡剂的制备步骤为:按质量比1∶1将碳粉和淀粉混合,在搅拌速度为400~500r/min下搅拌均匀,即得发泡剂。步骤(2)所述的电解锰渣、废弃陶瓷粉、高铝泥、黑滑石、复合产物、发泡剂之间的比例为:按重量份数计,分别称取30~40份电解锰渣、20~30份废弃陶瓷粉、10~20份高铝泥、5~15份黑滑石、1~10份复合产物、1~3份发泡剂。步骤(2)所述的将电解锰渣、废弃陶瓷粉、高铝泥、黑滑石、复合产物、发泡剂混合,进行搅拌处理步骤为:将电解锰渣、废弃陶瓷粉、高铝泥、黑滑石、复合产物、发泡剂混合,在搅拌速度为800~900r/min下搅拌1~2h。步骤(2)所述的将前驱体置于模具中压制成型步骤为:将前驱体置于模具中,在压力为12~15MPa下压制成型。步骤(2)所述的将坯体进行干燥并煅烧处理步骤为:将坯体置于温度为100~110℃的烘箱中干燥2~3h后,取出并置于马弗炉中,在温度为1000~1200℃下煅烧60~70min。步骤(3)所述的将半成品浸泡在基体溶胶中浸泡处理步骤为:将半成品浸泡在基体溶胶中,连续抽真空2~4h,在真空条件下静置浸泡5~6h后取出。本专利技术与其他方法相比,有益技术效果是:(1)本专利技术以硝酸银晶体和电气石粉为原料,采用室温固相法制备纳米银/电气石复合粉体作为灭菌剂,碳粉和淀粉作为造孔剂,制备出一种能释放负离子的多功能生态陶瓷地砖,释放出的负氧离子具有较高的活性,有很强的氧化还原作用,能破坏细菌的细胞膜或细胞原生质活性酶的活性,从而达到抗菌杀菌的目的,在高浓度的负氧离子环境中,空气中霉菌、细菌数可降低90%以上;负离子不仅具有杀菌作用,还可以增强免疫功能,小粒径负氧离子,生物活性高,在杀菌中起重要作用,负氧离子使上皮细胞带负电荷,增强对同电荷离子排斥力,使病毒失去对细胞的攻击能力;纳米银的比表面积大,表面活性位点多,具有很强的渗透性和广谱抗菌活性,其抗菌活性是普通银的数百倍,而且不会产生耐药性,;纳米银释放出的银离子是发挥抗菌作用的主要因素,小粒径纳米银有较大的比表面积,因而抗菌活性更高;纳米银能与细菌细胞膜上的磷化物和硫化物结合,从而破坏细胞膜的渗透性;进入细胞膜的纳米银能与细胞内蛋白质和DNA上的硫化物或磷化物反应,阻断细胞内酶的功能和DNA的复制转录;加入高铝泥作为塑性料提高烧成强度,加入黑滑石提高试样发泡性能;(2)本专利技术将壳聚糖负载在陶瓷砖上,制备出一种具有良好抗菌效果的多功能生态陶瓷地砖,壳聚糖属于天然抗菌剂,具有良好的生物相溶性及可降解性,可再生,无毒副作用,有较好的抗菌防腐能力,分子量小于5000kDa的壳聚糖可以透过细胞膜,小分子壳聚糖进入微生物细胞内,与细胞内带负电的物质(主要是蛋白质和核酸)结合,使细胞的正常生理功能(例如DNA的复制和蛋白质的合成等)受到影响,导致微生物死亡;大分子的壳聚糖吸附在微生物细胞表面,形成一层高分子膜,阻止了营养物质向细胞内运输,从而起到杀菌和抑菌作用;壳聚糖的正电荷与微生物细胞膜表面的负电荷之间的相互作用,改变了微生物细胞膜的通透性,引起微生物细胞死亡;壳聚糖作为一种螯合剂,选择性地螯合对微生物生长起关键作用的金属离子,从而抑制微生物的生长和产毒。具体实施方式按质量比5∶2将硝酸银晶体和电气石粉混合,即得共混物,将共混物置于球磨机中,在钢球和共混物的质量比为2∶1,搅拌速度为400~本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种多功能生态陶瓷地砖的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)按质量比5∶2将硝酸银晶体和电气石粉混合,即得共混物,将共混物置于球磨机中球磨处理,即得混合物,在混合物中加入0.2mol/L的硼氢化钠溶液,继续球磨1~2h,即得产物,用去离子水和无水乙醇分别洗涤产物并抽滤2~3次,室温下自然风干,即得复合产物;(2)取电解锰渣、废弃陶瓷粉、高铝泥、黑滑石、复合产物、发泡剂,将电解锰渣、废弃陶瓷粉、高铝泥、黑滑石、复合产物、发泡剂混合,在搅拌速度为800~900r/min下搅拌1~2h,即得前驱体,将前驱体置于81mm×120mm×7.8mm的模具中,压制成型,即得坯体,将坯体进行干燥并煅烧处理,冷却至室温,即得半成品;(3)按质量比1∶20将壳聚糖和质量分数为1%乙酸溶液混合,在温度为50~55℃下搅拌10~20min,即得混合溶胶,按体积比1∶1将混合溶胶和去离子水混合,继续搅拌1~2h,即得基体溶胶,将半成品浸泡在基体溶胶中,浸泡处理,即得前驱体,将前驱体置于温度为50~60℃的烘箱中干燥至恒重,冷却至室温,即得多功能生态陶瓷地砖。

【技术特征摘要】
1.一种多功能生态陶瓷地砖的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)按质量比5∶2将硝酸银晶体和电气石粉混合,即得共混物,将共混物置于球磨机中球磨处理,即得混合物,在混合物中加入0.2mol/L的硼氢化钠溶液,继续球磨1~2h,即得产物,用去离子水和无水乙醇分别洗涤产物并抽滤2~3次,室温下自然风干,即得复合产物;(2)取电解锰渣、废弃陶瓷粉、高铝泥、黑滑石、复合产物、发泡剂,将电解锰渣、废弃陶瓷粉、高铝泥、黑滑石、复合产物、发泡剂混合,在搅拌速度为800~900r/min下搅拌1~2h,即得前驱体,将前驱体置于81mm×120mm×7.8mm的模具中,压制成型,即得坯体,将坯体进行干燥并煅烧处理,冷却至室温,即得半成品;(3)按质量比1∶20将壳聚糖和质量分数为1%乙酸溶液混合,在温度为50~55℃下搅拌10~20min,即得混合溶胶,按体积比1∶1将混合溶胶和去离子水混合,继续搅拌1~2h,即得基体溶胶,将半成品浸泡在基体溶胶中,浸泡处理,即得前驱体,将前驱体置于温度为50~60℃的烘箱中干燥至恒重,冷却至室温,即得多功能生态陶瓷地砖。2.根据权利要求1所述的一种多功能生态陶瓷地砖的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的将共混物置于球磨机中球磨处理步骤为:将共混物置于球磨机中,在钢球和共混物的质量比为2∶1,搅拌速度为400~460r/min下球磨3~5min。3.根据权利要求1所述的一种多功能生态陶瓷地砖的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的混合物和0.2mol/L的硼氢化钠溶液的质量比为3∶1。4.根据权利要求1所述的一种多功能生态陶瓷地砖的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的电解锰渣和废弃陶瓷粉的尺寸和含量分别为:电解锰渣的尺寸为51μm,电解锰渣的含量为:w(SiO2)=24.2%...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘一澜
申请(专利权)人:常州市雪宜物资有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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