一种抗裂耐高温的再生混凝土制造技术

本发明专利技术公开了一种抗裂耐高温的再生混凝土，由胶凝材料、粗骨料、细骨料、外加剂、自然河沙以及水组成，所述抗裂耐高温的再生混凝土中所用各材料重量份数如下：胶凝材料365～450份、粗骨料800～1300份、细骨料70～260份、外加剂6～9份、自然河沙450～820份、再生改性硅橡胶颗粒100～255份、水胶比0.3～0.42。本发明专利技术的一种抗裂耐高温的再生混凝土，能够合理利用建筑物料，改善现有技术中抗裂耐高温的再生混凝土抗裂性、耐高温性能差等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抗裂耐高温的再生混凝土
本专利技术涉及混凝土
，特别涉及一种抗裂耐高温的再生混凝土。
技术介绍
再生混凝土技术是将废弃混凝土破碎清洗分级后，按一定的比例混合形成再生粗骨料，部分或全部代替天然骨料配制混凝土的技术。该技术可以解决废弃混凝土的占地和处理的问题，减少污染和节约能源。但是，再生粗骨料存在着某些缺陷，如破碎过程引起的损伤，较大的孔隙率，残留水泥基，较高吸水率等。由于这些缺陷，导致再生粗骨料耐高温、抗裂性能较差，而多被用于铺设道路的垫层和制作绿化砖等非结构领域，限制了其应用渠道。橡胶、硅粉和钢纤维在混凝土基体中能协调工作，形成混杂效应，共同改善再生混凝土性能，使其具有优秀的抗压、弯折性能，适用于目前各类混凝土工程。橡胶硅粉钢纤维再生粗骨料混凝土不仅具有材料来源广泛，还能扩大再生粗骨料的应用范围，提高资源的回收利用效率，减少环境污染问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗裂耐高温的再生混凝土，能够合理利用建筑物料，改善现有技术中抗裂耐高温的再生混凝土抗裂性性、耐高温性能差问题。为实现上述目的，本专利技术提供了一种抗裂耐高温的再生混凝土，由胶凝材料、粗骨料、细骨料、外加剂、自然河沙以及水组成，所述抗裂耐高温的再生混凝土中所用各材料重量份数如下：胶凝材料365～450份粗骨料800～1300份细骨料70～260份外加剂6～9份自然河沙450～820份再生改性硅橡胶颗粒100～255份水胶比0.3～0.42。优选地，上述技术方案中，所述外加剂由以下重量份数的原料组成：聚羧酸系减水剂40～50份，纤维素接枝壳聚糖8～10份，硅烷偶联剂5～8份，聚乙烯吡咯烷酮3～5份，碳化硅3～5份，空心玻璃微珠3～5份，二氧化硅包覆二氧化钛5～8份，石灰5～8份，三乙醇胺2份、消泡剂5～8份。优选地，上述技术方案中，所述消泡剂由重量份数为3～5份的脂肪酸酰胺、4～7份乳化硅油、8～10份聚醚改性聚硅氧烷以及3～5份十二烷基磺酸钠组成。优选地，上述技术方案中，所述再生硅橡胶颗粒是由经过预处理的废弃硅橡胶碎片100～200份，加入活性CaCO310～15份、含氢硅油7～10份、丙烯酸树脂8～15份、活性剂3～5份、三乙醇胺3～5份、异硬脂酸异丙醇酯钛络合物7～10份，混合均匀，放入真空搅拌机后加入去离子水150～300份，以800～1200r/min搅拌8～12min，去除气泡，加热至55～65℃，保持30～40min，输送至双螺杆挤出机中受热、熔融后通过有效过滤孔径为200～300目的过滤器滤除杂质得到熔体，熔体从机头片料孔或条料孔吐出，冷却、切粒制得；其中，受热温度为80℃～150℃，熔融温度210～250℃，挤出机的排气孔绝压为140Pa，切粒时切成多面状颗粒，粒径为1mm～2.5mm。优选地，上述技术方案中，所述胶凝材料由以下重量份的原料组成：水泥200～420份，掺和料30～150份；其中，所述掺和料包括以下重量份的原料：粉煤灰20～80份，矿渣粉30～90份，氟硅酸钠20～50份。优选地，上述技术方案中，所述矿渣粉由20～80份的S95矿渣粉和10～50份的改性S95矿渣粉组成。优选地，上述技术方案中，所述改性S95矿渣以重量份数为43份的新钢钢渣粉、8份的半水脱硫石和8份的炭纤维混合搅拌均匀，与61份的S95矿渣粉一同放入到浓度为5.6×10-3mol/L的十二烷基磺酸钠溶液中，加热至50～60℃，搅拌反应28～36h，取滤渣，干燥至恒重制得。优选地，上述技术方案中，所述粗骨料由以下重量份数的天然集料400～700份、人造集料300～600份和再生骨料200～500份组成，所述天然集料的粒径为5～25mm，所述人造集料的粒径为4.7～18mm，所述再生骨料粒径为6～12mm。优选地，上述技术方案中，所述粗骨料由以下重量份数的天然集料400～700份、人造集料300～600份和再生骨料200～500份组成，所述天然集料的粒径为5～25mm，所述人造集料的粒径为4.7～18mm，所述再生骨料粒径为6～12mm。优选地，上述技术方案中，所述自然河沙的粒径为0.075～4.0mm。优选地，上述技术方案中，所述细骨料为粒径为2mm～4mm。