【技术实现步骤摘要】
剩余污泥深度干化设备系统及方法
本专利技术涉及剩余污泥深度干化设备及方法,尤其涉及一种剩余污泥深度脱水的设备及工艺方法,属于环保
的污水处理厂剩余污泥处理子领域。
技术介绍
随着我国社会和城市化的发展,城市污水的产生量在不断增长,相应的污水处理设施的数量也随之增加,污水处理后的副产物——剩余污泥的产生量也越来越大。截止2017年,我国剩余污泥年产量已超过4000万吨,而无害化处理率不足10%。如何妥善处理处置这些源源不断产生、数量日益庞大的污泥已成为我国环境保护方面亟待解决的问题。国内大部分污水处理厂产生的剩余污泥,其含水率一般在80%以上。污泥脱水是其处理过程中的关键步骤。而污泥难以深度脱水的特点,已成为限制污泥无害化、资源化处理的瓶颈问题。目前,污泥脱水干化的主要工艺有太阳能干燥、热干化、调理-压滤脱水等。其中太阳能干燥工艺利用太阳能的热效应,可将污泥含水率降至10%以下,达到深度干化的目的,但是由于其占地面积达、处理周期长、受天气变化影响大,较难广泛应用。热干化技术是通过直接加热或间接加热的方式将污泥中水分蒸发去除,污泥含水率可降至40%以下,而进一步降低含水率则所需将能耗大幅上升;调理-压滤脱水技术是剩余污泥经过调理剂改性处理,提高污泥脱水性能,再经过压滤机压榨脱水,污泥含水率可降至60%。以上工艺能够快速脱除污泥中的水分,但是脱水程度有限,较难实现污泥的深度干化(含水率≤20%)。因此,进一步降低热干化或机械脱水工艺产生的半干污泥的含水率,快速高效的实现剩余污泥的深度干化,是目前的发展方向。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种剩余污泥深度干化 ...
【技术保护点】
1.剩余污泥深度干化设备系统,其特征在于,所述系统包括依次相连的污泥粉化装置(1)、泥粉干化装置(2)和干粉收集装置(3);所述污泥粉化装置(1)前端设置有污泥进料装置(4);所述污泥粉化装置(1)包括污泥粉化室(101)和设置在所述污泥粉化室(101)前端的污泥进料室(102),所述污泥粉化室(101)为空心筒状结构,其中心设置有水平布置的粉化旋转轴(106),所述粉化旋转轴(106)上设置有若干个并列布置的污泥粉化叶轮(105);所述污泥粉化室(101)内壁上环形设置有粉化污泥导流模块(110),所述粉化污泥导流模块(110)断面呈三角形或直角梯形;所述粉化污泥导流模块(110)设置在最末一个污泥粉化叶轮的外围;所述污泥进料室(102)顶部设有进料口与所述污泥进料装置(4)相连;所述污泥粉化室(101)末端下部设有污泥出料口(107)与所述泥粉干化装置(2)相连;所述泥粉干化装置(2)包括至少一个泥粉干化室(201)和设置在所述泥粉干化室(201)末端的污泥汇集室(204),所述污泥汇集室(204)设有出口与所述干粉收集装置(3)相连;所述泥粉干化室(201)下部设置有干化旋转轴( ...
【技术特征摘要】
1.剩余污泥深度干化设备系统,其特征在于,所述系统包括依次相连的污泥粉化装置(1)、泥粉干化装置(2)和干粉收集装置(3);所述污泥粉化装置(1)前端设置有污泥进料装置(4);所述污泥粉化装置(1)包括污泥粉化室(101)和设置在所述污泥粉化室(101)前端的污泥进料室(102),所述污泥粉化室(101)为空心筒状结构,其中心设置有水平布置的粉化旋转轴(106),所述粉化旋转轴(106)上设置有若干个并列布置的污泥粉化叶轮(105);所述污泥粉化室(101)内壁上环形设置有粉化污泥导流模块(110),所述粉化污泥导流模块(110)断面呈三角形或直角梯形;所述粉化污泥导流模块(110)设置在最末一个污泥粉化叶轮的外围;所述污泥进料室(102)顶部设有进料口与所述污泥进料装置(4)相连;所述污泥粉化室(101)末端下部设有污泥出料口(107)与所述泥粉干化装置(2)相连;所述泥粉干化装置(2)包括至少一个泥粉干化室(201)和设置在所述泥粉干化室(201)末端的污泥汇集室(204),所述污泥汇集室(204)设有出口与所述干粉收集装置(3)相连;所述泥粉干化室(201)下部设置有干化旋转轴(202),所述干化旋转轴(202)水平布置,且其上设置有若干干化叶轮(203);所述泥粉干化室(201)底部设置有气垫悬浮床(208);所述泥粉干化室(201)上部设置有进气口(205),所述进气口(205)设置在所述泥粉干化室(201)的上半部分;所述泥粉干化室(201)上部前端还设置有第一扰流风扇(207),后端设置有导流块(204),且所述导流块(204)面向来流的一面呈弧面或斜面;所述污泥汇集室(204)上端设置有连通管(111)与所述污泥粉化室(101)前端上部相连,使所述污泥粉化室(101)内与所述泥粉干化室(201)达到压力平衡;所述干粉收集装置(3)包括稳流集料器(31)和旋风分离器(32),所述稳流集料器(31)上部设有集气口(314)和旋风分离器(32)相连;所述稳流集料器(31)上部设有稳流器(312),所述稳流器(312)布置在所述集气口(314)下方,所述稳流集料器(31)中下部一侧设有干粉进料口(311)与所述污泥汇集室(204)出口相连;所述干粉进料口(311)设置倾斜向下的稳流导流板(313),且所述稳流导流板(313)设置在所述稳流器(312)下方。2.根据权利要求1所述的剩余污泥深度干化系统,其特征在于,所述每个污泥粉化叶轮(105)均设有转向控制装置,能够独立控制转动方向;所述每个污泥粉化叶轮(105)包括若干个扇叶(112),所述扇叶(112)以所述粉化旋转轴(106)为圆心呈同心圆式均匀设置,每个扇叶(112)均与所述粉化旋转轴(106)轴向呈夹角φ布置,所述夹角φ为0~25°。3.根据权利要求1所述的剩余污泥深度干化系统,其特征在于,所述污泥进料室(102)与所述污泥粉化室(101)连接处上部设置有竖直布置的引导挡板(109)。4.根据权利要求3所述的剩余污泥深度干化系统,其特征在于,所述污泥进...
【专利技术属性】
技术研发人员:洪晨,邢奕,李益飞,王志强,冯丽慧,胡家硕,司艳晓,
申请(专利权)人:北京科技大学,盛世蔚蓝山东环境科技有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。