本发明专利技术涉及保温材料技术领域，尤其涉及一种节能环保保温复合材料，由以下组分：海泡石，硅藻土，聚丙烯树脂，羟丙基甲基纤维素，合成树脂乳液，硬脂酰胺，溴化阻燃剂，高温粘结剂，增稠剂制备而成。本发明专利技术具有良好的保温性能，使用寿命长、不老化，具有防腐功能，不燃烧性能好，社会效益和经济效益高，而且采用阶梯式的温度进行冷却降温，使材料的力学性能有了较大程度的提高，并且易于工业化生产。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保保温复合材料
本专利技术涉及保温复合材料
，尤其涉及一种节能环保保温复合材料及其制备方法。
技术介绍
建筑节能是国家的大政方针，节能减排的任务十分艰巨，也是发展低碳经济的需要。随着国家的墙体材料改革的不断深入，使新型墙体材料和节能保温材料的应用比例逐年增加，但对保温材料性能的要求和构造方式提出了新的要求。目前常用的保温材料为EPS、XPS及聚氨酯等有机保温材料，此类材料导热系数小，绝缘性能好，但强度比较低，不具有防火功能，达不到消防要求，因此这类材料从强度、防火、耐久性等方面都无法满足建筑使用要求，无法满足绿色节能建筑和社会可持续发展的要求。近年来，随着国家经济建设进入高速发展的阶段，国内化工、石油、电力、冶金、轻工、食品、医药、交通、国防等行业，对保温材料的年需求量达15亿立方。其中，对保温材料的市场需求己达到5亿立方，年均需求增幅高达25%以上。而面对高速增长的市场需求和广泛应用，对保温材料提出了更高的要求，不仅要导热系数更低、使用温度更宽、粘接力更强，而且要求耐急冷急热性能好，不发生开裂，无毒无尘无污染。传统的保温材料有两种：一种是无机保温砂浆，另一种则是有机保温砂浆。其中，无机保温砂浆是一种用于建筑物内外墙粉刷的新型保温节能砂浆材料。根据胶凝材料的不同可分为水泥基无机保温砂浆和石膏基无机保温砂浆，其具有节能利废、保温隔热、防火防冻、耐老化的优异性能等优点，然而也具有导热系数高、强度低、体积收缩大、保温性能差、空鼓开裂等诸多缺点。有机保温砂浆也是一种用于建筑物内外墙的新型保温节能保温砂浆材料，但其为以有机类的轻质保温颗粒作为轻骨料，加由胶凝材料、聚合物添加剂及其他填充料等组成的聚合物干粉砂浆保温材料。该材料具有热工性能好、工程造价低、耐候性好以及施工简便等优点。然而却存在易老化、耐火性差的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种节能环保保温复合材料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种节能环保保温复合材料，由以下组分：海泡石，硅藻土，聚丙烯树脂，羟丙基甲基纤维素，合成树脂乳液，硬脂酰胺，溴化阻燃剂，高温粘结剂，增稠剂制备而成。进一步地，组分的重量份数分别为：海泡石21-40份，硅藻土8-14份，聚丙烯树脂5-20份，羟丙基甲基纤维素3-18份，合成树脂乳液5-10份，硬脂酰胺1-10份，溴化阻燃剂0.1-10份，高温粘结剂2-10份，增稠剂1-5份。进一步地，合成树脂乳液为丙烯酸乳液或苯丙乳液或纯丙乳液或硅丙乳液中。进一步地，溴化阻燃剂为十溴二苯乙烷或四溴双酚A环氧树脂齐聚物或溴化聚苯乙烯。进一步地，组分的重量份数分别为：海泡石23-37份，硅藻土9-13份，聚丙烯树脂7-18份，羟丙基甲基纤维素5-16份，合成树脂乳液6-9份，硬脂酰胺2-8份，溴化阻燃剂1-8份，高温粘结剂3-8份，增稠剂2-4.5份。进一步地，组分的重量份数分别为：海泡石25-35份，硅藻土10-12.5份，聚丙烯树脂8-17份，羟丙基甲基纤维素6-15份，合成树脂乳液6.5-8.5份，硬脂酰胺3-7份，溴化阻燃剂2-7份，高温粘结剂4-7份，增稠剂2.5-4份。进一步地，组分的重量份数分别为：海泡石28-32份，硅藻土10.5-12份，聚丙烯树脂11-14份，羟丙基甲基纤维素7-13份，合成树脂乳液7-8份，硬脂酰胺4-6份，溴化阻燃剂3-6份，高温粘结剂5-6份，增稠剂2.8-3.7份。进一步地，组分的重量份数分别为：海泡石29-31份，硅藻土10.9-11.5份，聚丙烯树脂12-13份，羟丙基甲基纤维素8-12份，合成树脂乳液7.2-8.1份，硬脂酰胺4.6-5.6份，溴化阻燃剂4-5份，高温粘结剂5.2-5.7份，增稠剂3-3.5份。进一步地，组分的重量份数分别为：海泡石30份，硅藻土11份，聚丙烯树脂12.5份，羟丙基甲基纤维素10份，合成树脂乳液7.5份，硬脂酰胺5份，溴化阻燃剂4.6份，高温粘结剂5.5份，增稠剂3.2份。一种节能环保材料的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）分别称取聚丙烯树脂海泡石，硅藻土，聚丙烯树脂，羟丙基甲基纤维素，合成树脂乳液，硬脂酰胺，溴化阻燃剂，高温粘结剂，增稠剂；在100-110℃下在高速混料机中共混15-30min，得到共混料；（2）将步骤1的共混料自主喂料口加入双螺杆挤出机，在双螺杆挤出机中熔融挤出，然后逐步冷却，控制冷却温度依次为200-215℃、180-160℃、160-120℃和120-100℃后，风冷切粒，得到节能环保材料。