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术在混凝土配方中加入了部分建筑废弃混凝土、废砖等建筑垃圾和废弃硅橡胶塑料，废混凝土和废砖进行了回收利用，变废为宝，降低了成本，具有很好的经济和环保效益。2、添加合适的外加剂和再生改性硅橡胶颗粒，合理选再生骨料取代率，改善抗裂耐高温的再生混凝土的抗冲击、抗变形性以及抗裂性能，提高抗裂耐高温的再生混凝土的耐高温性。3、掺入改性的改性S95矿渣粉新增了炭纤维的高强度、高韧性及耐超高温性，而且在十二烷基磺酸钠发生反应使得部分炭纤维改性成炭十二烷基活性物，提升了改性S95矿渣粉的活性，用于混凝土时改变其流动性利于降低混凝土的早期和温升裂缝的产生，从而进一步提高混凝土的抗裂性。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。配合比设计：本专利技术的抗裂耐高温的再生混凝土由以下重量份的原料组成：胶凝材料365～450份、粗骨料800～1300份、细骨料70～260份、外加剂6～9份、自然河沙450～820份、再生改性硅橡胶颗粒100～255份、水胶比0.3～0.42。本专利技术的混凝土原材料的选料表：表1混凝土原材料的选料表其中，①消泡剂的制备：消泡剂由重量份数为3～5份的脂肪酸酰胺、4～7份乳化硅油、8～10份聚醚改性聚硅氧烷以及3～5份十二烷基磺酸钠组成。消泡剂的制备方法：先将脂肪酸酰胺、聚醚改性聚硅氧烷和十二烷基磺酸钠混合均匀，加入1.5～2倍的离子水搅拌3～5min加入乳化硅油，搅拌2～3min制得本专利技术所用的消泡剂。②外加剂的制备：外加剂由以下重量份数的原料组成：聚羧酸系减水剂40～50份，纤维素接枝壳聚糖8～10份，硅烷偶联剂5～8份，聚乙烯吡咯烷酮3～5份，碳化硅3～5份，空心玻璃微珠3～5份，二氧化硅包覆二氧化钛5～8份，石灰5～8份，三乙醇胺2份、消泡剂5～8份。外加剂的制备方法是：将粉末状的纤维素接枝壳聚糖、硅烷偶联剂、聚乙烯吡咯烷酮、碳化硅、空心玻璃微珠、二氧化硅包覆二氧化钛和石灰份混合均匀，包装备用，作为混凝土外加剂固体成分，聚羧酸系减水剂、三乙醇胺和消泡剂单独包装；③粒再生改性硅橡胶颗粒的制备：再生硅橡胶颗粒是由经过预处理的废弃硅橡胶碎片100～200份，加入活性CaCO310～15份、含氢硅油7～10份、丙烯酸树脂8～15份、活性剂3～5份、三乙醇胺3～5份、异硬脂酸异丙醇酯钛络合物7～10份，混合均匀，放入真空搅拌机后加入去离子水150～300份，以800～1200r/min搅拌8～12min，去除气泡，加热至55～65℃，保持30～40min，输送至双螺杆挤出机中受热、熔融后通过有效过滤孔径为200～300目的过滤器滤除杂质得到熔体，熔体从机头片料孔或条料孔吐出，冷却、切粒制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗裂耐高温的再生混凝土，其特征在于，由胶凝材料、粗骨料、细骨料、外加剂、自然河沙以及水组成，所述抗裂耐高温的再生混凝土中所用各材料重量份数如下：胶凝材料365～450份粗骨料800～1300份细骨料70～260份外加剂6～9份自然河沙450～820份再生改性硅橡胶颗粒100～255份水胶比0.3～0.42。

【技术特征摘要】
1.一种抗裂耐高温的再生混凝土，其特征在于，由胶凝材料、粗骨料、细骨料、外加剂、自然河沙以及水组成，所述抗裂耐高温的再生混凝土中所用各材料重量份数如下：胶凝材料365～450份粗骨料800～1300份细骨料70～260份外加剂6～9份自然河沙450～820份再生改性硅橡胶颗粒100～255份水胶比0.3～0.42。2.根据权利要求1所述的抗裂耐高温的再生混凝土，其特征在于，所述外加剂由以下重量份数的原料组成：聚羧酸系减水剂40～50份，纤维素接枝壳聚糖8～10份，硅烷偶联剂5～8份，聚乙烯吡咯烷酮3～5份，碳化硅3～5份，空心玻璃微珠3～5份，二氧化硅包覆二氧化钛5～8份，石灰5～8份，三乙醇胺2份、消泡剂5～8份。3.根据权利要求2所述的抗裂耐高温的再生混凝土，其特征在于，所述消泡剂由重量份数为3～5份的脂肪酸酰胺、4～7份乳化硅油、8～10份聚醚改性聚硅氧烷以及3～5份十二烷基磺酸钠组成。4.根据权利要求1所述的抗裂耐高温的再生混凝土，其特征在于，所述再生硅橡胶颗粒是由经过预处理的废弃硅橡胶碎片100～200份，加入活性CaCO310～15份、含氢硅油7～10份、丙烯酸树脂8～15份、活性剂3～5份、三乙醇胺3～5份、异硬脂酸异丙醇酯钛络合物7～10份，混合均匀，放入真空搅拌机后加入去离子水150～300份，以800～1200r/min搅拌8～12min，去除气泡，加热至55～65℃，保持30～40min，输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜宏鹏，
申请(专利权)人：姜宏鹏，
类型：发明
国别省市：广西,45