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无机人造石配方组成比例

技术编号:21447013 阅读:94 留言:0更新日期:2019-06-26 02:49
本发明专利技术公开了无机人造石配方,由以下原料制成:包括水泥10%‑35%,骨料组合物65%‑90%,P29型号减水剂0.2%‑.0.5%,P5044型号增强剂0.8%‑1.0%,P031型号固化剂0.02%,净水4%‑8%;骨料组合物由沙石、尾矿矿渣、废瓷砖破碎料、各种低吸水率的建筑废料等材料搅拌配成;通过采用本发明专利技术的无机人造石配方,相较传统配方制造的人造石,具有硬度大和强度高的特点,且由于采用无机无污染配方,在制作人造石时可保证制作车间整洁卫生,且制作的人造石在使用也具有环保的特点,同时本配方可采用流水线的方式生产,极大的增加了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
无机人造石配方
本专利技术属于人造石
,具体涉及无机人造石配方。
技术介绍
1人造石通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等。人造石类型不同,其成分也不尽相同。成分主要是树脂、铝粉、颜料和固化剂。应用高分子的实用建筑材料,其制造过程是一种化学材料反应过程,是随着人类社会科学技术的进步而产生并且还不断改进的一门实用科学材料人造石主要应用于建筑装饰行业中它是一种新型环保复合材料。现有的人造石的制作过程中,由于配方采用非无机配方,造成在生产过程中,生产车间环境的提升无法改善,且生产制作出的人造石,因为采用非无机配方,造成在使用人造石时会对环境产生污染和破坏,且人造石其自身的硬度以及强度均较低,且现有的人造石的制作过程中无法采用流水线生产,生产效率低下的问题,为此我们提出无机人造石配方。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供无机人造石配方,以解决上述
技术介绍
中提出的存在污染和硬度和强度以及生产效率均较低的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:无机人造石的制作方法,采用了三步制造工艺流程,一是破碎筛分;二是配比混合;三是搅拌压制,具体操作步骤为:(1)骨料组合物的制备:将沙石、尾矿矿渣、废瓷砖破碎料、各种低吸水率的建筑废料等材料进行破碎筛分。(2)添加水泥:将10%-35%分量的水泥与65%-90%分量的骨料组合物混合。(3)添加减水剂:将0.2%-.0.5%分量的P29型号减水剂与步骤(2)所述的混合物混合。(4)添加增强剂:将0.8%-1.0%分量的P5044型号增强剂与步骤(3)所述的混合物混合。(5)添加固化剂:将0.02%分量的P031型号固化剂与步骤(4)所述的混合物混合。(6)添加净水并搅拌:将步骤(5)所述的混合物与4%-8%分量的净水与混合。(7)均匀搅拌:然后将混合物通过搅拌设备的匀速且均匀的搅拌。(8)压制成型:将搅拌均匀的混合物用自动液压机的高压压制成型,可将无机人造石制作完成。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:通过采用本专利技术的无机人造石配方,相较传统配方制造的人造石,具有硬度大和强度高的特点,且由于采用无机无污染配方,在制作人造石时可保证制作车间整洁卫生,且制作的人造石在使用也具有环保的特点,同时本配方可采用流水线的方式生产,极大的增加了生产效率。附图说明图1为本配方中水泥与骨料配比与人造石的强度关系图;图2为本配方中添加剂含量与人造石的强度以及吸水率参考图;具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例一如图1所示,本专利技术提供一种技术方案:无机人造石配方,包括以下成分:水泥15%,骨料组合物79.98%,P29型号减水剂0.2%,P5044型号增强剂0.8%,P031型号固化剂0.02%,净水4%。本实施例,优选的,减水剂是一种P29型号的减水剂。本实施例,优选的,增强剂时一种P5044型号的增强剂。本实施例,优选的,固化剂是一种P031型号的固化剂。无机人造石按照以下步骤制作:将15%分量的水泥79.98%分量的骨料组合物混合,再添加减水剂,将0.2%分量的P29型号减水剂与上述混合物混合,然后添加增强剂,将0.8%分量的P5044型号增强剂与上述混合物混合,并添加固化剂,将0.02%分量的P031型号固化剂与上述混合物混合,添加净水并搅拌,再将上述所述的混合物与4%分量的净水与混合,最后均匀搅拌并压制成型,将混合物通过搅拌设备的匀速且均匀的搅拌,将搅拌均匀的混合物通过自动液压机的高压压制成型,可将无机人造石制作完成,使用本配方制作人造石强度标准≥7.0。