本专利技术提供了一种节能环保保温复合材料，具有以下有益效果：（1）本专利技术制得的节能环保保温复合材料具有良好的力学强度和良好的相容性，并且使用寿命长。（2）本专利技术制得的节能环保保温复合材料在不同的使用环境中仍能保持良好的稳定性和耐温性。（3）本专利技术的节能环保保温复合材料，其制备方法简单，并且采用阶梯式的温度进行冷却降温，使材料的力学性能有了较大程度的提高，并且易于工业化生产。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种节能环保保温复合材料，包括下列重量份数的物质：海泡石21份，硅藻土8，聚丙烯树脂5份，羟丙基甲基纤维素3份，丙烯酸乳液5份，硬脂酰胺1份，四溴双酚A环氧树脂齐聚物1份，高温粘结剂2份，增稠剂1份。一种节能环保材料的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）分别称取海泡石21份，硅藻土8，聚丙烯树脂5份，羟丙基甲基纤维素3份，丙烯酸乳液5份，硬脂酰胺1份，四溴双酚A环氧树脂齐聚物1份，高温粘结剂2份，增稠剂1份；在105℃下在高速混料机中共混25min，得到共混料；（2）将步骤1的共混料自主喂料口加入双螺杆挤出机，在双螺杆挤出机中熔融挤出，然后逐步冷却，控制冷却温度依次为210℃、170℃、130℃和110℃后，风冷切粒，得到节能环保材料。实施例2一种节能环保保温复合材料，包括下列重量份数的物质：海泡石40份，硅藻土14份，聚丙烯树脂20份，羟丙基甲基纤维素18份，丙烯酸乳液10份，硬脂酰胺10份，四溴双酚A环氧树脂齐聚物10份，高温粘结剂10份，增稠剂5份。一种节能环保材料的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）分别称取海泡石40份，硅藻土14份，聚丙烯树脂20份，羟丙基甲基纤维素18份，丙烯酸乳液10份，硬脂酰胺10份，四溴双酚A环氧树脂齐聚物10份，高温粘结剂10份，增稠剂5份；在105℃下在高速混料机中共混25min，得到共混料；（2）将步骤1的共混料自主喂料口加入双螺杆挤出机，在双螺杆挤出机中熔融挤出，然后逐步冷却，控制冷却温度依次为210℃、170℃、130℃和110℃后，风冷切粒，得到节能环保材料。实施例3一种节能环保保温复合材料，包括下列重量份数的物质：海泡石23份，硅藻土9份，聚丙烯树脂7份，羟丙基甲基纤维素5份，苯丙乳液6份，硬脂酰胺2份，十溴二苯乙烷3份，高温粘结剂3份，增稠剂2份。一种节能环保材料的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）分别称取海泡石23份，硅藻土9份，聚丙烯树脂7份，羟丙基甲基纤维素5份，苯丙乳液6份，硬脂酰胺2份，十溴二苯乙烷3份，高温粘结剂3份，增稠剂2份；在105℃下在高速混料机中共混25min，得本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种节能环保保温复合材料，其特征在于，由以下组分：海泡石，硅藻土，聚丙烯树脂，羟丙基甲基纤维素，合成树脂乳液，硬脂酰胺，溴化阻燃剂，高温粘结剂，增稠剂制备而成。
【技术特征摘要】
1.一种节能环保保温复合材料，其特征在于，由以下组分：海泡石，硅藻土，聚丙烯树脂，羟丙基甲基纤维素，合成树脂乳液，硬脂酰胺，溴化阻燃剂，高温粘结剂，增稠剂制备而成。2.根据权利要求1所述的节能环保耐高温复合材料，其特征在于，所述组分的重量份数分别为：海泡石21-40份，硅藻土8-14份，聚丙烯树脂5-20份，羟丙基甲基纤维素3-18份，合成树脂乳液5-10份，硬脂酰胺1-10份，溴化阻燃剂0.1-10份，高温粘结剂2-10份，增稠剂1-5份。3.根据权利要求2所述的节能环保耐高温复合材料，其特征在于，所述合成树脂乳液为丙烯酸乳液或苯丙乳液或纯丙乳液或硅丙乳液中。4.根据权利要求3所述的节能环保耐高温复合材料，其特征在于，所述溴化阻燃剂为十溴二苯乙烷或四溴双酚A环氧树脂齐聚物或溴化聚苯乙烯。5.根据权利要求1-4任一所述的节能环保耐高温复合材料，其特征在于，所述组分的重量份数分别为：海泡石23-37份，硅藻土9-13份，聚丙烯树脂7-18份，羟丙基甲基纤维素5-16份，合成树脂乳液6-9份，硬脂酰胺2-8份，溴化阻燃剂1-8份，高温粘结剂3-8份，增稠剂2-4.5份。6.根据权利要求5所述的节能环保耐高温复合材料，其特征在于，所述组分的重量份数分别为：海泡石25-35份，硅藻土10-12.5份，聚丙烯树脂8-17份，羟丙基甲基纤维素6-15份，合成树脂乳液6.5-8.5份，硬脂酰胺3-7份，溴化阻燃剂2-7份，高温粘结剂4-7份，增稠剂2.5-4份。7.根据权利要求6所述的节能环保耐高温...
【专利技术属性】
技术研发人员：张炜平，
申请(专利权)人：张炜平，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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