实施例二如图1所示,本专利技术提供一种技术方案:无机人造石配方,包括以下成分:水泥20%,骨料组合物74.98%,P29型号减水剂0.2%,P5044型号增强剂0.8%,P031型号固化剂0.02%,净水4%。本实施例,优选的,减水剂是一种P29型号的减水剂。本实施例,优选的,增强剂时一种P5044型号的增强剂。本实施例,优选的,固化剂是一种P031型号的固化剂。无机人造石按照以下步骤制作:,20%分量的水泥74.98%分量的骨料组合物混合,再添加减水剂,将0.2%分量的P29型号减水剂与上述混合物混合,然后添加增强剂,将0.8%分量的P5044型号增强剂与上述混合物混合,并添加固化剂,将0.02%分量的P031型号固化剂与上述混合物混合,添加净水并搅拌,再将上述所述的混合物与4%分量的净水与混合,最后均匀搅拌并压制成型,将混合物通过搅拌设备的匀速且均匀的搅拌,将搅拌均匀的混合物通过自动液压机的高压压制成型,可将无机人造石制作完成,使用本配方制作人造石强度标准≥7.5。实施例三如图1所示,本专利技术提供一种技术方案:无机人造石配方,包括以下成分:水泥25%,骨料组合物69.98%,P29型号减水剂0.2%,P5044型号增强剂0.8%,P031型号固化剂0.02%,净水4%。本实施例,优选的,减水剂是一种P29型号的减水剂。本实施例,优选的,增强剂时一种P5044型号的增强剂。本实施例,优选的,固化剂是一种P031型号的固化剂。无机人造石按照以下步骤制作:将25%分量的水泥69.98%分量的骨料组合物混合,再添加减水剂,将0.2%分量的P29型号减水剂与上述混合物混合,然后添加增强剂,将0.8%分量的P5044型号增强剂与上述混合物混合,并添加固化剂,将0.02%分量的P031型号固化剂与上述混合物混合,添加净水并搅拌,再将上述所述的混合物与4%分量的净水与混合,最后均匀搅拌并压制成型,将混合物通过搅拌设备的匀速且均匀的搅拌,将搅拌均匀的混合物通过自动液压机的高压压制成型,可将无机人造石制作完成,使用本配方制作人造石强度标准≥8.0。实施例四如图1和图2所示,本专利技术提供一种技术方案:无机人造石配方,包括以下成分:水泥30%,骨料组合物64.98%,P29型号减水剂0.2%,P5044型号增强剂0.8%,P031型号固化剂0.02%,净水4%。本实施例,优选的,减水剂是一种P29型号的减水剂。本实施例,优选的,增强剂时一种P5044型号的增强剂。本实施例,优选的,固化剂是一种P031型号的固化剂。无机人造石按照以下步骤制作:将30%分量的水泥64.98%分量的骨料组合物混合,再添加减水剂,将0.2%分量的P29型号减水剂与上述混合物混合,然后添加增强剂,将0.8%分量的P5044型号增强剂与上述混合物混合,并添加固化剂,将0.02%分量的P031型号固化剂与上述混合物混合,添加净水并搅拌,再将上述所述的混合物与4%分量的净水与混合,最后均匀搅拌并压制成型,将混合物通过搅拌设备的匀速且均匀的搅拌,将搅拌均匀的混合物通过自动液压机的高压压制成型,可将无机人造石制作完成,使用本配方制作人造石强度标准≥8.5。由此可见,在其他因素不变的情况下,随着水泥含量的增加,人造石的强度随之增加,但是成本也随之提升,同时也可骨料的原料不同来调整,骨料粘结性能好,强度高的,可以适当减少水泥量,最终目的是要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无机人造石配方,其特征在于,由以下原料制成:包括水泥10%‑35%,骨料组合物65%‑90%,P29型号减水剂0.2%‑.0.5%,P5044型号增强剂0.8%‑1.0%,P031型号固化剂0.02%,净水4%‑8%。

【技术特征摘要】
1.无机人造石配方,其特征在于,由以下原料制成:包括水泥10%-35%,骨料组合物65%-90%,P29型号减水剂0.2%-.0.5%,P5044型号增强剂0.8%-1.0%,P031型号固化剂0.02%,净水4%-8%。2.根据权利要求1所述的无机人造石配方,其特征在于:所述骨料组合物由沙石、尾矿矿渣、废瓷砖破碎料、各种低吸水率的建筑废料等材料搅拌配成。3.根据权利要求1所述的无机人造石配方,其特征在于:所述减水剂是一种P29型号的减水剂。4.根据权利要求1所述的无机人造石配方,其特征在于:所述增强剂时一种P5044型号的增强剂。5.根据权利要求1所述的无机人造石配方,其特征在于:所述固化剂是一种P031型号的固化剂。6.根据权利要求1所述的无机人造石的制作方法,包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:王君国
申请(专利权)人:王君国
类型:发明
国别省市:广东,44

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